CN209722260U

CN209722260U - 超音速火焰喷枪

Info

Publication number: CN209722260U
Application number: CN201822225069.0U
Authority: CN
Inventors: 倪利民; 申忠; 王凯
Original assignee: Zhengzhou Lijia Thermal Spraying Machinery Co Ltd
Current assignee: Zhengzhou Lijia Thermal Spraying Machinery Co Ltd
Priority date: 2018-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2019-12-03
Anticipated expiration: 2028-12-28

Abstract

本实用新型提供超音速火焰喷枪，包括粉末注入管，火花塞，蜂窝陶瓷板，燃烧室，喷嘴，外壳，气体混合器，后盖，燃料进气管，空气进气管，喷嘴防护保护罩结构，粉末防飞溅收集罐结构和可拆卸式支撑架，所述的粉末注入管横向右部贯穿后盖的内部中间位置与气体混合器的左部中间位置相连接。本实用新型螺纹管和防护护罩的设置，有利于通过防护护罩对喷嘴起到防尘的作用；防护片的设置，有利于通过防护片对喷嘴起到防伤保护的作用，避免损伤喷嘴。

Description

超音速火焰喷枪

技术领域

本实用新型属于表面工程热喷涂技术领域，尤其涉及超音速火焰喷枪。

背景技术

利用可燃气体或液体燃料在氧气助燃剂的参于下燃烧，获取高温的超音速焰流，以熔融喷涂粉末，在制备高熔点金属或金属陶瓷优质涂层方面取得突破性发展。

现有的超音速火焰喷枪，大多基于高温高速的设计理念，追求高温软化喷涂粉末以达到功能性涂层的涂覆。为了提高焰流的热能，需要大量的燃气、煤油和氧气能源和复杂的控制系统。因此，设备投资和运行成本都比较高。由于高温（＞２６００℃），粉末在焰流中被熔融、氧化、成份分解而无法获得理想的优质涂层。涂层冷却收缩形起层间拉应力增加而发生开裂和脱壳。也由于高温以及选材等原因，枪体燃烧部分的构件如燃烧室、喷嘴等使用寿命是以小时计算，耗损大。

中国专利公开号为CN202070436U，发明创造名称为一种超音速火焰喷枪。包括：粉末注入器、火花塞、蜂窝陶瓷板、燃烧室、喷嘴、外壳、气体混合器、后盖，在后盖设有燃料进气口和粉末注入口，在燃烧室和喷嘴结合部设有空气进气口。但是现有的超音速火焰喷枪还存在着喷嘴容易受灰尘影响，注粉时容易出现粉料遗漏和无法辅助支撑的问题。

因此，发明超音速火焰喷枪显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供超音速火焰喷枪，以解决现有的超音速火焰喷枪存在着喷嘴容易受灰尘影响，注粉时容易出现粉料遗漏和无法辅助支撑的问题。

超音速火焰喷枪，包括粉末注入管，火花塞，蜂窝陶瓷板，燃烧室，喷嘴，外壳，气体混合器，后盖，燃料进气管，空气进气管，喷嘴防护保护罩结构，粉末防飞溅收集罐结构和可拆卸式支撑架，所述的粉末注入管横向右部贯穿后盖的内部中间位置与气体混合器的左部中间位置相连接；所述的火花塞纵向下部贯穿外壳的内部上侧中间位置并与燃烧室相连接；所述的蜂窝陶瓷板分别螺栓连接在燃烧室的内部上下两壁中间位置；所述的燃烧室安装在外壳的内部左侧；所述的后盖螺纹连接在外壳的左端中间位置；所述的喷嘴横向左部螺纹连接在外壳的内部右侧中间位置；所述的气体混合器螺栓安装在后盖和外壳连接处；所述的空气进气管螺纹连接在外壳的右部下侧内部中间位置并与喷嘴连通设置；所述的喷嘴防护保护罩结构设置在喷嘴的右部；所述的粉末防飞溅收集罐结构设置在粉末注入管的外壁左侧；所述的可拆卸式支撑架设置在外壳的左下侧；所述的喷嘴防护保护罩结构包括螺纹管，防护护罩，防护片，导出管，防伤块和清理塞，所述的螺纹管的右端和防护护罩的左端一体化设置；所述的防护片分别螺钉连接在防护护罩的内部上下两壁中间位置；所述的导出管横向螺纹连接在防护护罩的内部右端中间位置；所述的防伤块螺纹连接在导出管的左端；所述的清理塞螺纹连接在导出管的右端。

