CN214013180U - 一种压接式接线端子的脱开结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压接式接线端子的脱开结构，包括用于铰接在压接式接线端子绝缘基座上的防护盖、安装在防护盖上的弹片、安装在压接式接线端子绝缘基座上的导电片；弹片包括水平部、斜部和压紧部，斜部倾斜连接在水平部的左端，压紧部呈“S”型结构，斜部上设置有第一折弯结构，导电片上设置有第二折弯结构，斜部与导电片通过第一折弯结构和第二折弯结构相互扣合；防护盖上滑动安装有一推块，推块穿过弹片的水平部后与弹片斜部接触。本实用新型便于用户在有限的操作空间内，用工具推动推块进而快速脱开压接的目的。

Description

一种压接式接线端子的脱开结构

技术领域

本实用新型涉及一种电联接技术领域，具体涉及一种压接式接线端子的脱开结构。

背景技术

接线端子是电联接领域一类非常重要的产品，其成本低廉和应用方式灵活，使得国内外电联产品市场接线端子的各种新技术及其相关产品层出不穷。从最初的板式接线端子，到后来的压线框式接线端子，再到现在的弹片式接线端子，不论端子如何换代升级，现有端子大多都没有从接线方式上进行突破创新，即都是假定客户端的导线可折弯，端子安装好后，导线插入相应的端子孔内以实现电缆的连接。

另外，目前市场上也有一些大电流穿墙端子，可以不折弯导线，让导线平行靠近端子导电片，然后用螺丝刀扳动置于端子内部的多连杆机构，依靠该多连杆机构的自锁原理锁紧导线。由于端子内部机构复杂，使得该端子的体积非常庞大，且扳动螺丝刀的过程中需要转动一定角度，进而无法满足特殊客户对端子使用空间的限定。此外，该多连杆机构为刚性部件，亦无法满足端子可同时兼容压接大范围导线的要求。

另外，目前市场上的同类型的端子，在采用工具进行脱开压接操作时对空间要求高，且操作不便，不能满足客户的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压接式接线端子的脱开结构，在实际的使用中可以使压线部件快速脱开的优点;使得接线端子能够实现循环利用的目的，拆卸过程中不会损坏接线端子。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种压接式接线端子的脱开结构，包括用于铰接在压接式接线端子绝缘基座上的防护盖、安装在防护盖上的弹片、安装在压接式接线端子绝缘基座上的导电片；弹片包括水平部、斜部和压紧部，斜部倾斜连接在水平部的左端，压紧部呈“S”型结构，斜部上设置有第一折弯结构，导电片上设置有第二折弯结构，斜部与导电片通过第一折弯结构和第二折弯结构相互扣合；防护盖上滑动安装有一推块，推块穿过弹片的水平部后与弹片斜部接触。

进一步优化，防护盖上设置有第一推块槽，弹片的水平部上与所述第一推块槽相互对应位置处设置有第二推块槽，推块滑动安装在第一推块槽内；

安装槽内设置有能够延伸进第二推块槽内的凸条；推块侧壁设置有限位凸台，限位凸台具有一个引导斜面，推块滑动安装在第一推块槽内后，推块上的限位凸台与凸条实现扣合；推块左端与弹片的斜部接触。

其中，斜部与水平部之间的夹角为70-80°。

进一步限定，斜部与水平部之间的夹角为75°。

其中，斜部包括连接部和连接在所述连接部两侧的卡爪，卡爪端部设置有所述第一折弯结构。

进一步优化，水平部右端设置有两个呈“S”型结构的尾爪，尾爪与导电片上设置的方孔配合。

其中，防护盖具有一个安装槽，安装槽内设置有定位销，弹片上设置有能够与所述定位销配合的定位孔。

进一步优化，安装槽侧壁设置有防呆柱，水平部侧边设置有能够与所述防呆柱配合的防呆缺口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要由防护盖、弹片、导电片三部分组成，在实际的使用中，弹片安装在防护盖上，防护盖铰接在接线端子的绝缘基座上，使得防护盖能够转动，导电片固定安装在绝缘端子的绝缘基座上，在固定导线的时候只需要通过转动防护盖，使得弹片的压紧部将导线紧紧压在导电片上，然后通过弹片上设置的第一折弯结构及导电片上设置的第二折弯结构相互扣合将导线进行压紧固定；固定导线的时候方便快捷；需要拆卸的时候，只需要推动所述推块，推块下移后将会与弹片的斜部接触，在持续下移的过程中将会驱使斜部发生变形，推块将斜部涨开，使得第一折弯结构与第二折弯结构之间的配合脱开；如此即可完成压紧部件的脱开操作；其具有便于快速压接及脱开的优点；使得接线端子能够实现循环利用的目的，且拆卸过程中不会损坏接线端子。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的俯视图。

图3为本实用新型图2中A-A面剖视图。

图4为本实用新型拆去防护盖后的结构示意图。

图5为本实用新型防护盖整体结构示意图。

图6为本实用新型弹片整体结构示意图。

图7为本实用新型的使用状态示意图。

附图标记：1-绝缘基座，2-防护盖，3-弹片，4-导电片，5-水平部，6-斜部，7-压紧部，8-第一折弯结构，9-第二折弯结构，10-推块，11-第一推块槽，12-第二推块槽，13-凸条，14-限位凸台，15-连接部，16-卡爪，17-导线，18-尾爪，19-安装槽，20-定位销，21-定位孔，22-防呆柱，23-防呆缺口，24-方孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

