CN216131411U - 一种侧装式浮动球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧装式浮动球阀，其技术方案要点是包括阀体、阀芯、阀杆和压盖，阀体供阀杆穿出的开口端面上开设有两个螺纹孔，阀体和压盖之间设置有填料，阀体供阀杆穿出的开口端面上还开设有定位槽，压盖包括如下两种：第一种：压盖包括有第一插接部和连接部，连接部上开设有两个分别与两个螺纹孔对应连通的通孔；第二种：压盖包括有第二插接部和连接盘，连接盘的轮廓大于阀体供阀杆穿出的端口轮廓，连接盘上开设有两个分别与两个螺纹孔对应连通的沉头孔、一个与定位槽对应连通的销孔和多个连接孔，多个连接孔均位于连接盘未与阀体供阀杆穿出的端口重叠的部分上，解决了现有设计中自动式和手动式之间替换性差且容易造成资源浪费的问题。

Description

一种侧装式浮动球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀领域，更具体的说是涉及一种侧装式浮动球阀。

背景技术

球阀是阀门产品中的一个重要门类，被广泛应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。浮动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

现有的浮动球阀分为利用手柄驱动的手动式和利用执行器驱动的自动式，因手动式浮动球阀和自动式浮动球阀的结构存在差异致使手柄和执行器不能相互替换，在阀体数量多于手柄或是执行器时，阀体过剩且无法与执行器或是手柄配合，造成资源的过剩与浪费；在特定环境下或是生产需求变动致使所需的手动式浮动球阀数量过多且自动式浮动球阀数量不够，这会让使用者或是厂家陷入窘境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自由切换手柄和执行器的侧装式浮动球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种侧装式浮动球阀，包括阀体、位于阀体内的阀芯、与阀芯连接且一端穿出阀体的阀杆和与阀体可拆卸连接且套设于阀杆外的压盖，所述阀体供阀杆穿出的开口端面上开设有两个分别位于阀杆两侧的螺纹孔，所述阀体和压盖之间设置有填料，所述阀体供阀杆穿出的开口端面上还开设有定位槽，所述压盖包括如下两种：

第一种：所述压盖包括有插接于阀体和阀杆之间并下压填料的第一插接部和轮廓与阀体供阀杆穿出的端口轮廓相同的连接部，所述连接部上开设有两个分别与两个螺纹孔对应连通的通孔；

第二种：所述压盖包括有插接于阀体和阀杆之间并下压填料的第二插接部和与阀体端面贴合的连接盘，所述连接盘的轮廓大于阀体供阀杆穿出的端口轮廓，所述连接盘上开设有两个分别与两个螺纹孔对应连通的沉头孔、一个与定位槽对应连通的销孔和多个绕阀杆圆周分布的连接孔，多个所述连接孔均位于连接盘未与阀体供阀杆穿出的端口重叠的部分上，通过销钉同时插接在销孔和定位槽之间使得连接盘在阀体上安装到位；

通过螺栓穿过通孔或者沉头孔并旋入螺纹孔内使得连接部或者连接盘固定连接在阀体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀杆和阀体之间设置有O型密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀杆的周壁上一体成型有位于阀体内腔的限位件，所述限位件和阀体之间设置有止推垫圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀杆和阀体之间还设置有第二滑动轴承，所述第二滑动轴承位于O型密封圈和止推垫圈之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述压盖与阀杆之间设置有与填料接触的第一滑动轴承。

本实用新型的有益效果：本设计有两种压盖可供选择，第一种压盖包括通过螺栓连接定位在阀体端口处的连接部和对填料下压的第一插接部，第二种压盖包括通过螺栓连接定位在阀体端口处的连接盘和对填料下压的第二插接部，通过销钉同时插接在连接盘上的销孔和阀体上的定位槽使得连接盘相对阀体初步定位，连接盘上还开设有多个连接孔，本设计相比于现有技术在阀体结构不变的情况下，通过更换阀体上的第一种和第二种压盖使得阀杆外接的手柄和执行器可以进行自由切换，避免了手动式或是自动式过剩的现象，有效利用资源从而减少浪费，且适用范围广，拆装切换的操作简便。