优选的，所述的粉末防飞溅收集罐结构包括收紧管，防溅罩，套管，导流管，集粉罐和观察片，所述的收紧管的右端胶接在防溅罩的左侧中间位置；所述的防溅罩的右端螺纹连接在套管的左端；所述的导流管纵向上端螺纹连接在套管的下侧中间位置；所述的导流管的下端螺纹连接在集粉罐的上端；所述的观察片纵向镶嵌在集粉罐的前部中间位置。

优选的，所述的可拆卸式支撑架包括连接座，连接杆，拆卸套管，环形座，支撑腿和拉带，所述的连接座内部中间位置螺纹连接在连接杆的上端；所述的连接杆纵向下部螺纹连接在拆卸套管的内部中间位置；所述的环形座螺纹连接在拆卸套管的下端；所述的支撑腿分别上端轴接在环形座的内部四周；所述的拉带分别螺钉连接在支撑腿之间的中上部。

优选的，所述的防护护罩具体采用纵截面为锥形的铝合金罩。

优选的，所述的防护片具体采用弧形不锈钢片，所述的防护片设置有两个。

优选的，所述的防伤块具体采用蜂窝状海绵块。

优选的，所述的清理塞具体采用橡胶塞。

优选的，所述的防护护罩套接在喷嘴的外部右侧并通过螺纹管与外壳的右端螺纹连接设置。

优选的，所述的收紧管具体采用橡胶管。

优选的，所述的防溅罩具体采用漏斗状不锈钢罩。

优选的，所述的观察片具体采用长方形透明PVC塑料片。

优选的，所述的套管套接在粉末注入管的外壁；所述的套管的右端与后盖的左侧中间位置螺纹连接设置。

优选的，所述的套管和粉末注入管之间设置有五毫米至八毫米的间隙。

优选的，所述的连接座横向螺钉连接在外壳的左下侧中间位置。

优选的，所述的支撑腿设置有三个，所述的支撑腿之间的夹角设置为一百一十五度至一百二十度，所述的支撑腿具体采用不锈钢腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的螺纹管和防护护罩的设置，有利于通过防护护罩对喷嘴起到防尘的作用。

2. 本实用新型中，所述的防护片的设置，有利于通过防护片对喷嘴起到防伤保护的作用，避免损伤喷嘴。

3. 本实用新型中，所述的导出管，防伤块和清理塞的设置，有利于通过取下清理塞，通过防伤块将喷嘴遗留的粉末经过导出管排出，可避免喷嘴出现堵塞问题。

4. 本实用新型中，所述的收紧管，防溅罩和套管的设置，有利于通过防溅罩起到防止粉末飞溅的问题，可避免出现粉末污染。

5.本实用新型中，所述的导流管，集粉罐和观察片的设置，有利于及时收集遗留出的粉末，避免粉末污染。

6. 本实用新型中，所述的连接座，连接杆，拆卸套管，环形座，支撑腿和拉带的设置，有利于起到辅助支撑的作用，保证喷枪工作便捷性。

7. 本实用新型中，所述的粉末注入管的设置，有利于进行粉末入注工作。

8. 本实用新型中，所述的后盖的设置，有利于拆卸维护，便于清理喷枪内部的杂质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的喷嘴防护保护罩结构的结构示意图。

图3是本实用新型的粉末防飞溅收集罐结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆卸式支撑架的结构示意图。

