CN209721803U - 环己酮皂化废碱用于水煤浆气化灰水除硬的装置 - Google Patents
环己酮皂化废碱用于水煤浆气化灰水除硬的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209721803U CN209721803U CN201920331101.5U CN201920331101U CN209721803U CN 209721803 U CN209721803 U CN 209721803U CN 201920331101 U CN201920331101 U CN 201920331101U CN 209721803 U CN209721803 U CN 209721803U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- salkali waste
- pipe
- subsider
- pipeline
- water slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种环己酮皂化废碱用于水煤浆气化灰水除硬的装置,包括絮凝剂槽,所述絮凝剂槽和废碱液槽分别通过管道与管道混合器连通,所述管道混合器还设有系统来黑水进料管,所述管道混合器通过管道与沉降槽、底物泵和过滤机依次连通,所述沉降槽上部为澄清区,设有涡流斜板沉降器,所述沉降槽下部为沉淀排泥区,设有耙料机。本实用新型将环己酮皂化产生的废碱加入到气化渣水处理工序,与水煤浆气化灰水中的Ca2+、Mg2+等金属离子混合生成CaCO3、Mg(OH)2等沉淀物,达到除硬的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工水处理领域,具体为一种环己酮皂化废碱用于水煤浆气化灰水除硬的装置。
背景技术
十万吨环己酮项目所产生的废碱液采用废碱焚烧锅炉进行处理,生成约2t/h碱灰,主要成分为Na2CO3,以及少量硫酸盐;水煤浆气化渣水处理工序的作用是将气化及初步净化工序产生的黑水所含的固体和溶解的气体分离出来,并将黑水所含的热量加以回收利用,渣水处理工序采用三级闪蒸系统,黑水经处理后循环使用。原料煤以及补充水之中盐分如Ca2+、Mg2+等金属离子会不断在水中循环富集,而后在系统结垢影响系统正常运行,因此需要大量排水并补充新鲜水来保持系统平衡。
发明内容
鉴于上述现有生产技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种环己酮皂化废碱用于水煤浆气化灰水除硬的装置,将环己酮皂化产生的废碱加入到气化渣水处理工序,达到除硬的目的,同时减少系统管道结垢,延长设备运行周期。
本实用新型采用的技术方案为:
一种环己酮皂化废碱用于水煤浆气化灰水除硬的装置,包括絮凝剂槽,所述絮凝剂槽和废碱液槽分别通过管道与管道混合器连通,所述管道混合器还设有系统来黑水进料管,所述管道混合器通过管道与沉降槽、底物泵和过滤机依次连通,所述沉降槽上部为澄清区,设有涡流斜板沉降器,所述沉降槽下部为沉淀排泥区,设有耙料机。
优选地,所述过滤机为真空过滤机或板框压滤机或卧螺离心机。
优选地,所述絮凝剂槽与管道混合器之间设有絮凝剂计量泵,所述废碱液槽与管道混合器之间设有废碱液计量泵。
优选地,所述管道混合器为静态螺旋片式混合器。无需另设置搅拌装置可确保介质混合均匀。
优选地,所述沉降槽和分散阻垢剂槽分别通过管道与灰水槽连通,所述灰水槽通过管道与低压灰水泵连通。沉降槽上层清液经过槽内澄清液收集沟重力自溢流至灰水槽,灰水槽内储存沉降后的清水供系统循环使用。
优选地,所述分散阻垢剂槽和灰水槽之间设有分散剂计量泵,添加适量的分散剂可以改变碳酸盐垢片晶型结构,能之能被流动的介质冲刷掉,防止结垢堵塞。
本实用新型具有以下有益效果:
1、将环己酮皂化产生的废碱加入到气化渣水处理工序,与水煤浆气化灰水中的Ca2+、Mg2+等金属离子混合生成CaCO3、Mg(OH)2等沉淀物,达到除硬的目的,并辅助添加适量的絮凝剂将该沉淀物和黑水中的固体颗粒的一起沉降到槽底部,将含固黑水经底物泵送入板过滤系统处理,分离出沉降物成滤饼运出界外,滤液回系统循环回用。
