CN215172401U - 一种防咬死的法兰球阀阀杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀门技术领域，尤其为一种防咬死的法兰球阀阀杆，包括阀体，阀体的上端通过连接螺栓固定连接有压套，阀体上转动连接有阀杆本体，且阀体的内部设置有球体，阀体的右侧通过连接螺栓固定连接有阀盖，阀体的内壁设置有阀杆垫片、第一衬圈和填料，压套的内壁设置有第二衬圈，阀杆本体的上端固定连接有握把。本实用新型通过在阀杆本体上的不同部位分别设置第一衬圈和第二衬圈，第一衬圈和第二衬圈直接与阀体和压套的内壁接触，阀杆本体与阀体和压套的内壁不存在金属与金属之间的接触，能够有效地防止阀杆咬死，提高了阀杆的使用寿命，同时避免阀杆咬死造成阀门无法打开或者关闭的情况，防止造成不必要的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种防咬死的法兰球阀阀杆。
背景技术
法兰球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门，法兰球阀具有流体阻力小、结构简单、紧密可靠、操作方便、维修方便、适用范围广等优点，球阀适用过程中阀杆是带动球体转动的重要部件，当阀杆发生咬死时，会影响法兰球阀的开启和关闭，导致法兰球阀无法正常使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防咬死的法兰球阀阀杆，解决了现有法兰球阀的阀杆易咬死的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防咬死的法兰球阀阀杆，包括阀体，所述阀体的上端通过连接螺栓固定连接有压套，所述阀体上转动连接有阀杆本体，且阀体的内部设置有球体，所述阀体的右侧通过连接螺栓固定连接有阀盖，所述阀体的内壁设置有阀杆垫片、第一衬圈和填料，所述压套的内壁设置有第二衬圈，所述阀杆本体的上端固定连接有握把，所述阀体和阀盖内壁对应球体的位置处均设置有阀座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体的上部通过连接螺栓固定连接有限位块，所述限位块位于握把的上方，且限位块的下表面与握把的上表面贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一衬圈位于阀杆垫片的内壁，所述第一衬圈套装在阀杆本体的下部，且第一衬圈与阀杆本体固定连接，所述阀杆本体的下端与球体的上部中间位置固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二衬圈位于填料的内壁，且第二衬圈套装在阀杆本体的中部，所述第二衬圈与阀杆本体固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体和阀盖之间设置有密封垫圈，且阀体、球体和阀盖上水平开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料的内壁与阀杆本体接触，且填料的上部与压套的下部接触，所述阀杆本体的长度大于压套的长度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防咬死的法兰球阀阀杆，具备以下有益效果：
该法兰球阀阀杆，通过在阀杆本体上的不同部位分别设置第一衬圈和第二衬圈，第一衬圈和第二衬圈直接与阀体和压套的内壁接触，阀杆本体与阀体和压套的内壁不存在金属与金属之间的接触，能够有效地防止阀杆咬死，提高了阀杆的使用寿命，同时避免阀杆咬死造成阀门无法打开或者关闭的情况，防止造成不必要的损失，解决了现有法兰球阀的阀杆易咬死的问题。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型图1的局部放大示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型图2中A点的放大示意图。
图中：1、阀体；101、阀杆垫片；102、第一衬圈；103、填料；104、密封垫圈；105、阀座；2、压套；201、第二衬圈；3、阀杆；301、握把；302、限位块；4、球体；5、阀盖；501、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4所示，本实用新型提供以下技术方案：一种防咬死的法兰球阀阀杆，包括阀体1，阀体1的上端通过连接螺栓501固定连接有压套2，压套2能够限制阀杆本体3上部的位置，保证阀杆本体3始终处于竖直状态，阀体1上转动连接有阀杆本体3，将法兰球阀内部的球体4与外部链接，便于法兰球阀的外部对球体4进行转动，控制法兰球阀的通断，且阀体1的内部设置有球体4，法兰球阀的重要结构，使用时通过对球体4转动实现管路的连通和闭合，阀体1的右侧通过连接螺栓501固定连接有阀盖5，使得法兰球阀由两部分组装而成，便于将球体4放置到阀体1的内部，阀体1的内壁设置有阀杆垫片101、第一衬圈102和填料103，阀杆垫片101的设置能够保证阀杆本体3转动时与阀体1的内壁存在摩擦，在使用时间过长后阀杆本体3与阀体1之间不会存在间隙，压套2的内壁设置有第二衬圈201，将阀杆本体3的侧壁与压套2的内壁隔开，避免压套2的内壁与阀杆本体3外表面接触，放置阀杆本体3发生咬死，阀杆本体3的上端固定连接有握把301，握把301增加了阀杆本体3转动时的力臂，方便对阀杆本体3进行转动，阀体1和阀盖5内壁对应球体4的位置处均设置有阀座105，阀座105的设置避免了球体4直接与阀体1和阀盖5内壁接触，同时提高法兰球阀的密封性，提高法兰球阀的使用效果。
