CN111864169A - 软包电池化成、分容接电压紧机构及电池极耳压紧方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电池生产机械领域，尤其涉及软包电池化成、分容接电压紧机构及电池极耳压紧方法，包括管状的气袋，气袋的一端为封闭，另一端设置有与供气系统连接的气嘴；气袋设置在层板的一侧。电池装夹在夹具内时，首先气袋处于负压状态，使得气袋的内壁贴合，因此在电池装夹到夹具的相邻层板之间时，避免用于压紧电池极耳的气袋挂住极耳，进而防止极耳变形。在压紧电池极耳时，气袋通气膨胀，使得气袋将极耳压紧在相邻层板的接电板上。通过将气袋的最大膨胀的高度大于最大电池的厚度，因此本软包电池化成、分容接电压紧机构可适用不同厚度的电池；无需根据不同厚度的电池更换不同的压紧机构，不仅降低了成本，并且还能提高电池生产的效率。
Description
技术领域
本发明属于电池生产设备技术领域，尤其涉及一种软包电池化成、分容接电压紧机构及电池极耳压紧方法。
背景技术
软包电池是目前新能源的主要的电池；软包电池生产的过程中，需要经过注液、化成和分容等工艺。电池再化成和分容的过程中，需要给电池通电。现有技术中，电池在化成或者分容是，需要将电池装夹在夹具内；如中国专利文献公开号为：CN107732310A公开的聚合物锂离子电池化成夹具中记载了电池装夹在夹具的相邻层板之间，通过压力装置将电池夹紧；并且通过弹性压块将电池的极耳压紧在相邻层板的接电板上，参照公开文献的图10可知，该弹性压块是由诺干个小压块及独立的弹簧组成，在不受压力时，弹性压块处于伸出的状态，因此在将电池装夹到夹具内时，电池极耳会挂在弹性压块上，造成电池极耳变形，甚至会造成无法电池无法接电；并且弹性压块突出的长度有限，因此在对不同厚度电池化成或者分容时，需要更换不同的弹性压块，导致操作复杂，降低效率，增加成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种软包电池化成、分容接电压紧机构及电池极耳压紧方法，旨在解决目前电池的化成和分容夹具的压极耳的弹性压块会挂在电池极耳造成变形，以及无法试用不同厚度电池极耳压紧的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供的一种软包电池化成、分容接电压紧机构，用于压紧电池的极耳在化成夹具或者分容夹具内相邻层板的接电板上；包括管状的气袋，所述气袋的一端为封闭，另一端设置有与供气系统连接的气嘴；所述气袋设置在层板的一侧。
进一步，所述气袋内部负压贴合时，所述气袋不高于所述层板侧面的软胶板。
进一步，所述气袋的一侧贴合有安装板，所述安装板设于所述层板的一侧。
进一步，所述安装板的两端连接有有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座设置在所述层板的顶端，所述第二安装座设置在所述层板的底端。
进一步，所述第一安装座和所述第二安装座的一侧均设置有“T”型槽，所述第二安装座的“T”型槽下端设置有限位件，所述安装板的上端限位在所述第一安装座的“T”型槽内，下端限位在所述第二安装座的“T”型槽、且下端的端部限位在所述限位件上。
进一步，极耳接电板的一端连接所述第一安装座，另一端连接所述第二安装座，且所述极耳接电板位于所述层板相对于气袋的另一侧。
进一步，还包括贴合在所述气袋外表面的压板，所述压板的一端设有位于所述第一安装座两侧的第一限位板，所述压板的另一端设于位于所述第二安装座两侧的第二限位板，各所述第一限位板和所述第二限位板上均设有腰型孔，所述第一安装座和所述第二安装座的两侧均设置有穿过对应所述腰型孔的限位销。
进一步，所述气袋的封闭端熔接密封，另一端设有密封头，所述气嘴设于所述密封头上，所述气嘴靠近所述层板的底端设置。
进一步，所述气袋的横截面为腰型。
进一步，所述气袋为非弹性气袋。
本发明实施例提供的软包电池化成、分容接电压紧机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
1、电池装夹在夹具内时，首先气袋处于负压状态，使得气袋的内壁贴合，因此在电池装夹到夹具的相邻层板之间时，避免用于压紧电池极耳的气袋挂住极耳，进而防止极耳变形。
2、在压紧电池极耳时，气袋通气膨胀，使得气袋将极耳压紧在相邻层板的接电板上。然而可以通过将气袋的最大膨胀的高度大于最大电池的厚度，因此本软包电池化成、分容接电压紧机构可适用不同厚度的电池；无需根据不同厚度的电池更换不同的压紧机构，不仅降低了成本，并且还能提高电池生产的效率。
