CN209724972U - 线性模组用滑块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线性模组技术领域，尤其是指一种线性模组用滑块，所述带夹块与本体之间嵌设有至少一个弹性垫片，螺接件穿过带夹块和弹性垫片后与本体螺纹连接，所述本体一端固定装设有清洁润滑装置，该清洁润滑装置包括壳体和活动装设于壳体的擦拭件，擦拭件为可伸缩凸出设置于壳体，本体长时间运动使得带夹块开始向远离本体的方向松动时，弹性垫片会自动填补带夹块向外松动距离所产生的间隙，实现带夹块依然紧贴弹性垫片，不会出现松动晃动情况，擦拭件抵接滑轨的外壁不断摩擦，在来回往复运动时起到不断扫除灰尘和铁屑的功能，实时保持清洁和润滑效果，结构简易的同时保证了实用性。

Description

线性模组用滑块

技术领域

本实用新型涉及线性模组技术领域，尤其是指一种线性模组用滑块。

背景技术

在常规线性模组使用中本体通过带夹块与皮带固定，带夹块卡接夹紧皮带，当皮带运动时带夹块跟着运动，同时也带动本体运动，带夹块不断在配合皮带传动，长时间的往复运动使得带夹块与本体之间会出现松动的情况，出现松动后本体灵活性降低，导致设备的工作质量无法保证。

普通线性模组使用时间过久时会出现以下状况：润滑油干在滑轨表面，增大本体的运行阻力，本体运行灵活性受到阻碍；坏境比较恶劣的场合，例如金属铁屑较多的场合，一般铁屑进入本体内部不易出来，影响导轨副的使用寿命；长期使用的本体内部会有粉尘以及本体与滑轨之间磨损金属粉末，这些杂质在本体内部会加剧其磨损，影响导轨副使用寿命。目前市面普通的线性模组均没有自清洁功能，由于线性模组主要用于精密机床上或精密自动化设备上，而精密机床和精密自动化设备构造比较复杂，将本体拆下来清洁内部代价非常大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防松效果好、弹性垫片拆装简易、且设置有清洁润滑装置实现自动摩擦清洁润滑效果的线性模组用滑块。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种线性模组用滑块，包括本体、螺接件和连接于本体一端的带夹块，所述带夹块与本体之间嵌设有至少一个弹性垫片，螺接件穿过带夹块和弹性垫片后与本体螺纹连接。

优选的，所述本体的端面固定装设有清洁润滑装置，该清洁润滑装置包括壳体和活动装设于壳体的擦拭件，擦拭件为可伸缩凸出设置于壳体。

优选的，所述本体开设有螺纹孔，带夹块开设有与螺纹孔对齐的通孔，所述螺接件依序穿接通孔和螺纹孔。

优选的，所述弹性垫片的底部开设有与螺接件外轮廓对应的卡接凹槽，该卡接凹槽抵接螺接件的外壁。

优选的，所述壳体开设有用于放置擦拭件的容置槽、开通于容置槽一端供擦拭件伸出的伸缩口和连接壳体覆盖容置槽的密封盖，所述擦拭件包括延伸凸出伸缩口的清洁部以及与清洁部一体成型位于容置槽内的稳固部。

优选的，所述清洁部设置有与轨道外轮廓对应的擦拭槽。

优选的，所述容置槽内装设有弹性件，该弹性件的一端抵接容置槽内壁，另一端则抵接稳固部的底面。

优选的，所述容置槽内装设有弹性件以及设置有用于固定弹性件底部的第一卡接槽，擦拭件的稳固部设置有用于固定弹性件前端部的第二卡接槽。

优选的，所述第一卡接槽的侧壁设置有向中间延伸的防脱沿边，所述第二卡接槽为左大右小的梯形槽。

优选的，所述壳体与密封盖之间连接有折弯部，密封盖通过折弯部翻盖式连接壳体。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种线性模组用滑块，在实际使用中，弹性垫片嵌设于带夹块与本体之间，带夹块通过旋紧向本体靠拢固定，中间夹紧有弹性垫片，当本体长时间运动使得带夹块开始向远离本体的方向松动时，弹性垫片会自动填补带夹块向外松动距离所产生的间隙，实现带夹块依然紧贴弹性垫片，不会出现松动晃动情况，另外当线性模组运作时本体沿滑轨来回往复运动，此时擦拭件的清洁摩擦部会抵接滑轨的外壁不断摩擦，在来回往复运动时起到不断扫除灰尘和铁屑的功能，而擦拭件可设置为羊毛块集成块，该羊毛集成块预先吸附润滑油，在摩擦扫除灰尘和铁屑的同时不断渗出润滑油，同时达到清洁润滑效果，实时保持清洁和润滑效果，结构简易的同时保证了实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一中本体与带夹块的立体结构分解示意图。

