CN202401982U - 具有变幅机构的旋挖钻机 - Google Patents

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贺伟斌
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Abstract

本实用新型涉及具有变幅机构的旋挖钻机，包括回转台、钻桅及其两者之间的变幅机构，变幅机构包括三角形连接座及铰接于其各角部的第一伸缩缸、第二伸缩缸、微调油缸和支撑缸的另一端铰接于回转台上，钻桅的后侧设有导向沿上下方向延伸的滑轨，滑轨上导向滑动装配有滑动架，连接座的第二角部铰接于所述滑动架的下端，支撑油缸的前端铰接于所述滑动架的上端，钻桅上设有与所述滑动架传动连接并驱动所述滑动架沿上下方向往复运动的加载缸。本实用新型提供了一种具有变幅机构的旋挖钻机，使现有变幅机构中的支撑油缸与钻桅的铰接点和连接座与钻桅的铰接点均可以改变的，同时增加现有旋挖钻机中变幅机构的变幅幅度。

Description

具有变幅机构的旋挖钻机
技术领域
本实用新型涉及桩工机械领域，尤其涉及一种具有变幅机构的旋挖钻机。 
背景技术
旋挖钻机因其效率高、污染小、功能多等因素，目前在国内外的灌注桩工中得到了广泛的应用，特别是近几年，国产旋挖钻机得到了空前的繁荣。由于旋挖钻机在施工时往往需要对钻桅的位置进行微调，以便使桩基孔的钻孔位置更加准确，因此在旋挖钻机的钻桅上连接有可改变钻桅与回转台之间间距的变幅机构。现有的旋挖钻机如图1所示，包括回转台11，回转台11与钻桅17之间连接的变幅机构主要包括一个三角形结构的连接座15、支撑油缸14、动臂13、撑杆18和动臂油缸16，连接座15的一个角部直接铰接在钻桅17的下部，动臂13的一端铰接在回转台11上，另一端铰接在连接座15的一个角部，动臂油缸16的一端铰接在回转台11上，另一端铰接于动臂13靠近连接座15的一端。撑杆18的一端铰接在连接座15的一个角部，另一端与动臂油缸14通过各自对应的铰接轴铰接在回转台11上。通过动臂13和撑杆18分别与回转台11和连接座15的一条边组成平行四边形结构，通过动臂油缸16驱动连接座15翻转的同时，支撑油缸14与之伸缩配合实现钻桅的变幅。这种变幅机构存在的问题在于：1，由于动臂13和撑杆18为本身均不具有长度调节功能的杆结构，使得整个变幅机构的变幅幅度较小，不能适应旋挖钻机固定不动时钻桅远距离打桩的工况；2，由于支撑油缸14和连接座15均直接与钻桅17铰接相连，支撑油缸14与钻桅17的铰接点和连接座15与钻桅17的铰接点均不能改变，这就造成支撑油缸14和连接座15对钻桅17支撑的稳定性有限。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有变幅机构的旋挖钻机，以使现有变幅机构中的支撑油缸与钻桅的铰接点和连接座与钻桅的铰接点均可以改变的，同时增加现有旋挖钻机中变幅机构的变幅幅度。 
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为： 
具有变幅机构的旋挖钻机，包括回转台、回转台前方设置的长度沿上下方向延伸的钻桅以及连接于钻桅与回转台之间的变幅机构，所述的变幅机构包括三角形连接座，所述的三角形连接座具有沿顺时针方向顺序设置的第一角部、第二角部和第三角部，所述的变幅机构还包括设置于所述连接座与钻桅之间的支撑油缸，所述支撑油缸的后端与所述的第一角部铰接相连，所述钻桅的后侧设有导向方向沿上下方向延伸的滑轨，滑轨上导向滑动装配有滑动架，所述连接座的第二角部铰接于所述滑动架的下端，所述支撑油缸的前端铰接于所述滑动架的上端，所述的钻桅上设有与所述滑动架传动连接并驱动所述滑动架沿上下方向往复运动的加载缸，所述的变幅机构还包括在前后方向具有伸缩调节量的第一伸缩缸、第二伸缩缸和第一、二伸缩缸之间设置的微调油缸，所述的第一伸缩缸、微调油缸和第二伸缩缸的后端均与所述的回转台铰接相连，微调油缸与第一伸缩缸的前端通过同一根铰接轴与所述的第一角部铰接相连，所述的第二伸缩缸的前端与所述的第二角部铰接相连。
所述的钻桅后侧于所述滑轨的上方设有缸体尾座和缸体座，所述的加载缸包括通过缸体尾座和缸体座设置于钻桅上的缸体和缸体中沿上下方向导向滑动装配的活塞杆，所述的活塞杆远离所述缸体的一端铰接于所述滑动架的上端。 
所述支撑油缸的后端与微调油缸和第一伸缩缸的前端通过同一根铰接轴与所述的第一角部铰接相连。 
所述的加载缸为液压加载缸。 
本实用新型的有益效果为：第一伸缩缸、回转台、第二伸缩缸和连接座的一边组成调节钻桅与回转台之间幅度大小的平行四边形结构，第一、二伸缩缸同时向前伸出，再通过微调油缸和支撑油缸配合从而完成钻桅与回转台之间的幅度调节，由于第一、二伸缩缸的长度可调，使得平行四边形的边长可调，进而增加了变幅机构的变幅幅度，可实现旋挖钻机在一个位置上的远距离打桩。同时，将连接座的第二角部和支撑油缸的前端与滑动架铰接相连，通过加载缸带动滑动架沿钻桅的延伸方向上下移动，改变支撑油缸与钻桅的铰接点位置和连接座与钻桅的铰接点位置，进而增加支撑油缸和连接座对钻桅支撑的稳定性。 
附图说明
图1是本实用新型现有技术的结构示意图； 
图2是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
具有变幅机构的旋挖钻机的实施例如图2所示：包括行走机构9及设置于行走机构9上的回转台1，在回转台1的前方设置有长度沿上下方向延伸且用于装配相应旋挖钻具的钻桅7，钻桅7上装配有垂直仪8，钻桅7与回转台1之间连接有调节两者幅间距的变幅机构。变幅机构包括三角形连接座6，三角形连接座6具有沿顺时针方向顺序分布的第一角部6-1、第二角部6-2和第三角部6-3。钻桅7的后侧设有导向方向沿上下方向延伸的滑轨10，滑轨10上导向滑动装配有滑动架9，滑动架9上方的钻桅7上安装有缸体尾座21和缸体座12，缸体尾座21和缸体座12上安装有与滑动架9传动连接并驱动滑动架9沿上下方向往复运动的液压加载缸20。液压加载缸20包括固连安装于缸体尾座21和缸体座12上的缸体20-1和缸体20-1中沿上下方向导向滑动装配的活塞杆20-2，活塞杆20-2远离缸体20-1的一端与滑动架9的上端铰接相连。在钻桅7与连接座6之间设有支撑油缸5，支撑油缸5的下端与连接座6的第一角部6-1铰接相连，支撑油缸5的上端与滑动架9的上端铰接相连。连接座6的第二角部6-2与滑动架9的下端铰接相连。变幅机构还包括设置于回转台1与连接座6之间的具有沿前后方向伸缩调节量的第一伸缩臂3、微调油缸4和第二伸缩臂2，第一伸缩臂3、微调油缸4和第二伸缩臂2的后端均与回转台1铰接相连，第一伸缩缸3、微调油缸4的前端和支撑油缸5的后端通过同一根铰接轴铰接于连接座6的第一角部6-1上，第二伸缩缸2的前端铰接于连接座6的第三角部6-3。在本实用新型的其它实施例中，支撑油缸5还可以与第一伸缩缸3和微调油缸4不共用同一根铰接轴；当然微调油缸4的后端和第二伸缩缸2的后端还可以共用同一个铰接轴；液压加载缸20的缸体20-1还可以安装在滑动架9上，此时需要将活塞杆20-2与钻桅7铰接相连；当然液压加载缸20还可以被气压加载缸代替。 
通过液压加载缸20带动滑动架9沿钻桅7的延伸方向上下移动，从而改变支撑油缸5和连接座6与钻桅7的铰接点，根据需要可以增加支撑油缸5和连接座6对钻桅7的支撑强度。第一伸缩缸3相当于动臂，第二伸缩缸2相当于撑臂，回转台1、第一伸缩缸3、第二伸缩缸2和连接座6的一个侧边构成平行四边形机构，在旋挖钻机的使用过程中，当需要实现向后变幅以减小钻桅7与回转台1之间的幅距时，大幅度的幅距可以通过第一伸缩缸3和第二伸缩缸2的同步收缩来实现，再进行大幅度的幅距调整后，第一伸缩缸3和第二伸缩缸2锁止，此时通过微调油缸4、支撑油缸5和垂直仪8配合完成小幅度的幅距调整。同理也可实现向前变幅以增加钻桅7与回转台1之间的幅距。 