一种电池极耳压紧方法，所述气袋负压，使得所述气袋的两内侧壁贴合，电池装夹到化成夹具或者分容夹具内、并压紧电池，所述气袋通气膨胀，压紧对应的电池极耳在对应的接电板上；电池化成或者分容结束后，电池松夹，所述气袋内的空气排出，使所述气袋的内壁贴合。
本发明实施例提供的电池极耳压紧方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
电池通过层板压紧后，通过气袋通气膨胀，将电池的极耳压紧在对应的接电板上，代替了现有的电池被压紧时，先由弹性压块压紧电池后，在完全压紧电池而造成在压紧电池时，拉动极耳而造成极耳受损，甚至将极耳撕裂的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的软包电池化成、分容接电压紧机构的结构图。
图2为本发明实施例提供的软包电池化成、分容接电压紧机构的反面结构图。
图3为本发明实施例提供的软包电池化成、分容接电压紧机构所述安装板连接第一安装座和第二安装座的结构图。
图4为本发明实施例提供的软包电池化成、分容接电压紧机构所述第一安装座和第二安装座连接接电板的结构图。
图5为本发明实施例提供的软包电池化成、分容接电压紧机构所述气袋上设置有压板的结构图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明的一个实施例中，参照图1和图2，一种软包电池化成、分容接电压紧机构，用于压紧电池的极耳在化成夹具或者分容夹具内相邻层板的接电板上；包括管状的气袋100，所述气袋100的一端为封闭，另一端设置有与供气系统连接的气嘴101；所述气袋100设置在层板200的一侧。电池装夹在夹具内时，首先气袋100处于负压状态，使得气袋100的内壁贴合，因此在电池装夹到夹具的相邻层板200之间时，避免用于压紧电池极耳的气袋挂住极耳，进而防止极耳变形。在压紧电池极耳时，气袋100通气膨胀，使得气袋100将极耳压紧在相邻层板200的接电板上。然而可以通过将气袋100的最大膨胀的高度大于最大电池的厚度，因此本软包电池化成、分容接电压紧机构可适用不同厚度的电池；无需根据不同厚度的电池更换不同的压紧机构，不仅降低了成本，并且还能提高电池生产的效率。
进一步，所述气袋100内部负压贴合时，所述气袋100不高于所述层板200侧面的软胶板。本实施例中，在装夹电池时，由于述气袋100不高于所述层板200侧面的软胶板，因此更能有效防止气袋100干涉电池的极耳。并且，本实施例中，当夹具内存在某个接电失效而无法给电池通电时，无需该装夹电池位内放置假电芯，可之间由相邻层板200相互贴合压紧；并且在化成或分容到最后只剩少量电池时，只需将电池装夹在对应的相邻层板200之间，无需在空的电池装夹位内放置假电芯，节约了成本。
进一步，参照图1～图4，所述气袋100的一侧贴合有安装板110，所述安装板110设于所述层板200的一侧。本实施例中，通过安装板110实现气袋100安装在层板200的一次，因此便于安装和拆卸。
进一步，参照图1～图4，所述安装板110的两端连接有有第一安装座120和第二安装座130，所述第一安装座120设置在所述层板200的顶端，所述第二安装座130设置在所述层板200的底端。本实施例中，通过第一安装座120和第二安装座130实现对安装板110的安装；便于安装板110的安装。
进一步，参照图4，所述第一安装座120和所述第二安装座130的一侧均设置有“T”型槽，所述第二安装座130的“T”型槽下端设置有限位件131，所述安装板110的上端限位在所述第一安装座120的“T”型槽内，下端限位在所述第二安装座130的“T”型槽、且下端的端部限位在所述限位件131上。本实施例中，可直接将安装板110插入到第一安装座120和第二安装座130内，实现气袋100安装在层板200的一侧；安装方便，并且更换也极为方便。
进一步，参照图2～图4，极耳接电板300的一端连接所述第一安装座120，另一端连接所述第二安装座130，且所述极耳接电板300位于所述层板200相对于气袋100的另一侧。本实施例中，不仅便于极耳接电板300的安装，并且能保证极耳接电板300与气袋100位置的一致性。
进一步，参照图5，所述软包电池化成、分容接电压紧机构还包括贴合在所述气袋外表面的压板400，所述压板400的一端设有位于所述第一安装座120两侧的第一限位板410，所述压板400的另一端设于位于所述第二安装座130两侧的第二限位板420，各所述第一限位板410和所述第二限位板420上均设有腰型孔401，所述第一安装座120和所述第二安装座130的两侧均设置有穿过对应所述腰型孔401的限位销402。本实施例中，在将电池的极耳压紧在接电板300上时，通过气袋100通气膨胀，进而推动压板400压紧电池的极耳；在压紧的过程中，通过限位销402对压板400起到导向作用，避免压板400错位，保证压板400压紧极耳在接电板300上的精度。