本实施例公开了一种压接式接线端子的脱开结构，包括用于铰接在压接式接线端子绝缘基座1上的防护盖2、安装在防护盖2上的弹片3、安装在压接式接线端子绝缘基座1上的导电片4；弹片3包括水平部5、斜部6和压紧部7，斜部6倾斜连接在水平部5的左端，压紧部7呈“S”型结构，斜部6上设置有第一折弯结构8，导电片4上设置有第二折弯结构9，斜部6与导电片4通过第一折弯结构8和第二折弯结构9相互扣合；防护盖2上滑动安装有一推块10，推块10穿过弹片3的水平部5后与弹片3斜部6接触。

其中，压紧部7连接在水平部5的右端。

进一步优化，防护盖2上设置有第一推块槽11，弹片3的水平部5上与所述第一推块槽11相互对应位置处设置有第二推块槽12，推块10滑动安装在第一推块槽11内；

安装槽19内设置有能够延伸进第二推块槽12内的凸条13；推块10侧壁设置有限位凸台14，限位凸台14具有一个引导斜面，推块10滑动安装在第一推块槽11内后，推块10上的限位凸台14与凸条13实现扣合；推块10左端与弹片3的斜部6接触。

本实用新型主要由防护盖2、弹片3、导电片4三部分组成，在实际的使用中，弹片3安装在防护盖2上，防护盖2铰接在接线端子的绝缘基座1上，使得防护盖2能够转动，导电片4固定安装在绝缘端子的绝缘基座1上，在固定导线17的时候只需要通过转动防护盖2，使得弹片3的压紧部7将导线17紧紧压在导电片4上，然后通过弹片3上设置的第一折弯结构8及导电片4上设置的第二折弯结构9相互扣合将导线17进行压紧固定；固定导线17的时候方便快捷；需要拆卸的时候，只需要推动所述推块10，推块10下移后将会与弹片3的斜部6接触，在持续下移的过程中将会驱使斜部6发生变形，推块10将斜部6涨开，使得第一折弯结构8与第二折弯结构9之间的配合脱开；如此即可完成拆卸的过程；其具有便于快速安装及拆卸的优点；使得接线端子能够实现循环利用的目的，拆卸过程中不会损坏接线端子。

其中，斜部6与水平部5之间的夹角为70-80°；在本实施例中，斜部6与水平部5之间的夹角为75°，这样能够使得斜部6与导电片4更好的扣合，且在需要脱开的时候也更加方便。

进一步优化，斜部6包括连接部15和连接在所述连接部15两侧的卡爪16，卡爪16端部设置有所述第一折弯结构8；通过设置的两个卡爪16能够使得在与导电片4进行扣合时增加扣合点，使得弹片3与导电片4之间的连接更加紧固。

进一步优化，水平部5右端设置有两个呈“S”型结构的尾爪18，尾爪18与导电片4上设置的方孔24配合。

这样，弹片3的压紧部7在压紧导线17后，弹片3上卡爪16端部的第一折弯结构8与接线端子的导电片4进行扣合后，所述尾爪18能够滑入导电片4上设置的方孔24中，进而使得压紧部7压紧导线17后，由于弹片3两端尾部的最终着力点均在接线端子的导电片4上，进而可极大提高端子压接的可靠性和耐久性。

其中，防护盖2具有一个安装槽19，安装槽19内设置有定位销20，弹片3上设置有能够与所述定位销20配合的定位孔21；这样在实际的使用中，便于安装弹片3。

进一步优化，安装槽19侧壁设置有防呆柱22，水平部5侧边设置有能够与所述防呆柱22配合的防呆缺口23；这样，通过在水平部5侧边设置防呆缺口23，且在防护盖2的安装槽19侧壁设置防呆柱22，能够使得弹片3与防护盖2的装配位置唯一，能够防止错装。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压接式接线端子的脱开结构，其特征在于：包括用于铰接在压接式接线端子绝缘基座上的防护盖、安装在防护盖上的弹片、安装在压接式接线端子绝缘基座上的导电片；弹片包括水平部、斜部和压紧部，斜部倾斜连接在水平部的左端，压紧部呈“S”型结构，斜部上设置有第一折弯结构，导电片上设置有第二折弯结构，斜部与导电片通过第一折弯结构和第二折弯结构相互扣合；防护盖上滑动安装有一推块，推块穿过弹片的水平部后与弹片斜部接触。

2.根据权利要求1所述的一种压接式接线端子的脱开结构，其特征在于：防护盖上设置有第一推块槽，弹片的水平部上与所述第一推块槽相互对应位置处设置有第二推块槽，推块滑动安装在第一推块槽内；安装槽内设置有能够延伸进第二推块槽内的凸条；推块侧壁设置有限位凸台，限位凸台具有一个引导斜面，推块滑动安装在第一推块槽内后，推块上的限位凸台与凸条实现扣合；推块左端与弹片的斜部接触。

3.根据权利要求1所述的一种压接式接线端子的脱开结构，其特征在于：斜部与水平部之间的夹角为70-80°。

4.根据权利要求3所述的一种压接式接线端子的脱开结构，其特征在于：斜部与水平部之间的夹角为75°。

5.根据权利要求1所述的一种压接式接线端子的脱开结构，其特征在于：斜部包括连接部和连接在所述连接部两侧的卡爪，卡爪端部设置有所述第一折弯结构。

6.根据权利要求1所述的一种压接式接线端子的脱开结构，其特征在于：水平部右端设置有两个呈“S”型结构的尾爪，尾爪与导电片上设置的方孔配合。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种压接式接线端子的脱开结构，其特征在于：防护盖具有一个安装槽，安装槽内设置有定位销，弹片上设置有能够与所述定位销配合的定位孔。

8.根据权利要求7所述的一种压接式接线端子的脱开结构，其特征在于：安装槽侧壁设置有防呆柱，水平部侧边设置有能够与所述防呆柱配合的防呆缺口。

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