CN208831516U - 一种自动糊纸箱机润滑油供油系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动糊纸箱机润滑油供油系统，包括底座、轴承座和轴承，所述底座设置在轴承座的左右两侧，且轴承座内配合安装有轴承，底座中部均设置有连接孔，且连接孔竖直贯穿底座，所述轴承座与轴承连接处均设置有凸起槽，且凸起槽与轴承座侧壁平行设置。本实用新型通过在轴承座两侧安装有滤油箱，且滤油箱底部均通过弯管与轴承轴内的回流槽配合连接，使得实现润滑油从油嘴流向浸油孔然后对滚动的轴承进行润滑，并且将轴承侧壁粘连的纸屑顺着回流槽收集至滤油箱内，具有在恶劣环境下能够保持自清洁的作用，减少外界杂质对轴承与轴承座配合处产生磨损。

Description

一种自动糊纸箱机润滑油供油系统

技术领域

本实用新型涉及机械润滑技术领域，具体为一种自动糊纸箱机润滑油供油系统。

背景技术

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座，现有轴承与轴承座运用非常广泛，在机械传动中发挥不可替代的作用，利用轴承与支撑轴配合来连接，达到配合固定支撑轴的目的。

本申请的实用新型人发现在自动糊纸箱机的机械结构中，由于纸箱在生产过程会掉落很多纸屑，这些较为细微的屑状物会随意飘落在传动的轴承与轴承座内，虽然现有常使用橡胶圈对其密封，但是由于轴承座和轴承是相对运动自转的结构，避免不了纸屑进入轴承座内，继而造成轴承与轴承座磨损较大，且不便于润滑维护。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动糊纸箱机润滑油供油系统旨在改善对轴承润滑并实现对油脂过滤问题。

本实用新型是这样实现的：

一种自动糊纸箱机润滑油供油系统，包括底座、轴承座和轴承，所述底座设置在轴承座的左右两侧，且轴承座内配合安装有轴承，底座中部均设置有连接孔，且连接孔竖直贯穿底座，所述轴承座与轴承连接处均设置有凸起槽，且凸起槽与轴承座侧壁平行设置，所述轴承座内部下端设置有回流槽，且回流槽一端与轴承的底部相切设置，所述回流槽的另一端连接有弯管的一端，所述弯管的另一端均连接在滤油箱的下端，且滤油箱均设置在轴承座的侧壁上，所述滤油箱上部具通过油压管连接至油嘴，且油嘴设置在轴承座的顶部，所述油嘴内部下端设置有浸油孔，且浸油孔底部设置在轴承的顶部。

进一步的，所述油嘴顶部连接有进油接口，且油嘴底部的浸油孔内壁均套合有铜套。

进一步的，所述滤油箱内中部均设置有过滤网，且过滤网下端设置有清淤口，所述清淤口设置在滤油箱的下侧壁。

进一步的，所述回流槽一侧端部均设置在轴承的外侧底部，且回流槽内孔大于5mm,所述回流槽另一侧端部均通过转接头配合连接有弯管。

进一步的，所述连接孔均呈U型孔，且连接孔在底座上端面凸出2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单，能够重复利用润滑油并能够将轴承内夹杂的纸屑排出，达到减少磨损轴承的目的；

（1）、通过在底座中部安装有轴承座，且轴承座两侧均设置有 连接孔，便于轴承座通过安装螺钉在连接孔内进行对轴承座的固定，且连接孔处凸型，并设置有压花纹，以减少螺钉旋转过紧发生打滑现象。

（2）、通过在轴承座两侧安装有滤油箱，且滤油箱底部均通过弯管与轴承轴内的回流槽配合连接，使得实现润滑油从油嘴流向浸油孔然后对滚动的轴承进行润滑，并且将轴承侧壁粘连的纸屑顺着回流槽收集至滤油箱内，具有在恶劣环境下能够保持自清洁的作用，减少外界杂质对轴承与轴承座配合处产生磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例，装置立体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例，装置剖视的结构示意图；