2、涡流斜板沉降器使经过管道混合器充分混合反应的黑水内的固体颗粒增加碰撞几率,降低沉降高度。所述沉降槽下部为沉淀排泥区,设有耙料机,将底部沉淀下来的污泥耙至底部收集斗内,集中通过底物泵送至过滤机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1.絮凝剂槽;2.絮凝剂计量泵;3.废碱液槽;4. 废碱液计量泵;5.管道混合器;6.系统来黑水进料管;7.沉降槽;8.耙料器;9.过滤机;10.底物泵,11分散阻垢剂槽,12分散剂计量泵,13灰水槽,14低压灰水泵。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明作进一步详细的阐述,但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本发明,而非用于限制本发明的范围。
实施例1
图1,一种环己酮皂化废碱用于水煤浆气化灰水除硬的装置,包括絮凝剂槽1,所述絮凝剂槽1和废碱液槽3分别通过管道与管道混合器5连通,所述管道混合器5还设有系统来黑水进料管6,所述管道混合器5通过管道与沉降槽7、底物泵10和过滤机9依次连通,所述沉降槽7上部为澄清区,设有涡流斜板沉降器,所述沉降槽7下部为沉淀排泥区,设有耙料机8。
优选地,所述过滤机9为真空过滤机或板框压滤机或卧螺离心机。
优选地,所述絮凝剂槽1与管道混合器5之间设有絮凝剂计量泵2,所述废碱液槽3与管道混合器5之间设有废碱液计量泵4。
优选地,所述管道混合器5为静态螺旋片式混合器。无需另设置搅拌装置可确保介质混合均匀。
优选地,所述沉降槽7和分散阻垢剂槽11分别通过管道与灰水槽13连通,所述灰水槽13通过管道与低压灰水泵14连通。沉降槽7上层清液经过槽内澄清液收集沟重力自溢流至灰水槽13。
优选地,所述分散阻垢剂槽11和灰水槽13之间设有分散剂计量泵12。
本实用新型工作原理:统来黑水进料管6与絮凝剂计量泵2来的絮凝剂、废碱液计量泵4来的碱液,通过管道混合器5混合均匀后送入沉降槽7,在沉降槽7进一步的沉降至底部,经耙料器8将沉降物送至锥底,经锥底安装的底物泵10将含固黑水送入过滤机9,分离出沉降物成滤饼运出界外,滤液回系统循环回用。
将环己酮皂化产生的废碱加入到气化渣水处理工序,与水煤浆气化灰水中的Ca2+、Mg2+等金属离子混合生成CaCO3、Mg(OH)2等沉淀物,达到除硬的目的,并辅助添加适量的絮凝剂将该沉淀物和黑水中的固体颗粒的一起沉降到槽底部,将含固黑水经底物泵送入板过滤系统处理,分离出沉降物成滤饼运出界外,滤液回系统循环回用。
所述环己酮皂化产生的废碱,其主要成分为NaOH、Na2CO3以及少量(NH4)2SO4等。
所述水煤浆气化灰水,其含固量为2-15wt%,总硬度200-3000mg/L。
所述环己酮皂化产生的废碱添加量5~100(g/m3灰水),根据灰水硬度调整。
所述絮凝剂为有机高分子类絮凝剂,添加量1~5(g/m3灰水)。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种环己酮皂化废碱用于水煤浆气化灰水除硬的装置,包括絮凝剂槽(1),其特征在于,所述絮凝剂槽(1)和废碱液槽(3)分别通过管道与管道混合器(5)连通,所述管道混合器(5)通过管道与沉降槽(7)、底物泵(10)和过滤机(9)依次连通,所述沉降槽(7)上部为澄清区,设有涡流斜板沉降器,所述沉降槽(7)下部为沉淀排泥区,设有耙料机(8),所述管道混合器(5)还设有系统来黑水进料管(6)。
2.根据权利要求1所述的环己酮皂化废碱用于水煤浆气化灰水除硬的装置,其特征在于,所述过滤机(9)为真空过滤机或板框压滤机或卧螺离心机。
3.根据权利要求1所述的环己酮皂化废碱用于水煤浆气化灰水除硬的装置,其特征在于,所述絮凝剂槽(1)与管道混合器(5)之间设有絮凝剂计量泵(2),所述废碱液槽(3)与管道混合器(5)之间设有废碱液计量泵(4)。
4.根据权利要求1所述的环己酮皂化废碱用于水煤浆气化灰水除硬的装置,其特征在于,所述管道混合器(5)为静态螺旋片式混合器。
5.根据权利要求1所述的环己酮皂化废碱用于水煤浆气化灰水除硬的装置,其特征在于,所述沉降槽(7)通过管道与灰水槽(13)连通,所述灰水槽(13)通过管道与分散阻垢剂槽(11)连通,所述灰水槽(13)通过管道与低压灰水泵(14)连通,所述分散阻垢剂槽(11)和灰水槽(13)之间设有分散剂计量泵(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920331101.5U CN209721803U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 环己酮皂化废碱用于水煤浆气化灰水除硬的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920331101.5U