具体的，阀体1的上部通过连接螺栓501固定连接有限位块302，限位块302位于握把301的上方，且限位块302的下表面与握把301的上表面贴合，限位块302的设置能够防止握把301使用时间过长从阀杆本体3的上部脱落，同时有效的限制了握把301的转动角度，使握把301不能够在阀杆本体3的上部自由转动。
具体的，第一衬圈102位于阀杆垫片101的内壁，第一衬圈102套装在阀杆本体3的下部，第一衬圈102将阀杆本体3的下部与阀体1的内壁分隔开，避免阀杆本体3转动时与阀体1的内壁接触，防止阀杆本体3咬死，且第一衬圈102与阀杆本体3固定连接，阀杆本体3的下端与球体4的上部中间位置固定连接，球体4上对应阀杆本体3下部的位置处开设有卡槽，保证阀杆本体3与球体4之间不会存在相对位移。
具体的，第二衬圈201位于填料103的内壁，且第二衬圈201套装在阀杆本体3的中部，第二衬圈201与阀杆本体3固定连接，第一衬圈102和第二衬圈201将整个阀杆本体3与阀体1和压套2的内壁隔开，填料103的设置能够将阀杆本体3与阀体1之间存在的间隙填充，保证阀杆本体3的固定效果，且始终竖直固定在阀体1中。
具体的，阀体1和阀盖5之间设置有密封垫圈104，密封垫圈104的设置能够提高阀体1和阀盖5连接部位的密封程度，保证阀体1和阀盖5连接部位不会漏料，且阀体1、球体4和阀盖5上水平开设有通孔，通孔的开设便于液体顺畅的通过法兰球阀。
具体的，填料103的内壁与阀杆本体3接触，且填料103的上部与压套2的下部接触，填料103对阀杆本体3具有一定的支撑效果，阀杆本体3的长度大于压套2的长度，为握把301的安装预留足够的空间。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过握把301转动阀杆本体3，阀杆本体3带动第一衬圈102和第二衬圈201在阀体1和压套2上摩擦，同时阀杆本体3的下部带动球体4在阀体1中转动，使得球体4上的通孔位置发生改变，利用球体4将阀体1和阀盖5上的通孔堵住，实现法兰球阀的关闭。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防咬死的法兰球阀阀杆，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的上端通过连接螺栓(501)固定连接有压套(2)，所述阀体(1)上转动连接有阀杆本体(3)，且阀体(1)的内部设置有球体(4)，所述阀体(1)的右侧通过连接螺栓(501)固定连接有阀盖(5)，所述阀体(1)的内壁设置有阀杆垫片(101)、第一衬圈(102)和填料(103)，所述压套(2)的内壁设置有第二衬圈(201)，所述阀杆本体(3)的上端固定连接有握把(301)，所述阀体(1)和阀盖(5)内壁对应球体(4)的位置处均设置有阀座(105)。
2.根据权利要求1所述的一种防咬死的法兰球阀阀杆，其特征在于：所述阀体(1)的上部通过连接螺栓(501)固定连接有限位块(302)，所述限位块(302)位于握把(301)的上方，且限位块(302)的下表面与握把(301)的上表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种防咬死的法兰球阀阀杆，其特征在于：所述第一衬圈(102)位于阀杆垫片(101)的内壁，所述第一衬圈(102)套装在阀杆本体(3)的下部，且第一衬圈(102)与阀杆本体(3)固定连接，所述阀杆本体(3)的下端与球体(4)的上部中间位置固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防咬死的法兰球阀阀杆，其特征在于：所述第二衬圈(201)位于填料(103)的内壁，且第二衬圈(201)套装在阀杆本体(3)的中部，所述第二衬圈(201)与阀杆本体(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防咬死的法兰球阀阀杆，其特征在于：所述阀体(1)和阀盖(5)之间设置有密封垫圈(104)，且阀体(1)、球体(4)和阀盖(5)上水平开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种防咬死的法兰球阀阀杆，其特征在于：所述填料(103)的内壁与阀杆本体(3)接触，且填料(103)的上部与压套(2)的下部接触，所述阀杆本体(3)的长度大于压套(2)的长度。
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2020
- 2020-12-26 CN CN202023202866.0U patent/CN215172401U/zh active Active
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