图3是本实用新型实施例，装置俯视的结构示意图；

图4是本实用新型实施例，装置侧视的结构示意图。

图中：1、底座；2、轴承座；3、连接孔；4、弯管；5、滤油箱；6、油压管；7、油嘴；8、凸起槽；9、轴承；10、回流槽、11浸油孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1、图2、图3和图4所示，底座、轴承座、连接孔、弯管、滤油箱、油压管、油嘴、凸起槽、轴承、浸油孔、回流槽；一种自动糊纸箱机润滑油供油系统，包括底座1、轴承座2和轴承9，底座1设置在轴承座2的左右两侧，便于对轴承座2进行固定，且轴承座2内配合安装有轴承9，轴承9用于配合安装支撑轴，底座1中部均设置有连接孔3，连接孔3用于安装螺钉与装置配合固定，且连接孔3竖直贯穿底座1，轴承座2与轴承9连接处均设置有凸起槽8，凸起槽8用于防止回流槽10内的润滑油泄漏，且凸起槽8与轴承座2侧壁平行设置，便于美观，且不占用空间，轴承座2内部下端设置有回流槽10，回流槽10用于将浸油孔11流出的润滑油在经过轴承9润滑流入都回流槽10内，便于通过弯管4收集至滤油箱5，且回流槽10一端与轴承9的底部相切设置，便于收集润滑油，回流槽10的另一端连接有弯管4的一端，弯管4的另一端均连接在滤油箱5的下端，用于回流槽10内的润滑油能够在弯管4的延伸下达到滤油箱5内，且滤油箱5均设置在轴承座2的侧壁上，便于固定，滤油箱5上部具通过油压管6连接至油嘴7，使得过滤后的润滑油在压力泵的作用下重新达到油嘴7处，且油嘴7设置在轴承座2的顶部，便于对轴承9润滑，油嘴7内部下端设置有浸油孔11，浸油孔11用于对轴承9浸润油脂，使得润滑油能够稳定下落到轴承9上，且浸油孔11底部设置在轴承9的顶部，油嘴7顶部连接有进油接口，便于加注润滑油，且油嘴7底部的浸油孔11内壁均套合有铜套，铜套用于放置轴承座2侧壁有污垢铁锈生成，且铜套表面光滑，利于油脂下滑，滤油箱5内中部均设置有过滤网，用于对经过轴承9的润滑油在回流槽10内进行过滤，防止轴承9内部产生的残渣或纸屑与即将重新的润滑油混合，避免对轴承9造成一定磨损，且过滤网下端设置有清淤口，清淤口设置在滤油箱5的下侧壁，便于放过滤箱5使用一段时间后，将清淤口打开，并清理积累的污垢杂质，使得轴承与轴承座寿命提升，回流槽10一侧端部均设置在轴承9的外侧底部，且回流槽10内孔大于5mm,以便于润滑油流通，回流槽10另一侧端部均通过转接头配合连接有弯管4，连接孔3均呈U型孔，且连接孔3在底座1上端面凸出2mm，便于针对安装孔位具有一定误差，以便于对轴承座的距离微调；本实用新型是在使用时，将油嘴7打开，并注入一定润滑油，然后将需要固定的支撑轴配合安装至轴承9内，并将滤油箱5内的油泵通电，在使用过程由于注入的润滑油经过浸油孔11对轴承9进行润滑处理，并且将泄漏至轴承内部或侧壁的纸屑或其他灰尘杂质在油脂的作用下，流入到轴承座2底部，且由于轴承座2底部两侧均设置有回流槽10，使得具有一定杂质的润滑油经过油泵的引力，在过滤网的作用下，对润滑油进行过滤，继而实现润滑油重复利用，并有效将污垢杂质分离，具有防止轴承与轴承座的配合度的减小，且一定程度上节省一定润滑油的使用。

通过上述设计得到的装置已基本能满足支撑轴通过轴承座的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动糊纸箱机润滑油供油系统，包括底座（1）、轴承座（2）和轴承（9），所述底座（1）设置在轴承座（2）的左右两侧，且轴承座（2）内配合安装有轴承（9），其特征在于：底座（1）中部均设置有连接孔（3），且连接孔（3）竖直贯穿底座（1），所述轴承座（2）与轴承（9）连接处均设置有凸起槽（8），且凸起槽（8）与轴承座（2）侧壁平行设置，所述轴承座（2）内部下端设置有回流槽（10），且回流槽（10）一端与轴承（9）的底部相切设置，所述回流槽（10）的另一端连接有弯管（4）的一端，所述弯管（4）的另一端均连接在滤油箱（5）的下端，且滤油箱（5）均设置在轴承座（2）的侧壁上，所述滤油箱（5）上部具通过油压管（6）连接至油嘴（7），且油嘴（7）设置在轴承座（2）的顶部，所述油嘴（7）内部下端设置有浸油孔（11），且浸油孔（11）底部设置在轴承（9）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种自动糊纸箱机润滑油供油系统，其特征在于，所述油嘴（7）顶部连接有进油接口，且油嘴（7）底部的浸油孔（11）内壁均套合有铜套。

3.根据权利要求2所述的一种自动糊纸箱机润滑油供油系统，其特征在于，所述滤油箱（5）内中部均设置有过滤网，且过滤网下端设置有清淤口，所述清淤口设置在滤油箱（5）的下侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种自动糊纸箱机润滑油供油系统，其特征在于，所述回流槽（10）一侧端部均设置在轴承（9）的外侧底部，且回流槽（10）内孔大于5mm,所述回流槽（10）另一侧端部均通过转接头配合连接有弯管（4）。

5.根据权利要求4所述的一种自动糊纸箱机润滑油供油系统，其特征在于，所述连接孔（3）均呈U型孔，且连接孔（3）在底座（1）上端面凸出2mm。