Claims (4)

1.具有变幅机构的旋挖钻机，包括回转台、回转台前方设置的长度沿上下方向延伸的钻桅以及连接于钻桅与回转台之间的变幅机构，所述的变幅机构包括三角形连接座，所述的三角形连接座具有沿顺时针方向顺序设置的第一角部、第二角部和第三角部，所述的变幅机构还包括设置于所述连接座与钻桅之间的支撑油缸，所述支撑油缸的后端与所述的第一角部铰接相连，其特征在于：所述钻桅的后侧设有导向方向沿上下方向延伸的滑轨，滑轨上导向滑动装配有滑动架，所述连接座的第二角部铰接于所述滑动架的下端，所述支撑油缸的前端铰接于所述滑动架的上端，所述的钻桅上设有与所述滑动架传动连接并驱动所述滑动架沿上下方向往复运动的加载缸，所述的变幅机构还包括在前后方向具有伸缩调节量的第一伸缩缸、第二伸缩缸和第一、二伸缩缸之间设置的微调油缸，所述的第一伸缩缸、微调油缸和第二伸缩缸的后端均与所述的回转台铰接相连，微调油缸与第一伸缩缸的前端通过同一根铰接轴与所述的第一角部铰接相连，所述的第二伸缩缸的前端与所述的第二角部铰接相连。
2.根据权利要求1所述的旋挖钻机，其特征在于：所述的钻桅后侧于所述滑轨的上方设有缸体尾座和缸体座，所述的加载缸包括通过缸体尾座和缸体座设置于钻桅上的缸体和缸体中沿上下方向导向滑动装配的活塞杆，所述的活塞杆远离所述缸体的一端铰接于所述滑动架的上端。
3.根据权利要求1所述的旋挖钻机，其特征在于：所述支撑油缸的后端与微调油缸和第一伸缩缸的前端通过同一根铰接轴与所述的第一角部铰接相连。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的旋挖钻机，其特征在于：所述的加载缸为液压加载缸。
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