更进步的，所述压板400的上端设有折弯导向部403，所述折弯导向部403的上端延伸到所述第一安装座120的上方，通过折弯导向部403对电池的极耳起到导向作用，避免变形的极耳搁置在第一安装座120的顶端。
进一步，参照图1、图3和图5，所述气袋100的封闭端熔接密封，另一端设有密封头102，所述气嘴101设于所述密封头102上，所述气嘴101靠近所述层板200的底端设置。本实施例中，可以避空气嘴101和密封头102对电池的极耳造成干涉。
进一步，所述气袋100的横截面为腰型。本实施例中，可以增加气袋100压紧极耳的受力里面，进而保证气袋100压紧极耳的稳定性，保证极耳的接电性能。
进一步，所述气袋100为非弹性气袋。本实施例，能有效避免气袋100在高气压下发生形变，保证了气袋100各处位置的气压一致。
软包电池化成、分容接电压紧机构压紧电池极耳时，先将所述气袋100内的空气抽出，使得其处于负压，进而使得所述气袋100的两内侧壁贴合，电池装夹到化成夹具或者分容夹具内、并压紧电池，所述气袋100通气膨胀，压紧对应的电池极耳在对应的接电板300上，能保证电池极耳在静止状态下，压紧极耳在接电板300上；电池化成或者分容结束后，电池松夹，所述气袋100内的空气排出，使所述气袋100的内壁贴合。而在电池通过层板200压紧后，通过气袋100通气膨胀，将电池的极耳压紧在对应的接电板300上，代替了现有的电池被压紧时，先由弹性压块压紧电池后，在完全压紧电池而造成在压紧电池时，拉动极耳而造成极耳受损，甚至将极耳撕裂的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种软包电池化成、分容接电压紧机构，用于压紧电池的极耳在化成夹具或者分容夹具内相邻层板的接电板上；其特征在于，包括管状的气袋，所述气袋的一端为封闭，另一端设置有与供气系统连接的气嘴；所述气袋设置在层板的一侧。
2.根据权利要求1所述的软包电池化成、分容接电压紧机构，其特征在于：所述气袋内部负压贴合时，所述气袋不高于所述层板侧面的软胶板。
3.根据权利要求1所述的软包电池化成、分容接电压紧机构，其特征在于：所述气袋的一侧贴合有安装板，所述安装板设于所述层板的一侧。
4.根据权利要求3所述的软包电池化成、分容接电压紧机构，其特征在于，所述安装板的两端连接有有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座设置在所述层板的顶端，所述第二安装座设置在所述层板的底端。
5.根据权利要求4所述的软包电池化成、分容接电压紧机构，其特征在于：所述第一安装座和所述第二安装座的一侧均设置有“T”型槽，所述第二安装座的“T”型槽下端设置有限位件，所述安装板的上端限位在所述第一安装座的“T”型槽内，下端限位在所述第二安装座的“T”型槽、且下端的端部限位在所述限位件上。
6.根据权利要求4所述的软包电池化成、分容接电压紧机构，其特征在于：极耳接电板的一端连接所述第一安装座，另一端连接所述第二安装座，且所述极耳接电板位于所述层板相对于气袋的另一侧。
7.根据权利要求4所述的软包电池化成、分容接电压紧机构，其特征在于：还包括贴合在所述气袋外表面的压板，所述压板的一端设有位于所述第一安装座两侧的第一限位板，所述压板的另一端设于位于所述第二安装座两侧的第二限位板，各所述第一限位板和所述第二限位板上均设有腰型孔，所述第一安装座和所述第二安装座的两侧均设置有穿过对应所述腰型孔的限位销。
8.根据权利要求1～7任一项所述的软包电池化成、分容接电压紧机构，其特征在于：所述气袋的封闭端熔接密封，另一端设有密封头，所述气嘴设于所述密封头上，所述气嘴靠近所述层板的底端设置。
9.根据权利要求1～7任一项所述的软包电池化成、分容接电压紧机构，其特征在于：所述气袋的横截面为腰型。
10.根据权利要求1～7任一项所述的软包电池化成、分容接电压紧机构，其特征在于：所述气袋为非弹性气袋。
11.应用权利要求1～10任一项所述软包电池化成、分容接电压紧机构的电池极耳压紧方法，其特征在于：所述气袋负压，使得所述气袋的两内侧壁贴合，电池装夹到化成夹具或者分容夹具内、并压紧电池，所述气袋通气膨胀，压紧对应的电池极耳在对应的接电板上；电池化成或者分容结束后，电池松夹，所述气袋内的空气排出，使所述气袋的内壁贴合。
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