图3为本实用新型实施例一中密封盖翻盖打开后壳体的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例二中密封盖脱落壳体后的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例三中壳体设置有连接部的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示为本实用新型实施例一，一种线性模组用滑块，包括本体1、螺接件2和连接于本体1一端的带夹块3，所述带夹块3与本体1之间嵌设有至少一个弹性垫片4，螺接件2穿过带夹块3和弹性垫片4后与本体1螺纹连接。

本实施例的线性模组用滑块，在实际使用中，弹性垫片4嵌设于带夹块3与本体1之间，带夹块3通过旋紧向本体1靠拢固定，中间夹紧有弹性垫片4，当本体1长时间运动使得带夹块3开始向远离本体1的方向松动时，弹性垫片4会自动填补带夹块3向外松动距离所产生的间隙，实现带夹块3依然紧贴弹性垫片4，不会出现松动晃动情况，另外当线性模组运作时本体1沿滑轨来回往复运动，此时擦拭件52的清洁摩擦部会抵接滑轨的外壁不断摩擦，在来回往复运动时起到不断扫除灰尘和铁屑的功能，而擦拭件52可设置为羊毛块集成块，该羊毛集成块预先吸附润滑油，在摩擦扫除灰尘和铁屑的同时不断渗出润滑油，同时达到清洁润滑效果，实时保持清洁和润滑效果，结构简易的同时保证了实用性。

本实施例中，所述本体1的端面固定装设有清洁润滑装置5，该清洁润滑装置5包括壳体51和活动装设于壳体51的擦拭件52，擦拭件52为可伸缩凸出设置于壳体51，当线性模组运作时本体1沿滑轨来回往复运动，此时擦拭件52的清洁摩擦部会抵接滑轨的外壁不断摩擦，在来回往复运动时起到不断扫除灰尘和铁屑的功能，而擦拭件52可设置为羊毛块集成块，该羊毛集成块预先吸附润滑油，在摩擦扫除灰尘和铁屑的同时不断渗出润滑油，同时达到清洁润滑效果，实时保持清洁和润滑效果，结构简易的同时保证了实用性。

本实施例中，所述本体1开设有螺纹孔53，带夹块3开设有与螺纹孔53对齐的通孔31，所述螺接件2依序穿接通孔31和螺纹孔53，使用螺接件2旋紧固定带夹块3，达到高可靠性的固定连接，同时也方便日常拆卸更替维修。

本实施例中，所述弹性垫片4的底部开设有与螺接件2外轮廓对应的卡接凹槽41，该卡接凹槽41抵接螺接件2的外壁，卡接凹槽41的设计便于弹性垫片4可以从本体1的上侧面向下直接插接至容置间隙中，拆卸方便，日常使用可直接增加或减少，灵活性强。

本实施例中，所述壳体51开设有用于放置擦拭件52的容置槽54、开通于容置槽54一端供擦拭件52伸出的伸缩口55和卡扣连接壳体51覆盖容置槽54的密封盖56，所述擦拭件52包括延伸突出伸缩口55的清洁部57以及与清洁部57一体成型位于容置槽54内的稳固部58，该结构可配合线性模组使用，通过卡扣安装的方式固定装设于本体1的一端，当线性模组运作时本体1沿滑轨来回往复运动，此时擦拭件52的清洁摩擦部会抵接滑轨的外壁不断摩擦，在来回往复运动时起到不断扫除灰尘和铁屑的功能，而擦拭件52可设置为羊毛块集成块，该羊毛集成块预先吸附润滑油，在摩擦扫除灰尘和铁屑的同时不断渗出润滑油，同时达到清洁润滑效果，壳体51为卡扣装设于本体1，灵活性强，便于拆卸更替，壳体51中的密封盖56也是通过卡扣方式连接壳体51覆盖容置槽54，便于擦拭件52的更换，实时保持清洁和润滑效果，结构简易的同时保证了实用性。

本实施例中，所述清洁部57设置有与轨道外轮廓对应的擦拭槽59，清洁摩擦部的擦拭槽59直接抵接滑轨的侧壁，且擦拭件52为羊毛集成块，往复运动时不断起到摩擦清洁和实时润滑的效果，擦拭槽59的设计更好的与滑轨侧壁贴合，进一步增强清洁效果。

