CN209724388U - 一种后置导杆液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后置导杆液压支架，包括底座、设置在底座上的立柱、设置在底座上的伸缩导杆和设置在立柱与伸缩导杆顶端的顶梁；底座上设有四个柱窝，立柱的数量为四个，分别设置在四个柱窝内；底座包括导向套，伸缩导杆设置在导向套内；顶梁尾部通过销轴铰接有挡矸板。本实用新型采用导杆型导向装置，结构简单，重量轻、便于装运；导向套与伸缩导杆组成的导向装置设置在支架后部，兼有抵抗水平载荷、保持架型和挡矸防涌功能，省去了尾梁，节省了空间，便于支架空间布置，有效提高了支架过风面积。

Description

一种后置导杆液压支架

技术领域

本实用新型涉及煤矿地下采煤工作面支护的液压支架领域，尤其涉及一种后置导杆液压支架。

背景技术

目前，国内最常用的综采液压支架是四连杆型液压支架，它属于大型整体液压支架，具有强度高、稳定性好、调节范围大等特点，适用于高效和智能化程度较高的综采工作面。这类支架用在中小工作面，特别是用在薄煤层开采时，就显得过于笨重，搬运困难。虽然简易液压支架在一些中小煤矿有所应用，但这类支架存在头重脚轻，插底严重，自身稳定性差，移架和调架困难等问题，特别是当一个支架发生倒架，很更容易引起邻架倒架而引发事故。在这种情况下，研究开发一种安全性高，整体性好，结构简单，操作方便，重量轻，便于搬运的后置导杆液压支架，对我国数量多、分布广的中小煤矿安全高效生产具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是开发一种介于大型整体液压支架和简易液压支架之间的一种轻型液压支架，解决简易液压支架支架存在头重脚轻，插底严重，自身稳定性差的问题。

为实现此目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种后置导杆液压支架，包括底座、设置在所述底座上的立柱、设置在底座上的伸缩导杆和设置在所述立柱与伸缩导杆顶端的顶梁；所述底座上开设有四个柱窝，所述立柱的数量为四个，分别设置在四个所述柱窝内；所述底座包括设置在底座后部的导向套，所述伸缩导杆设置在所述导向套内；所述顶梁尾部通过销轴铰接有挡矸板。

进一步的，所述底座包括两个并排设置的底座本体，两个所述底座本体的前端连接有过桥；所述导向套跨设固定在两个底座本体的后端；每个所述底座本体上均设有两个所述柱窝，位于两个底座本体前侧的两个柱窝相平齐，位于两个底座本体后侧的两个柱窝相平齐。

再进一步的，四个所述立柱包括两个前立柱和两个后立柱；两个所述前立柱分别设置在前侧的两个所述柱窝内，且两个前立柱的顶端向前倾；两个所述后立柱分别设置在后侧的两个所述柱窝内，且两个后立柱的顶端向后倾。

再进一步的，所述过桥上开设有第一安装孔，所述导向套靠近所述过桥一侧的侧壁上开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔上均连接有立柱扶正装置，两个所述立柱扶正装置分别用于支撑两个所述前立柱和两个所述后立柱。

再进一步的，所述立柱扶正装置包括连接在所述第一安装孔或第二安装孔上的保持架和固定在所述保持架上端向两侧延伸的两个弹性内撑装置，两个所述弹性内撑装置分别支撑在两个所述前立柱或两个后立柱上。

再进一步的，所述销轴上设置有扭簧，所述扭簧为所述挡矸板的下端压向所述导向套的后侧面提供弹力。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型采用导杆型导向装置，结构简单，重量轻、便于装运；导向套与伸缩导杆组成的导向装置设置在支架后部，兼有抵抗水平载荷、升降导向、保持架型和挡矸防涌功能，省去了尾梁，节省了空间，便于支架空间布置，有效提高了支架过风面积；挡矸板上端用销轴铰接于顶梁的尾部，与导向套配合用于防止采空区矸石涌入，并保护伸缩导杆；扶正装置的设置进一步保证了后置导杆液压支架自身稳定性。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型后置导杆液压支架结构示意图；

图2为本实用新型后置导杆液压支架结构示意图；

图3为本实用新型的底座结构示意图；

图4为本实用新型的底座结构示意图；

附图标记说明：1、底座；101、导向套；102、柱窝；103、底座本体；104、过桥；105、第一安装孔；106、第二安装孔；2、立柱；201、前立柱；202、后立柱；3、伸缩导杆；4、顶梁；5、销轴；6、挡矸板；7、立柱扶正装置；701、保持架；702、弹性内撑装置；8、扭簧。