图中：

1、粉末注入管；2、火花塞；3、蜂窝陶瓷板；4、燃烧室；5、喷嘴；6、外壳；7、气体混合器；8、后盖；9、燃料进气管；10、空气进气管；11、喷嘴防护保护罩结构；111、螺纹管；112、防护护罩；113、防护片；114、导出管；115、防伤块；116、清理塞；12、粉末防飞溅收集罐结构；121、收紧管；122、防溅罩；123、套管；124、导流管；125、集粉罐；126、观察片；13、可拆卸式支撑架；131、连接座；132、连接杆；133、拆卸套管；134、环形座；135、支撑腿；136、拉带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，超音速火焰喷枪，包括粉末注入管1，火花塞2，蜂窝陶瓷板3，燃烧室4，喷嘴5，外壳6，气体混合器7，后盖8，燃料进气管9，空气进气管10，喷嘴防护保护罩结构11，粉末防飞溅收集罐结构12和可拆卸式支撑架13，所述的粉末注入管1横向右部贯穿后盖8的内部中间位置与气体混合器7的左部中间位置相连接；所述的火花塞2纵向下部贯穿外壳6的内部上侧中间位置并与燃烧室4相连接；所述的蜂窝陶瓷板3分别螺栓连接在燃烧室4的内部上下两壁中间位置；所述的燃烧室4安装在外壳6的内部左侧；所述的后盖8螺纹连接在外壳6的左端中间位置；所述的喷嘴5横向左部螺纹连接在外壳6的内部右侧中间位置；所述的气体混合器7螺栓安装在后盖8和外壳6连接处；所述的空气进气管10螺纹连接在外壳6的右部下侧内部中间位置并与喷嘴5连通设置；所述的喷嘴防护保护罩结构11设置在喷嘴5的右部；所述的粉末防飞溅收集罐结构12设置在粉末注入管1的外壁左侧；所述的可拆卸式支撑架13设置在外壳6的左下侧；所述的喷嘴防护保护罩结构11包括螺纹管111，防护护罩112，防护片113，导出管114，防伤块115和清理塞116，所述的螺纹管111的右端和防护护罩112的左端一体化设置；所述的防护片113分别螺钉连接在防护护罩112的内部上下两壁中间位置；所述的导出管114横向螺纹连接在防护护罩112的内部右端中间位置；所述的防伤块115螺纹连接在导出管114的左端；所述的清理塞116螺纹连接在导出管114的右端，将防护护罩112通过螺纹管111螺纹连接在喷嘴5的外壁右侧，通过防护片113可对喷嘴5起到防震防伤的作用，通过打开清理塞116，即可使得喷嘴5内部溢流出的粉末经过导出管114排出，可避免长时间存放出现喷嘴5堵塞的问题。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的粉末防飞溅收集罐结构12包括收紧管121，防溅罩122，套管123，导流管124，集粉罐125和观察片126，所述的收紧管121的右端胶接在防溅罩122的左侧中间位置；所述的防溅罩122的右端螺纹连接在套管123的左端；所述的导流管124纵向上端螺纹连接在套管123的下侧中间位置；所述的导流管124的下端螺纹连接在集粉罐125的上端；所述的观察片126纵向镶嵌在集粉罐125的前部中间位置，通过收紧管121可以将外部注粉管收紧住，避免滑落，通过防溅罩122和套管123可起到防止粉末飞溅的问题，通过导流管124可将粉末导入集粉罐125内部，通过观察片126可实时进行观察集粉罐125内部收集情况，便于及时清理。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可拆卸式支撑架13包括连接座131，连接杆132，拆卸套管133，环形座134，支撑腿135和拉带136，所述的连接座131内部中间位置螺纹连接在连接杆132的上端；所述的连接杆132纵向下部螺纹连接在拆卸套管133的内部中间位置；所述的环形座134螺纹连接在拆卸套管133的下端；所述的支撑腿135分别上端轴接在环形座134的内部四周；所述的拉带136分别螺钉连接在支撑腿135之间的中上部，通过支撑腿135起到辅助支撑的作用，通过支撑腿135在环形座134内部的动作，即可使得支撑腿135撑开，通过拉带136可进行拉动支撑腿135之间的夹角，通过拆卸套管133即可从连接杆132下端螺纹取下，以便更好的进行收纳，便于操作。

本实施方案中，具体的，所述的防护护罩112具体采用纵截面为锥形的铝合金罩。

本实施方案中，具体的，所述的防护片113具体采用弧形不锈钢片，所述的防护片113设置有两个。

本实施方案中，具体的，所述的防伤块115具体采用蜂窝状海绵块。

本实施方案中，具体的，所述的清理塞116具体采用橡胶塞。

本实施方案中，具体的，所述的防护护罩112套接在喷嘴5的外部右侧并通过螺纹管111与外壳6的右端螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的收紧管121具体采用橡胶管。

本实施方案中，具体的，所述的防溅罩122具体采用漏斗状不锈钢罩。

本实施方案中，具体的，所述的观察片126具体采用长方形透明PVC塑料片。

本实施方案中，具体的，所述的套管123套接在粉末注入管1的外壁；所述的套管123的右端与后盖8的左侧中间位置螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的套管123和粉末注入管1之间设置有五毫米至八毫米的间隙。

本实施方案中，具体的，所述的连接座131横向螺钉连接在外壳6的左下侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的支撑腿135设置有三个，所述的支撑腿135之间的夹角设置为一百一十五度至一百二十度，所述的支撑腿135具体采用不锈钢腿。

