CN209724392U - 一种液压支架拉移结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压支架拉移结构，包括后侧连杆和位移底座，所述后侧连杆安装固定在位移底座的上端后侧上，所述后侧连杆的前方位于位移底座上设置有前侧连杆，通过金属顶块、侧边连接块、中间螺杆、侧边三角支撑块和中间角度块所组成的金属前梁在使用的时候更加稳定，而金属前梁的侧边连接块焊接连接在金属顶梁上，这样使得固定连接更加的牢固，从而起到很好的支撑作用，而在使用的时候，通过金属顶块下端中间角度块被外部推动，从而使得侧边连接块和中间角度块在中间螺杆上转动，使得金属顶块改变角度，而侧边连接块和中间角度块与金属顶块的连接处均为三角加强结构，使得整体支撑更加的牢固，使用的时候更加稳定。

Description

一种液压支架拉移结构

技术领域

本实用新型属于相关液压支架技术领域，具体涉及一种液压支架拉移结构。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。

现有的液压支架拉移结构技术存在以下问题：现有的液压支架拉移结构的前梁在支撑的时候，因下端支撑物不是很牢固，从而在使用的时候，容易造成前端的弯曲，使得在使用的时候不是很安全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压支架拉移结构，以解决上述背景技术中提出的现有的液压支架拉移结构的前梁在支撑的时候，因下端支撑物不是很牢固，从而在使用的时候，容易造成前端的弯曲，使得在使用的时候不是很安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压支架拉移结构，包括后侧连杆和位移底座，所述后侧连杆安装固定在位移底座的上端后侧上，所述后侧连杆的前方位于位移底座上设置有前侧连杆，所述前侧连杆的前方位于位移底座上设置有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的上端设置有金属顶梁，所述前侧连杆和后侧连杆的上端设置有后侧尾梁，所述后侧尾梁的上端设置有金属顶梁，所述后侧尾梁和金属顶梁通过固定螺柱活动固定，所述金属顶梁的前端下方设置有底部液压缸，所述底部液压缸的前端位于金属顶梁上设置有金属前梁。

优选的，所述金属前梁包括金属顶块、侧边连接块、中间螺杆、侧边三角支撑块和中间角度块，所述金属顶块的下端中间设置有中间角度块，所述中间角度块的两侧位于金属顶块上设置有侧边三角支撑块，所述中间角度块和侧边三角支撑块的下端中间设置有中间螺杆，所述中间螺杆的两端设置有侧边连接块，所述侧边连接块连接在金属顶梁上。

优选的，所述前侧连杆包括转动固定杆、顶部轴柱和底部轴柱，所述转动固定杆的上端中间设置有顶部轴柱，所述顶部轴柱的下端中间设置有底部轴柱，所述顶部轴柱连接在后侧尾梁上，所述底部轴柱连接在位移底座上。

优选的，所述液压伸缩缸包括连接方块、伸缩上杆、伸缩下杆、金属缸体和底部连接块，所述连接方块的下端设置有伸缩上杆，所述伸缩上杆的下端设置有伸缩下杆，所述伸缩下杆的下端设置有金属缸体，所述金属缸体的下端设置有底部连接块，所述底部连接块连接在位移底座上，所述连接方块连接在金属顶梁上。

优选的，所述液压伸缩缸共设置有两个，且所述液压伸缩缸对称固定在位移底座的前端内侧上。

优选的，所述后侧连杆和前侧连杆均平行活动固定在位移底座的后端上，且所述位移底座的上端后侧中间成中空状态。

优选的，所述底部液压缸为轴中心，且所述底部液压缸的两端成对称状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压支架拉移结构，具备以下有益效果：

本实用新型液压支架拉移结构通过金属顶块、侧边连接块、中间螺杆、侧边三角支撑块和中间角度块所组成的金属前梁在使用的时候更加稳定，而金属前梁的侧边连接块焊接连接在金属顶梁上，这样使得固定连接更加的牢固，从而起到很好的支撑作用，而在使用的时候，通过金属顶块下端中间角度块被外部推动，从而使得侧边连接块和中间角度块在中间螺杆上转动，使得金属顶块改变角度，而侧边连接块和中间角度块与金属顶块的连接处均为三角加强结构，使得整体支撑更加的牢固，从而在使用的时候更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种液压支架拉移结构结构示意图；