具体实施方式

如图1-4所示，一种后置导杆液压支架的具体实施例，包括底座1，底座1包括两个并排设置的底座本体103，两个所述底座本体103的前端连接有过桥104，导向套101跨在两个底座本体上方，并与两个底座本体焊接连接，将两个底座本体连接为一个整体，解决移架和调架困难等问题。每个所述底座本体103上均设有两个柱窝102，位于两个底座本体103前侧的两个柱窝102相平齐，位于两个底座本体103后侧的两个柱窝102相平齐。每个所述柱窝内球面铰接有立柱的下端，立柱的上端铰接有顶梁，使立柱具有一定的摆动角度，四个立柱主要用来支撑顶梁并承担向下的载荷。导向套内安装有伸缩导杆3，形成导杆机构，伸缩导杆的顶端与顶梁的后端下侧连接，为液压支架的顶梁提供导向。导向套深入到底座本体的下板之上，可最大限度保证导杆机构的伸缩比。四个所述立柱2包括两个前立柱201和两个后立柱202。两个所述前立柱201分别安装在前侧的两个所述柱窝102内，且两个前立柱201的顶端向前倾，两个所述后立柱202分别安装在后侧的两个所述柱窝102内，且两个后立柱202的顶端向后倾，可以抵抗一部分来自顶梁的水平力，同时可避免液压支架工作时后立柱与伸缩导杆的干涉。

所述顶梁4尾部通过销轴5铰接有挡矸板6，挡矸板下端呈铲状结构，上端用销轴5铰接于顶梁的尾部，用于防止采空区矸石涌入，并保护伸缩导杆。所述销轴5上设置有扭簧8，扭簧置于顶梁和挡矸板之间，所述扭簧8为所述挡矸板6的下端压向所述导向套101的后侧面提供弹力，保证挡矸板下端与导向套后侧面紧密贴合，可避免出现因下部矸石堆积而影响降架，同时也可为挡矸板提供第二个支撑点。

所述过桥104上开设有第一安装孔105，所述导向套101靠近所述过桥104一侧的侧壁上开设有第二安装孔106，所述第一安装孔105和第二安装孔106上均安装有立柱扶正装置7，所述立柱扶正装置7包括连接在所述第一安装孔105或第二安装孔106上的保持架701和固定在所述保持架701上端向两侧延伸的两个弹性内撑装置702，两个所述弹性内撑装置702分别支撑在两个所述前立柱201或两个后立柱202上。弹性内撑装置固定在保持架上，立柱扶正装置的保持架安装在第一安装孔上，弹性内撑装置两端环形面贴附于前立柱缸体圆柱面，给前立柱以弹性扶正支撑，防止液压支架空载时因伸缩导杆与导向套之间间隙大而出现的顶梁左右晃动过大的问题。为提高立柱扶正效果另外增加一组立柱扶正装置，立柱扶正装置的保持架安装在第二安装孔上，弹性内撑装置两端环形面贴附于后立柱缸体圆柱面，给后立柱以弹性扶正支撑，用来对后立柱进行扶正，确保液压支架自身稳定性。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种后置导杆液压支架，其特征在于：包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的立柱(2)、设置在底座(1)上的伸缩导杆(3)和设置在所述立柱(2)与伸缩导杆(3)顶端的顶梁；所述底座(1)上设有四个柱窝(102)，所述立柱(2)的数量为四个，分别设置在四个所述柱窝(102)内；所述底座(1)包括设置在底座(1)后部的导向套(101)，所述伸缩导杆(3)设置在所述导向套(101)内；所述顶梁(4)尾部通过销轴(5)铰接有挡矸板(6)。

2.根据权利要求1所述的后置导杆液压支架，其特征在于：所述底座(1)包括两个并排设置的底座本体(103)，两个所述底座本体(103)的前端连接有过桥(104)；所述导向套(101)跨设固定在两个底座本体(103)的后端；每个所述底座本体(103)上均设有两个所述柱窝(102)，位于两个底座本体(103)前侧的两个柱窝(102)相平齐，位于两个底座本体(103)后侧的两个柱窝(102)相平齐。

3.根据权利要求2所述的后置导杆液压支架，其特征在于：四个所述立柱(2)包括两个前立柱(201)和两个后立柱(202)；两个所述前立柱(201)分别设置在前侧的两个所述柱窝(102)内，且两个前立柱(201)的顶端向前倾；两个所述后立柱(202)分别设置在后侧的两个所述柱窝(102)内，且两个后立柱(202)的顶端向后倾。

4.根据权利要求3所述的后置导杆液压支架，其特征在于：所述过桥(104)上开设有第一安装孔(105)，所述导向套(101)靠近所述过桥(104)一侧的侧壁上开设有第二安装孔(106)，所述第一安装孔(105)和第二安装孔(106)上均连接有立柱扶正装置(7)，两个所述立柱扶正装置(7)分别用于支撑两个所述前立柱(201)和两个所述后立柱(202)。

5.根据权利要求4所述的后置导杆液压支架，其特征在于：所述立柱扶正装置(7)包括连接在所述第一安装孔(105)或第二安装孔(106)上的保持架(701)和固定在所述保持架(701)上端向两侧延伸的两个弹性内撑装置(702)，两个所述弹性内撑装置(702)分别支撑在两个所述前立柱(201)或两个后立柱(202)上。

6.根据权利要求1所述的后置导杆液压支架，其特征在于：所述销轴(5)上设置有扭簧(8)，所述扭簧(8)为所述挡矸板(6)的下端压向所述导向套(101)的后侧面提供弹力。