工作原理

本实用新型中，将防护护罩112通过螺纹管111螺纹连接在喷嘴5的外壁右侧，通过防护片113可对喷嘴5起到防震防伤的作用，通过打开清理塞116，即可使得喷嘴5内部溢流出的粉末经过导出管114排出，可避免长时间存放出现喷嘴5堵塞的问题，在使用该喷枪时，将防护护罩112通过螺纹管111从喷嘴5的外壁右侧拧下，即可进行使用，通过收紧管121可以将外部注粉管收紧住，避免滑落，通过防溅罩122和套管123可起到防止粉末飞溅的问题，通过导流管124可将粉末导入集粉罐125内部，通过观察片126可实时进行观察集粉罐125内部收集情况，便于及时清理，通过支撑腿135起到辅助支撑的作用，通过支撑腿135在环形座134内部的动作，即可使得支撑腿135撑开，通过拉带136可进行拉动支撑腿135之间的夹角，通过拆卸套管133即可从连接杆132下端螺纹取下，以便更好的进行收纳，便于操作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.超音速火焰喷枪，其特征在于，该超音速火焰喷枪包括粉末注入管（1），火花塞（2），蜂窝陶瓷板（3），燃烧室（4），喷嘴（5），外壳（6），气体混合器（7），后盖（8），燃料进气管（9），空气进气管（10），喷嘴防护保护罩结构（11），粉末防飞溅收集罐结构（12）和可拆卸式支撑架（13），所述的粉末注入管（1）横向右部贯穿后盖（8）的内部中间位置与气体混合器（7）的左部中间位置相连接；所述的火花塞（2）纵向下部贯穿外壳（6）的内部上侧中间位置并与燃烧室（4）相连接；所述的蜂窝陶瓷板（3）分别螺栓连接在燃烧室（4）的内部上下两壁中间位置；所述的燃烧室（4）安装在外壳（6）的内部左侧；所述的后盖（8）螺纹连接在外壳（6）的左端中间位置；所述的喷嘴（5）横向左部螺纹连接在外壳（6）的内部右侧中间位置；所述的气体混合器（7）螺栓安装在后盖（8）和外壳（6）连接处；所述的空气进气管（10）螺纹连接在外壳（6）的右部下侧内部中间位置并与喷嘴（5）连通设置；所述的喷嘴防护保护罩结构（11）设置在喷嘴（5）的右部；所述的粉末防飞溅收集罐结构（12）设置在粉末注入管（1）的外壁左侧；所述的可拆卸式支撑架（13）设置在外壳（6）的左下侧；所述的喷嘴防护保护罩结构（11）包括螺纹管（111），防护护罩（112），防护片（113），导出管（114），防伤块（115）和清理塞（116），所述的螺纹管（111）的右端和防护护罩（112）的左端一体化设置；所述的防护片（113）分别螺钉连接在防护护罩（112）的内部上下两壁中间位置；所述的导出管（114）横向螺纹连接在防护护罩（112）的内部右端中间位置；所述的防伤块（115）螺纹连接在导出管（114）的左端；所述的清理塞（116）螺纹连接在导出管（114）的右端。

2.如权利要求1所述的超音速火焰喷枪，其特征在于，所述的粉末防飞溅收集罐结构（12）包括收紧管（121），防溅罩（122），套管（123），导流管（124），集粉罐（125）和观察片（126），所述的收紧管（121）的右端胶接在防溅罩（122）的左侧中间位置；所述的防溅罩（122）的右端螺纹连接在套管（123）的左端；所述的导流管（124）纵向上端螺纹连接在套管（123）的下侧中间位置；所述的导流管（124）的下端螺纹连接在集粉罐（125）的上端；所述的观察片（126）纵向镶嵌在集粉罐（125）的前部中间位置。

3.如权利要求1所述的超音速火焰喷枪，其特征在于，所述的可拆卸式支撑架（13）包括连接座（131），连接杆（132），拆卸套管（133），环形座（134），支撑腿（135）和拉带（136），所述的连接座（131）内部中间位置螺纹连接在连接杆（132）的上端；所述的连接杆（132）纵向下部螺纹连接在拆卸套管（133）的内部中间位置；所述的环形座（134）螺纹连接在拆卸套管（133）的下端；所述的支撑腿（135）分别上端轴接在环形座（134）的内部四周；所述的拉带（136）分别螺钉连接在支撑腿（135）之间的中上部。

4.如权利要求1所述的超音速火焰喷枪，其特征在于，所述的防护护罩（112）具体采用纵截面为锥形的铝合金罩。

5.如权利要求1所述的超音速火焰喷枪，其特征在于，所述的防护片（113）具体采用弧形不锈钢片，所述的防护片（113）设置有两个。

6.如权利要求1所述的超音速火焰喷枪，其特征在于，所述的防伤块（115）具体采用蜂窝状海绵块。

7.如权利要求1所述的超音速火焰喷枪，其特征在于，所述的清理塞（116）具体采用橡胶塞。

8.如权利要求1所述的超音速火焰喷枪，其特征在于，所述的防护护罩（112）套接在喷嘴（5）的外部右侧并通过螺纹管（111）与外壳（6）的右端螺纹连接设置。

9.如权利要求2所述的超音速火焰喷枪，其特征在于，所述的收紧管（121）具体采用橡胶管。

10.如权利要求2所述的超音速火焰喷枪，其特征在于，所述的防溅罩（122）具体采用漏斗状不锈钢罩。