CN209725271U - 一种密封性好的旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封性好的旋塞阀，包括阀体、旋塞、阀盖、阀杆、手柄、填料、填料压板，所述阀体内部设有阀座和密封圈，所述密封圈与所述阀座卡接配合，所述密封圈上设有密封凸起，所述密封凸起所述旋塞抵接配合形成密封，所述手柄和所述阀杆的上端通过三通固定管套固定连接，所述三通固定管套上设有若干沿其周向均匀分布的定位条，所述填料填充于阀杆和阀盖的铰接部位，所述填料压盖采用若干第一固定螺栓固定在阀盖上，所述定位条与所述第一固定螺栓抵接配合。本实用新型所提供的具有一种密封性好的旋塞阀密封效果好的特点。

Description

一种密封性好的旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及旋塞阀制造技术领域，具体为一种密封性好的旋塞阀。

背景技术

目前市场上销售的阀门种类繁多，如球阀、蝶阀、楔式闸阀等，旋塞阀包括主要由阀体、阀座、旋塞、阀盖、阀杆、手柄等结构组成，主要是靠设置于阀座上的密封圈与旋塞之间的接触来进行密封，采用这种密封的方式，由于密封圈与旋塞的接触面积比较大，需要保证旋塞的表面加工精度足够高才能保证很好的密封效果，这样不仅增大了旋塞的加工难度，而且在加工过程中也不能很好的保证旋塞表面的精度，若精度无法满足要求，在使用过程中就会造成阀门密封性不够，从而产生介质泄漏或溢流的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种密封性好的旋塞阀，具有密封效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种密封性好的旋塞阀，包括阀体、旋塞、阀盖、阀杆、手柄、填料、填料压板，所述旋塞铰接于所述阀体的内部，所述阀盖固定于所述阀体的上端，所阀杆中间部位铰接于所述阀盖内部，所述阀杆的上下端与所述手柄固定连接，所述阀杆的下端与所述旋塞固定连接，其特征在于：所述阀体内部设有阀座和密封圈，所述密封圈上设有卡接凸起，所述阀座上设有卡槽，所述卡接凸起和所述卡槽卡接配合，所述密封圈上设有密封凸起，所述密封凸起所述旋塞抵接配合形成密封；

所述手柄和所述阀杆的上端通过三通固定管套固定连接，所述三通固定管套上设有若干沿其周向均匀分布的定位条，所述填料填充于阀杆和阀盖的铰接部位，所述填料压盖采用若干第一固定螺栓固定在阀盖上，所述定位条的数目和所述第一固定螺栓的数目相等，所述定位条与所述第一固定螺栓抵接配合。

通过采用上述技术方案，密封圈与阀座卡接配合，使得密封圈不易从阀座上脱落，保证了密封圈在工作时的可靠性，密封圈上设有密封凸起，减少了密封圈与旋塞的接触面积，不仅降低了摩擦力，便于旋塞转动，而且还避免了因旋塞表面加工精度不够与密封圈之间不能紧密贴合而造成的泄漏现象，通过转动手柄使得定位条与第一固定螺栓抵接配合，使得操作人员在能够快速识别阀门是否完全处于被打开或者关闭的状态。

本实用新型进一步设置为：所述阀座和所述阀体之间设有弹簧。

通过采用上述技术方案，在弹簧弹力的作用下，阀座推动密封圈使得密封圈与旋塞贴合的更紧密，进一步提升密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述阀座上设有截面形状为梯形的延伸部，所述阀体上设有容纳槽，所述延伸部与所述容纳槽适配连接。

通过采用上述技术方案，在将阀座安装在阀体上时，截面形状为梯形的延伸部能够起到导向作用，便于阀座的安装。

本实用新型进一步设置为：所述阀座和所述阀盖之间设有环形的橡胶垫圈。

通过采用上述技术方案，橡胶垫圈不仅用于防止在将阀盖安装在阀体上时阀盖的下端与旋塞抵接，从而造成旋塞无法转动的现象，还用于对阀盖和阀体的连接部位进行密封。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖上设有填料垫圈，所述填料垫圈位于所述填料的下端，所填料垫上设有固定凸起，所述固定凸起与所述阀盖卡接配合。

通过采用上述技术方案，填料垫圈用于防止填料在受到填料压盖的挤压时从阀盖的下端流出，固定凸起将填料垫圈固定在阀盖上，防止填料垫圈从阀盖上脱落。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆和所述手柄均由第二固定螺栓固定在所述三通固定管套上。

通过采用上述技术方案，第二固定螺栓防止从三通固定管套从阀杆和手柄脱落，提高该旋塞阀工作时的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述定位条的数目为4个，与之对应的，所述第一固定螺栓的数目也为4个。

通过采用上述技术方案，定位条和第一固定螺栓的数目均为4个，使得旋塞的最大转动角度为90度，便于该阀门处于完全打开或者完全关闭的状态。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所提供的一种密封效果好的旋塞阀，其上设置的密封凸起，减少了密封圈与旋塞的接触面积，不仅降低了摩擦力，便于旋塞转动，而且还避免了因旋塞表面加工精度不够与密封圈之间不能紧密贴合而造成的泄漏现象，使该旋塞阀具有良好的密封效果，通过转动手柄使得定位条与第一固定螺栓抵接配合，使得旋塞的最大转动角度为90度，能够使得操作人员快速识别该旋塞阀是否处于完全打开或者完全关闭的状态。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A部的放大图；