图2为本实用新型提出的金属前梁结构示意图；

图3为本实用新型提出的前侧连杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的液压伸缩缸结构示意图；

图中：1、金属顶梁；2、固定螺柱；3、液压伸缩缸；31、连接方块；32、伸缩上杆；33、伸缩下杆；34、金属缸体；35、底部连接块；4、后侧尾梁；5、前侧连杆；51、转动固定杆；52、顶部轴柱；53、底部轴柱；6、后侧连杆；7、位移底座；8、底部液压缸；9、金属前梁；91、金属顶块；92、侧边连接块；93、中间螺杆；94、侧边三角支撑块；95、中间角度块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种液压支架拉移结构，包括后侧连杆6和位移底座7，后侧连杆6安装固定在位移底座7的上端后侧上，后侧连杆6的前方位于位移底座7上设置有前侧连杆5，前侧连杆5的前方位于位移底座7上设置有液压伸缩缸3，液压伸缩缸3的上端设置有金属顶梁1，前侧连杆5和后侧连杆6的上端设置有后侧尾梁4，后侧尾梁4的上端设置有金属顶梁1，后侧尾梁4和金属顶梁1通过固定螺柱2活动固定，金属顶梁1的前端下方设置有底部液压缸8，底部液压缸8的前端位于金属顶梁1上设置有金属前梁9。

进一步，金属前梁9包括金属顶块91、侧边连接块92、中间螺杆93、侧边三角支撑块94和中间角度块95，金属顶块91的下端中间设置有中间角度块95，中间角度块95的两侧位于金属顶块91上设置有侧边三角支撑块94，中间角度块95和侧边三角支撑块94的下端中间设置有中间螺杆93，中间螺杆93的两端设置有侧边连接块92，侧边连接块92连接在金属顶梁1上。金属前梁9的侧边连接块92焊接连接在金属顶梁1上，这样使得固定连接更加的牢固，从而起到很好的支撑作用，而在使用的时候，通过金属顶块91下端中间角度块95被外部推动，从而使得侧边连接块92和中间角度块95在中间螺杆93上转动，使得金属顶块91改变角度，而侧边连接块92和中间角度块95与金属顶块91的连接处均为三角加强结构，使得整体支撑更加的牢固，从而在使用的时候更加稳定。

进一步，前侧连杆5包括转动固定杆51、顶部轴柱52和底部轴柱53，转动固定杆51的上端中间设置有顶部轴柱52，顶部轴柱52的下端中间设置有底部轴柱53，顶部轴柱52连接在后侧尾梁4上，底部轴柱53连接在位移底座7上。前侧连杆5的底部轴柱53连接在位移底座7上，而顶部轴柱52连接在后侧尾梁4上，这样使得转动固定杆51可以很好的进行转动支撑，使得在使用的时候更加便利。

进一步，液压伸缩缸3包括连接方块31、伸缩上杆32、伸缩下杆33、金属缸体34和底部连接块35，连接方块31的下端设置有伸缩上杆32，伸缩上杆32的下端设置有伸缩下杆33，伸缩下杆33的下端设置有金属缸体34，金属缸体34的下端设置有底部连接块35，底部连接块35连接在位移底座7上，连接方块31连接在金属顶梁1上。液压伸缩缸3的底部连接块35连接在位移底座7上，而连接方块31连接在金属顶梁1上，这样在使用的时候，通过金属缸体34内的伸缩上杆32和伸缩下杆33，从而使得可以很好的改变整体角度，这样在使用的时候更加便利。

进一步，液压伸缩缸3共设置有两个，且液压伸缩缸3对称固定在位移底座7的前端内侧上。这样在支撑的时候更加稳定，使得在使用的时候更加安全。

进一步，后侧连杆6和前侧连杆5均平行活动固定在位移底座7的后端上，且位移底座7的上端后侧中间成中空状态。这样在使用的时候不会发生阻碍，使得在使用的时候更加便利。

进一步，底部液压缸8为轴中心，且底部液压缸8的两端成对称状态。这样在放置的时候更加稳定，并且使得在使用的时候更加安全。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将液压支架拉移结构拿到指定位置上进行使用了。在固定的时候，通过位移底座7内部构件，从而可以很好的与外部相连接，使得可以很好的进行固定移动。而在固定好之后，连接好液压伸缩缸3和MOB40型号底部液压缸8与外部气压装置的连接，使得在使用的时候可以很好的进行伸缩变化。

