CN212509607U - 一种旋转式防锈球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式防锈球阀，包括法兰盘,垫片垫在进液口的表面，进液口的左端固定连接管道，管道的内部螺纹连接有防漏塞，管道的右端固定连接球腔，球腔的内部填充有润滑脂层，润滑脂层的内圈安装有球阀，球阀的顶部固定安装有销柱，销柱贯穿球腔的顶部，销柱的顶部固定连接摇杆，润滑脂层的末端亦即防漏塞的端面插接有油脂封头，球阀的底部固定连接有转轴，转轴与球腔接触部位的边缘固定安装有密封环，密封环的底部固定安装有转轴座，转轴座的表面固定连接有小密封环，转轴的末端固定连接有限位球。本装置使得球阀与球腔之间不直接接触，实现了润滑脂的润滑，保证了中间球阀的旋转也防止了球芯的锈蚀，实用性更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种旋转式防锈球阀。
背景技术
改革开放以来，国民经济快速增长，“科技创新，自主创新”已成为当今工业发展的主流，我国工业逐步向集约型、节能减排、低碳高效的方向发展。球阀是通过安装在阀体中的密封件与球形阀芯的配合来实现球阀的密封。根据球阀的使用环境不同，阀芯通常是由普通钢或不锈钢制造而成，与阀芯相配的密封件通常采用塑料制作而成；在现有技术的球阀当中，广泛使用的是球阀与球腔直接接触式的球阀装置，这样设计的缺点在于，球阀于球腔之间在不断的旋转摩擦的过程中会磨损球阀的表面，使得球阀限流的作用下降，甚至会出现铁屑等现象，造成使用上的诸多不便；在我国同行业中的科研人员不断地去探索、研究，虽然取得一定的进展，但在实际应用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
为此我们提出一种旋转式防锈球阀用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式防锈球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式防锈球阀，包括法兰盘，所述法兰盘的内部垫有垫片，所述垫片垫在进液口的表面，所述进液口的左端固定连接管道，所述管道的内部螺纹连接有防漏塞，所述管道的右端固定连接球腔，所述球腔的内部填充有润滑脂层，所述润滑脂层的内圈安装有球阀，所述球阀的顶部固定安装有销柱，所述销柱贯穿所述球腔的顶部，所述销柱的顶部固定连接摇杆，所述润滑脂层的末端亦即所述防漏塞的端面插接有油脂封头，所述球阀的底部固定连接有转轴，所述转轴与所述球腔接触部位的边缘固定安装有密封环，所述密封环的底部固定安装有转轴座，所述转轴座的表面固定连接有小密封环，所述转轴的末端固定连接有限位球。
优选的，所述防漏塞的表面开有旋紧螺纹，所述防漏塞的顶部开有槽，所述防漏塞的内部主轴位置开有梯形孔。
优选的，所述油脂封头采用软性橡胶材料，所述油脂封头与所述球阀的表面过盈配合接触，所述油脂封头的个数为四个，位置均布于所述球腔的内部。
优选的，所述梯形孔的靠近所述法兰盘的一端孔径与所述管道的孔径一致，所述梯形孔的另一端与所述球阀接触的位置孔径与所述球阀的内孔孔径一致。
优选的，所述转轴与所述销柱的位置相互对应，均位于所述球阀的中轴线。
与现有技术相比：
本装置使得球阀与球腔之间不直接接触，实现了润滑脂的润滑，保证了中间球阀的旋转也防止了球芯的锈蚀，实用性更佳；
本装置的梯形孔使得装置内部的进出水过程得到缓冲，使得装置内部会不因为突然的旋转导致水流过大，对使用者造成不便，甚至毁坏球芯装置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为防漏塞结构示意图；
图3为转轴安装的局部示意图；
图4为油脂封头安装的局部示意图。
图中：1法兰盘、2垫片、3进液口、4管道、5防漏塞、6球腔、7润滑脂层、8球阀、9销柱、10摇杆、11油脂封头、12转轴、13密封环、14转轴座、15小密封环、16限位球、51槽、52梯形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式防锈球阀，包括外接管件装置法兰盘1，法兰盘1的内部垫有防漏装置垫片2，垫片2垫在进液口3的表面，进液口3的左端固定连接液体导通装置管道4，管道4的内部螺纹连接有防止液体侧漏的防漏塞5，管道4的右端固定连接球阀的安装部位球腔6，球腔6的内部填充有防漏物质润滑脂层7，润滑脂层7的内圈安装有球阀8，球阀8的顶部固定安装有用于旋转球阀的销柱9，销柱9贯穿球腔 6的顶部，销柱9的顶部固定连接手持装置摇杆10，润滑脂层7的末端亦即防漏塞5的端面插接有防止油脂污染的油脂封头11，球阀8的底部固定连接有辅助转动装置转轴12，转轴12与球腔6接触部位的边缘固定安装有防漏装置密封环13，密封环13的底部固定安装有转轴座14，转轴座14的表面固定连接有小密封环15，转轴12的末端固定连接有限位装置限位球16。