图3是本实用新型三通固定管套的结构示意图。

附图标记：1、阀体；2、旋塞；3、阀盖；4、手柄；5、填料；501、填料压板；502、第一紧固螺栓；503、填料垫圈；6、三通固定管套；601、第二固定螺栓；602、定位条；7、阀座；701、延伸部；8、密封圈；801、卡接凸起；802、密封凸起；9、弹簧；10、橡胶垫圈；11、阀杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种密封性好的旋塞阀，如图1所示，包括阀体、旋塞、阀盖、手柄、填料、填料压板、阀杆，旋塞铰接于阀体的内部，阀盖固定于阀体的上端，所阀杆中间部位铰接于阀盖内部，阀杆的上下端与手柄固定连接，阀杆的下端与旋塞固定连接，填料填充于阀杆和阀盖的铰接部位，填料压盖采用若干第一紧固螺栓固定在阀盖上，阀盖上设有填料垫圈，填料垫圈位于填料的下端，所填料垫上设有固定凸起，固定凸起与阀盖卡接配合。填料垫圈用于防止填料在受到填料压盖的挤压时从阀盖的下端流出，固定凸起将填料垫圈固定在阀盖上，防止填料垫圈从阀盖上脱落。阀杆和手柄均由第二固定螺栓固定在三通固定管套上。

如图2所示，阀体内部设有阀座和密封圈，阀座固定于阀体内部，阀座上设有截面形状为梯形的延伸部，阀体上设有容纳槽(图中未标出)，延伸部与容纳槽适配连接，在将阀座安装在阀体上时，截面形状为梯形的延伸部能够起到导向作用，便于阀座的安装。阀座和阀体之间设有弹簧，在弹簧弹力的作用下，阀座推动密封圈使得密封圈与旋塞贴合的更紧密。

密封圈上设有卡接凸起，阀座上设有卡槽，卡接凸起和卡槽卡接配合，使得密封圈不易从阀座上脱落，保证了密封圈在工作时的可靠性。密封圈上设有密封凸起，密封凸起旋塞抵接配合形成密封，密封圈上设有密封凸起，减少了密封圈与旋塞的接触面积，不仅降低了摩擦力，便于旋塞转动，而且还避免了因旋塞表面加工精度不够与密封圈之间不能紧密贴合而造成的泄漏现象。

阀座和阀盖之间设有环形的橡胶垫圈。橡胶垫圈不仅用于防止在将阀盖安装在阀体上时阀盖的下端与旋塞抵接，从而造成旋塞无法转动的现象，还用于对阀盖和阀体的连接部位进行密封。

如图3所示，三通固定管套上设有4个沿其周向均匀分布的定位条，第一固定螺栓的数目和定位条的数目相等，第二固定螺栓的位置位于相邻两个定位条的中间，便于对三通管道安装时进行定位。定位条与第一固定螺栓抵接配合，使得旋塞的最大转动角度为90度。通过转动手柄使得定位条与第一紧固螺栓抵接配合，使得操作人员在能够快速识别阀门是否完全处于被打开或者关闭的状态

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种密封性好的旋塞阀，包括阀体、旋塞、阀盖、阀杆、手柄、填料、填料压板，所述旋塞铰接于所述阀体的内部，所述阀盖固定于所述阀体的上端，所阀杆中间部位铰接于所述阀盖内部，所述阀杆的上下端与所述手柄固定连接，所述阀杆的下端与所述旋塞固定连接，其特征在于：所述阀体内部设有阀座和密封圈，所述阀座固定于所述阀体内部，所述密封圈上设有卡接凸起，所述阀座上设有卡槽，所述卡接凸起和所述卡槽卡接配合，所述密封圈上设有密封凸起，所述密封凸起所述旋塞抵接配合形成密封；

所述手柄和所述阀杆的上端通过三通固定管套固定连接，所述三通固定管套上设有若干沿其周向均匀分布的定位条，所述填料填充于阀杆和阀盖的铰接部位，所述填料压盖采用若干第一固定螺栓固定在阀盖上，所述定位条的数目和所述第一固定螺栓的数目相等，所述定位条与所述第一固定螺栓抵接配合。

2.根据权利要求1所述的一种密封性好的旋塞阀，其特征在于：所述阀座和所述阀体之间设有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种密封性好的旋塞阀，其特征在于：所述阀座上设有截面形状为梯形的延伸部，所述阀体上设有容纳槽，所述延伸部与所述容纳槽适配连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封性好的旋塞阀，其特征在于：所述阀座和所述阀盖之间设有环形的橡胶垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种密封性好的旋塞阀，其特征在于：所述阀盖上设有填料垫圈，所述填料垫圈位于所述填料的下端，所填料垫上设有固定凸起，所述固定凸起与所述阀盖卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种密封性好的旋塞阀，其特征在于：所述阀杆和所述手柄均由第二紧固定螺栓固定在所述三通固定管套上。

7.根据权利要求1所述的一种密封性好的旋塞阀，其特征在于：所述定位条的数目为4个，与之对应的，所述第一固定螺栓的数目也为4个。