在使用的时候，打开外部液压装置控制器，从而使得液压伸缩缸3和底部液压缸8伸长。而底部液压缸8伸长的时候，就会使得金属前梁9发生角度改变。而金属前梁9是通过金属顶块91、侧边连接块92、中间螺杆93、侧边三角支撑块94和中间角度块95所组成，而侧边连接块92和中间角度块95与金属顶块91的连接处均为三角加强结构，使得整体支撑更加的牢固，从而在使用的时候更加稳定。而当液压伸缩缸3伸长的时候，就会使得金属顶梁1上升，从而使得通过固定螺柱2连接的后侧尾梁4发生改变，而后侧尾梁4下端的后侧连杆6和前侧连杆5均发生角度变化，从而起到支撑作用，使得在使用的时候更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液压支架拉移结构，包括后侧连杆(6)和位移底座(7)，其特征在于：所述后侧连杆(6)安装固定在位移底座(7)的上端后侧上，所述后侧连杆(6)的前方位于位移底座(7)上设置有前侧连杆(5)，所述前侧连杆(5)的前方位于位移底座(7)上设置有液压伸缩缸(3)，所述液压伸缩缸(3)的上端设置有金属顶梁(1)，所述前侧连杆(5)和后侧连杆(6)的上端设置有后侧尾梁(4)，所述后侧尾梁(4)的上端设置有金属顶梁(1)，所述后侧尾梁(4)和金属顶梁(1)通过固定螺柱(2)活动固定，所述金属顶梁(1)的前端下方设置有底部液压缸(8)，所述底部液压缸(8)的前端位于金属顶梁(1)上设置有金属前梁(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液压支架拉移结构，其特征在于：所述金属前梁(9)包括金属顶块(91)、侧边连接块(92)、中间螺杆(93)、侧边三角支撑块(94)和中间角度块(95)，所述金属顶块(91)的下端中间设置有中间角度块(95)，所述中间角度块(95)的两侧位于金属顶块(91)上设置有侧边三角支撑块(94)，所述中间角度块(95)和侧边三角支撑块(94)的下端中间设置有中间螺杆(93)，所述中间螺杆(93)的两端设置有侧边连接块(92)，所述侧边连接块(92)连接在金属顶梁(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种液压支架拉移结构，其特征在于：所述前侧连杆(5)包括转动固定杆(51)、顶部轴柱(52)和底部轴柱(53)，所述转动固定杆(51)的上端中间设置有顶部轴柱(52)，所述顶部轴柱(52)的下端中间设置有底部轴柱(53)，所述顶部轴柱(52)连接在后侧尾梁(4)上，所述底部轴柱(53)连接在位移底座(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种液压支架拉移结构，其特征在于：所述液压伸缩缸(3)包括连接方块(31)、伸缩上杆(32)、伸缩下杆(33)、金属缸体(34)和底部连接块(35)，所述连接方块(31)的下端设置有伸缩上杆(32)，所述伸缩上杆(32)的下端设置有伸缩下杆(33)，所述伸缩下杆(33)的下端设置有金属缸体(34)，所述金属缸体(34)的下端设置有底部连接块(35)，所述底部连接块(35)连接在位移底座(7)上，所述连接方块(31)连接在金属顶梁(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种液压支架拉移结构，其特征在于：所述液压伸缩缸(3)共设置有两个，且所述液压伸缩缸(3)对称固定在位移底座(7)的前端内侧上。

6.根据权利要求1所述的一种液压支架拉移结构，其特征在于：所述后侧连杆(6)和前侧连杆(5)均平行活动固定在位移底座(7)的后端上，且所述位移底座(7)的上端后侧中间成中空状态。

7.根据权利要求1所述的一种液压支架拉移结构，其特征在于：所述底部液压缸(8)为轴中心，且所述底部液压缸(8)的两端成对称状态。