CN209721803U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 环己酮皂化废碱用于水煤浆气化灰水除硬的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209721803U true CN209721803U (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68686744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920331101.5U Active CN209721803U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 环己酮皂化废碱用于水煤浆气化灰水除硬的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209721803U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112897665A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-06-04 | 宁夏神耀科技有限责任公司 | 一种煤气化废水再利用的方法及装置 |
-
2019
- 2019-03-15 CN CN201920331101.5U patent/CN209721803U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112897665A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-06-04 | 宁夏神耀科技有限责任公司 | 一种煤气化废水再利用的方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204752298U (zh) | 一种高密度澄清池 | |
CN102020346A (zh) | 一种高效混凝沉淀池 | |
CN207913371U (zh) | 一种混凝土搅拌站废水循环系统 | |
CN201971670U (zh) | 一种高效混凝沉淀池 | |
CN105036408A (zh) | 含高浓度活性硅废水的处理方法 | |
CN108373206A (zh) | 一种适用于高硬度废水除硬的方法及装置 | |
CN208829353U (zh) | 污水处理沉淀装置 | |
CN210945141U (zh) | 一种井下多效高密度澄清设备 | |
CN216336790U (zh) | 一种配套重介质絮凝工艺的混凝设备 | |
CN209721803U (zh) | 环己酮皂化废碱用于水煤浆气化灰水除硬的装置 | |
CN209367888U (zh) | 一种磁絮凝强化型高密度沉淀池 | |
CN211170019U (zh) | 一种污水处理用沉淀池 | |
CN201495141U (zh) | 玻璃污水处理一体机 | |
CN102910754B (zh) | 一种锅炉除尘水的处理工艺 | |
CN204824405U (zh) | 泥砂分离循环利用装置 | |
CN101580314A (zh) | 气浮与沉淀固液分离去除藻类的方法 | |
CN217757087U (zh) | 污水处理池 | |
CN104030489B (zh) | 聚氯乙烯糊树脂生产中冲洗水的处理方法 | |
CN217127107U (zh) | 一种分选现场污水净化循环系统 | |
CN2589466Y (zh) | 煤水净化煤泥回收机 | |
CN202576132U (zh) | 硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用系统 | |
CN210974184U (zh) | 一种污水厂二级出水中磷的回收装置 | |
CN215102427U (zh) | 一种实用的一体化气浮装置 | |
CN211310980U (zh) | 污水处理用去油气浮装置 | |
CN106865822A (zh) | 一体化矿井水净化系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |