CN201059162Y - 油缸起升式折叠井架 - Google Patents
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Abstract
一种新型油缸起升式折叠井架，主体结构为前开口型，分多段，包括上几段、中下段(1)、下段(2)及井架前支腿(3)。下段(2)向前倾倒，其余几段向后折叠，下段(2)及井架前支腿(3)的下端均铰接在底座上，下段(2)后立柱上段与中下段(1)后立柱下段连接，井架前支腿(3)的上端与中下段(1)前立柱铰接，构成一个四连杆机构。起升油缸(6)一端固定在与下段连接架(4)铰接的油缸支撑座(5)，另一端与中下段(1)的背横梁(7)铰接，在起升油缸(6)作用下，利用四连杆机构运动原理，将井架从低位起升到工作位置。本实用新型减少安装占地面积，且用油缸一次起升，改善了井架的受力状态，减小结构质量，节约钻机成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及石油勘探钻井工程技术领域，具体说属于油缸起升折叠式井架。
背景技术：
目前国内钻机配套井架为前开口K型井架、塔型井架、A型井架、伸缩井架、套装井架几种，其中K型井架结构简单，钻台视野开阔，水平安装拆卸；整体起升，分段运输，拆装迅速、方便、安全，是目前国内钻机配套最为广泛、用户最欢迎的井架型式；但K型井架起升力距及井架体起升工况下受力相对较大，且水平安装占用面积大；对于深井钻机，井架的起升力引起的钻机倾覆力矩更大，从而需要更大的结构截面，因而井架底座的重量较大；为了解决这一问题，设计一种新井架，减少安装占地面积，减小结构质量，节约钻机成本。
发明内容：
本实用新型解决的技术问题：设计一种井架，一、满足海洋平台、城市钻井等受空间限制的钻机，从结构上制做成折叠形式，低位安装占地面积小。二、优化结构及力学模型，进一步减小井架起升工况下，井架自身受力及对底座的受力，减轻钻机重量，节约制造成本。三、结构上用油缸一次起升，油缸支撑点设在井架上，凭借井架内力将井架起升，减小起升力及井架受力。
具体的说，油缸起升式折叠井架，主体结构为前开口型，分多段，包括上几段、中下段(1)、下段(2)及井架前支腿(3)，背面有斜拉杆、横梁与主体各段相连。下段(2)背面由连接架(4)连接，在连接架(4)下端设油缸支撑座(5)，油缸支撑座(5)与连接架(4)铰接；下段(2)及井架前支腿(3)的下端均铰接在底座上，井架前支腿(3)的上端与中下段(1)前立柱铰接；起升油缸(6)一端固定在油缸支撑座(5)，另一端与中下段(1)的背横梁(7)铰接。
起升油缸(6)可为单级或多级。
下段(2)向前倾倒，其余几段向后折叠，下段(2)及井架前支腿(3)的下端均铰接在底座上，下段(2)后立柱上段与中下段(1)后立柱下段连接，井架前支腿(3)的上端与中下段(1)前立柱铰接，构成一个四连杆机构在起升油缸(6)作用下，利用四连杆机构运动原理将井架从低位起升到工作位置。
本实用新型井架起升过程描述：下段(2)向前倾倒，其余几段向后折叠，下段(2)及井架前支腿(3)的下端均铰接在底座上，下段(2)后立柱上段与中下段(1)后立柱下段连接，井架前支腿(3)的上端与中下段(1)前立柱铰接，构成一个四连杆机构。起升油缸(6)一端固定在油缸支撑座(5)，另一端与中下段(1)的背横梁(7)铰接，在起升油缸(6)作用下，利用四连杆机构运动原理，将井架从低位起升到工作位置。起升完毕将下段(2)前立柱上段与中下段(1)前立柱下段用U型卡(8)连接固定，此时整个井架组成一个整体钢架结构。
井架下放过程与起升过程相反，先将下段(2)前立柱上段与中下段(1)前立柱下段的U型卡(8)去掉，起升油缸(6)回缩，利用四连杆机构运动原理，将井架从高位下放到低位。
本实用新型的优点和效果：
1)井架设计成折叠形式，低位安装占地面积小。
2)用油缸一次起升，油缸支撑点设在井架上，凭借井架内力将井架起升，起升力及井架受力大大减小。
3)井架结构优化，重量减小，节约了材料，提高了经济效益。
附图说明：
图1为本实用新型折叠井架结构图(即井架起升后结构图)；
图2为图1的左视图；
图3为本实用新型折叠井架未起升时的结构示意图；
图4为本实用新型折叠井架起升过程示意图。
具体实施方式
如附图1-4所示，一种油缸起升式折叠井架，主体结构为前开口型，分多段，包括上几段、中下段(1)、下段(2)及井架前支腿(3)，背面有斜拉杆、横梁与主体各段相连；下段(2)背面由连接架(4)连接，在连接架(4)下端设油缸支撑座(5)，油缸支撑座(5)与连接架(4)铰接；下段(2)及井架前支腿(3)的下端均铰接在底座上，井架前支腿(3)的上端与中下段(1)前立柱铰接；起升油缸(6)一端固定在油缸支撑座(5)，另一端与中下段(1)的背横梁(7)铰接。起升油缸(6)可为单级或多级。下段(2)向前倾倒，其余几段向后折叠，下段(2)及井架前支腿(3)的下端均铰接在底座上，下段(2)后立柱上段与中下段(1)后立柱下段连接，井架前支腿(3)的上端与中下段(1)前立柱铰接，构成一个四连杆机构在起升油缸(6)作用下，利用四连杆机构运动原理，将井架从低位起升到工作位置。
Claims (3)
1.一种油缸起升式折叠井架，其特征是主体结构为前开口型，分多段，包括上几段、中下段(1)、下段(2)及井架前支腿(3)，背面有斜拉杆和横梁(7)与主体各段相连；下段(2)背面由连接架(4)连接，在连接架(4)下端设油缸支撑座(5)，油缸支撑座(5)与连接架(4)铰接；下段(2)及井架前支腿(3)的下端均铰接在底座上， 井架前支腿(3)的上端与中下段(1)前立柱铰接；起升油缸(6)一端固定在油缸支撑座(5)，另一端与中下段(1)的背横梁(7)铰接。
2.根据权利要求1所述的油缸起升式折叠井架，其特征是：起升油缸(6)可为单级或多级。
3.根据权利要求1所述的油缸起升式折叠井架，其特征是：下段(2)向前倾倒，其余几段向后折叠，下段(2)及井架前支腿(3)的下端均铰接在底座上，下段(2)后立柱上段与中下段(1)后立柱下段连接，井架前支腿(3)的上端与中下段(1)前立柱铰接，构成一个四连杆机构在起升油缸(6)作用下，利用四连杆机构运动原理将井架从低位起升到工作位置。
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- 2007-05-15 CN CNU2007200318518U patent/CN201059162Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Assignee: Beijing gem MH Offshore Petroleum Engineering Technology Co., Ltd. Assignor: Baoji Petroleum Machinery Co., Ltd. Contract record no.: 2011990000309 Denomination of utility model: Hydro-cylinder lifting type folding derrick Granted publication date: 20080514 License type: Exclusive License Record date: 20110425 |
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