防漏塞5的表面开有用于装配的旋紧螺纹，防漏塞5的顶部开有用于安装油封的槽51，防漏塞5的内部主轴位置开有使得液体得到过渡的梯形孔52。
油脂封头11采用软性橡胶材料，油脂封头11与球阀8的表面过盈配合接触，目的是使得密封更佳紧密，油脂封头11的个数为四个，位置均布于球腔6的内部，同样是保证密封的紧密性。
梯形孔52的靠近法兰盘1的一端孔径与管道4的孔径一致，梯形孔52 的另一端与球阀8接触的位置孔径与球阀8的内孔孔径一致，使得液体的进出都能得到过渡，不会产生液压过大的情况。
转轴12与销柱9的位置相互对应，均位于球阀8的中轴线，作为旋转装置。
工作原理：
使用之前，首先将法兰盘1和点垫片2安装固定在j进液口3的左右两侧，作为装置的进出口进液装置；
液体经过管道4进入防漏塞5的阶梯状孔内部，液体得到缓冲，截流的液体流入球腔6，摇杆10可以控制球腔6的开合，各类油脂封头的作用是使得装置的密封性得到保证；
本装置的油脂密封装置使得装置的球腔6与球阀8分离，进而间接的保护球阀8。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种旋转式防锈球阀，包括法兰盘(1)，所述法兰盘(1)的内部垫有垫片(2)，其特征在于：所述垫片(2)垫在进液口(3)的表面，所述进液口(3)的左端固定连接管道(4)，所述管道(4)的内部螺纹连接有防漏塞(5)，所述管道(4)的右端固定连接球腔(6)，所述球腔(6)的内部填充有润滑脂层(7)，所述润滑脂层(7)的内圈安装有球阀(8)，所述球阀(8)的顶部固定安装有销柱(9)，所述销柱(9)贯穿所述球腔(6)的顶部，所述销柱(9)的顶部固定连接摇杆(10)，所述润滑脂层(7)的末端亦即所述防漏塞(5)的端面插接有油脂封头(11)，所述球阀(8)的底部固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)与所述球腔(6)接触部位的边缘固定安装有密封环(13)，所述密封环(13)的底部固定安装有转轴座(14)，所述转轴座(14)的表面固定连接有小密封环(15)，所述转轴(12)的末端固定连接有限位球(16)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式防锈球阀，其特征在于：所述防漏塞(5)的表面开有旋紧螺纹，所述防漏塞(5)的顶部开有槽(51)，所述防漏塞(5)的内部主轴位置开有梯形孔(52)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式防锈球阀，其特征在于：所述油脂封头(11)采用软性橡胶材料，所述油脂封头(11)与所述球阀(8)的表面过盈配合接触，所述油脂封头(11)的个数为四个，位置均布于所述球腔(6)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种旋转式防锈球阀，其特征在于：所述梯形孔(52)的靠近所述法兰盘(1)的一端孔径与所述管道(4)的孔径一致，所述梯形孔(52)的另一端与所述球阀(8)接触的位置孔径与所述球阀(8)的内孔孔径一致。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式防锈球阀，其特征在于：所述转轴(12)与所述销柱(9)的位置相互对应，均位于所述球阀(8)的中轴线。
Priority Applications (1)
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| CN202020835598.7U CN212509607U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种旋转式防锈球阀 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020835598.7U patent/CN212509607U/zh active Active
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