附图说明

图1为本实用新型采用第一种压盖时的主视图；

图2为本实用新型采用第一种压盖时的左视图；

图3为本实用新型采用第一种压盖时的立体图；

图4为本实用新型采用第二种压盖时的主视图；

图5为本实用新型采用第二种压盖时的左视图；

图6为本实用新型采用第二种压盖时的立体图；

图7为图5中A处的放大图。

附图标记：1、阀体；2、阀芯；3、阀杆；4、压盖；5、螺纹孔；6、填料；7、定位槽；8、第一插接部；9、连接部；10、通孔；11、第二插接部；12、连接盘；13、沉头孔；14、销孔；15、连接孔；16、第一滑动轴承；17、0型密封圈；18、限位件；19、止推垫圈；20、第二滑动轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

参照图1至图7所示，本实施例的一种侧装式浮动球阀，包括阀体1、位于阀体1内的阀芯2、与阀芯2连接且一端穿出阀体1的阀杆3和与阀体1可拆卸连接且套设于阀杆3外的压盖4，阀体1供阀杆3穿出的开口端面上开设有两个分别位于阀杆3两侧的螺纹孔5，阀体1和压盖4之间设置有填料6；

基于前述现有技术，在阀体1供阀杆3穿出的开口端面上还开设有定位槽7，压盖4包括如下两种：

具体参照图1至图3所示，第一种：压盖4包括有插接于阀体1和阀杆3之间并下压填料6的第一插接部8和轮廓与阀体1供阀杆3穿出的端口轮廓相同的连接部9，连接部9上开设有两个分别与两个螺纹孔5对应连通的通孔10，连接部9和第一插接部8一体成型，安装过程中，将第一插接部8插入阀杆3和阀体1之间的空隙中并与填料6相顶触，接着将连接部9与阀体1供阀杆3穿出的端口对齐，则两个通孔10分别与两个螺纹孔5对应连通，连接部9与阀体1之间结构紧凑，定位槽7被连接部9遮盖住，接着通过外六角螺栓穿过通孔10并旋入螺纹孔5内使得连接部9固定连接在阀体1上，在螺栓旋入螺纹孔5的同时需要用手把握住连接部9与阀体1端口的贴合处，避免连接部9相对阀体1端口转动，直至螺栓的螺帽与连接部9的上表面贴合，最后将手柄与阀杆3穿出连接部9外的端部固定连接，可实现手动控制阀芯2转动；

具体参照图4至图7所示，第二种：压盖4包括有插接于阀体1和阀杆3之间并下压填料6的第二插接部11和与阀体1端面贴合的连接盘12，连接盘12的轮廓大于阀体1供阀杆3穿出的端口轮廓，连接盘12上开设有两个分别与两个螺纹孔5对应连通的沉头孔13、一个与定位槽7对应连通的销孔14和多个绕阀杆3圆周分布的连接孔15，多个连接孔15均位于连接盘12未与阀体1供阀杆3穿出的端口重叠的部分上，

安装过程中，将第二插接部11插入阀杆3和阀体1之间的空隙中并与填料6相顶触，接着相对阀体1端口主动连接盘12使得销孔14与定位槽7对应连通，然后将一根长度大于定位槽7高度且小于销孔14和定位槽7总高度的销钉插入定位槽7内，连接盘12因销钉的限位而无法相对阀杆3转动，继而利用内六角螺栓穿过沉头孔13并旋入螺纹孔5内使得连接盘12固定连接在阀体1上，直至螺栓的螺帽与沉头孔13内阶梯面贴合，螺帽位于沉头孔13的大端内，最后将执行器与阀杆3穿出连接盘12外的端部固定连接，内六角螺栓与外接执行器互不干涉，再利用多个螺栓分别穿过多个连接孔15并与执行器的外壳或是支架螺纹连接使得执行器定位于连接盘12上，如此设计可实现自动控制阀芯2转动，进一步说明，第二插接部11和第一插接部8的形状和结构可以相同，也可以不同；