本实施例中，所述容置槽54内装设有弹性件6，该弹性件6的一端抵接容置槽54内壁，另一端则抵接稳固部58的底面，弹性件6的设计更好的促使擦拭件52贴紧滑轨，结构简易的提高清洁润滑效果。

本实施例中，所述容置槽54内装设有弹性件6以及设置有用于固定弹性件6底部的第一卡接槽61，擦拭件52的稳固部58设置有用于固定弹性件6前端部的第二卡接槽62，弹性件6的设计更好的促使擦拭件52贴紧滑轨，结构简易的提高清洁润滑效果，而卡接槽的设计，进一步固定弹性件6，发挥弹性件6的效果，防止因本体1的不断运动使得弹性件6偏离了位置使得擦拭件52无法最好的贴合滑轨。

本实施例中，所述第一卡接槽61的侧壁设置有向中间延伸的防脱沿边63，所述第二卡接槽62为左大右小的梯形槽，该两种结构设计第一卡接槽61和第二卡接槽62，达到固定弹性件6的效果同时，降低制造生产难度，实用性强。

本实施例中，所述壳体51与密封盖56之间连接有折弯部50，密封盖56通过折弯部50翻盖式连接壳体51，折弯部50的设计使得壳体51与密封盖56为一个整体，防止密封盖56的脱落丢失。

如图4所示为本实用新型中壳体51与密封盖56的实施例二，与实施例一的不同之处在于：所述密封盖56与壳体51为直接卡扣连接，密封盖56可直接脱离壳体51，便于零部件的拆卸更替，密封盖56也便于更替。

如图5所示为本实用新型中壳体51的实施例三，与实施例一的不同之处在于：所述壳体51为两个，两个壳体51之间设置有连接部7，通过连接部7固定安装于线性模组的滑块1的一端，增设连接部7，使得壳体1以两个为单位的组装，每个滑块1只需安装两个便可达到四个角落均有摩擦清洁和润滑效果，同时增大了整体体积，便于日常寻找组装，灵活性便利性强。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.线性模组用滑块，包括本体（1）、螺接件（2）和连接于本体（1）一端的带夹块（3），其特征在于：所述带夹块（3）与本体（1）之间嵌设有至少一个弹性垫片（4），螺接件（2）穿过带夹块（3）和弹性垫片（4）后与本体（1）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的线性模组用滑块，其特征在于：所述本体（1）的端面固定装设有清洁润滑装置（5），该清洁润滑装置（5）包括壳体（51）和活动装设于壳体（51）的擦拭件（52），擦拭件（52）为可伸缩凸出设置于壳体（51）。

3.根据权利要求1所述的线性模组用滑块，其特征在于：所述本体（1）开设有螺纹孔（53），带夹块（3）开设有与螺纹孔（53）对齐的通孔（31），所述螺接件（2）依序穿接通孔（31）和螺纹孔（53）。

4.根据权利要求1所述的线性模组用滑块，其特征在于：所述弹性垫片（4）的底部开设有与螺接件（2）外轮廓对应的卡接凹槽（41），该卡接凹槽（41）抵接螺接件（2）的外壁。

5.根据权利要求2所述的线性模组用滑块，其特征在于：所述壳体（51）开设有用于放置擦拭件（52）的容置槽（54）、开通于容置槽（54）一端供擦拭件（52）伸出的伸缩口（55）以及连接有密封盖（56），所述擦拭件（52）包括延伸凸出伸缩口（55）的清洁部（57）以及与清洁部（57）一体成型位于容置槽（54）内的稳固部（58）。

6.根据权利要求5所述的线性模组用滑块，其特征在于：所述清洁部（57）设置有与轨道外轮廓对应的擦拭槽（59）。

7.根据权利要求5所述的线性模组用滑块，其特征在于：所述容置槽（54）内装设有弹性件（6），该弹性件（6）的一端抵接容置槽（54）内壁，另一端则抵接稳固部（58）的底面。

8.根据权利要求5所述的线性模组用滑块，其特征在于：所述容置槽（54）内装设有弹性件（6）以及设置有用于固定弹性件（6）底部的第一卡接槽（61），擦拭件（52）的稳固部（58）设置有用于固定弹性件（6）前端部的第二卡接槽（62）。

9.根据权利要求8所述的线性模组用滑块，其特征在于：所述第一卡接槽（61）的侧壁设置有向中间延伸的防脱沿边（63），所述第二卡接槽（62）为梯形槽。

10.根据权利要求5所述的线性模组用滑块，其特征在于：所述壳体（51）与密封盖（56）之间连接有折弯部（50），密封盖（56）通过折弯部（50）翻盖式连接壳体（51）。