本设计相比于现有技术在阀体1结构不变的情况下，通过更换阀体1上的第一种和第二种压盖4使得阀杆2外接的手柄和执行器可以进行自由切换，避免了手动式或是自动式过剩的现象，有效利用资源从而减少浪费，且适用范围广，拆装切换的操作简便。

作为改进的一种具体实施方式，参照图7所示，在阀杆3的周壁上开设凹槽，将具有弹性的O型密封圈17撑开并套设于阀杆3上，O型密封圈17收缩至凹槽内，O型密封圈17用于增加阀杆3和阀体1之间的密封性，避免泄漏。

作为改进的一种具体实施方式，参照图7所示，阀杆3的周壁上一体成型有位于阀体1内腔的限位件18，限位件18和阀体1之间设置有止推垫圈19，止推垫圈19的设计为防止安装好的阀杆3和阀体1之间的相对位移，同时止推垫圈19两个端面分别与限位件18和阀体1紧密贴合，从而进一步提高了阀体1和阀杆3之间的密封性。

作为改进的一种具体实施方式，参照图7所示，阀杆3和阀体1之间还设置有第二滑动轴承20，第二滑动轴承20位于O型密封圈17和止推垫圈19之间，在启闭的过程中，阀体1和阀杆3之间的相对摩擦力矩小，启闭灵活。

作为改进的一种具体实施方式，参照图7所示，压盖4与阀杆3之间设置有与填料6接触的第一滑动轴承16，在启闭的过程中，压盖4和阀杆3之间的相对摩擦力矩小，启闭灵活。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种侧装式浮动球阀，包括阀体(1)、位于阀体(1)内的阀芯(2)、与阀芯(2)连接且一端穿出阀体(1)的阀杆(3)和与阀体(1)可拆卸连接且套设于阀杆(3)外的压盖(4)，所述阀体(1)供阀杆(3)穿出的开口端面上开设有两个分别位于阀杆(3)两侧的螺纹孔(5)，所述阀体(1)和压盖(4)之间设置有填料(6)，其特征在于：所述阀体(1)供阀杆(3)穿出的开口端面上还开设有定位槽(7)，所述压盖(4)包括如下两种：

第一种：所述压盖(4)包括有插接于阀体(1)和阀杆(3)之间并下压填料(6)的第一插接部(8)和轮廓与阀体(1)供阀杆(3)穿出的端口轮廓相同的连接部(9)，所述连接部(9)上开设有两个分别与两个螺纹孔(5)对应连通的通孔(10)；

第二种：所述压盖(4)包括有插接于阀体(1)和阀杆(3)之间并下压填料(6)的第二插接部(11)和与阀体(1)端面贴合的连接盘(12)，所述连接盘(12)的轮廓大于阀体(1)供阀杆(3)穿出的端口轮廓，所述连接盘(12)上开设有两个分别与两个螺纹孔(5)对应连通的沉头孔(13)、一个与定位槽(7)对应连通的销孔(14)和多个绕阀杆(3)圆周分布的连接孔(15)，多个所述连接孔(15)均位于连接盘(12)未与阀体(1)供阀杆(3)穿出的端口重叠的部分上，通过销钉同时插接在销孔(14)和定位槽(7)之间使得连接盘(12)在阀体(1)上安装到位；

通过螺栓穿过通孔(10)或者沉头孔(13)并旋入螺纹孔(5)内使得连接部(9)或者连接盘(12)固定连接在阀体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种侧装式浮动球阀，其特征在于：所述阀杆(3)和阀体(1)之间设置有O型密封圈(17)。

3.根据权利要求2所述的一种侧装式浮动球阀，其特征在于：所述阀杆(3)的周壁上一体成型有位于阀体(1)内腔的限位件(18)，所述限位件(18)和阀体(1)之间设置有止推垫圈(19)。

4.根据权利要求3所述的一种侧装式浮动球阀，其特征在于：所述阀杆(3)和阀体(1)之间还设置有第二滑动轴承(20)，所述第二滑动轴承(20)位于O型密封圈(17)和止推垫圈(19)之间。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种侧装式浮动球阀，其特征在于：所述压盖(4)与阀杆(3)之间设置有与填料(6)接触的第一滑动轴承(16)。

Images