CN209720978U - 一种手机屏幕研磨用自动上料机 - Google Patents

一种手机屏幕研磨用自动上料机 Download PDF

Info

Publication number
CN209720978U
CN209720978U CN201920135672.1U CN201920135672U CN209720978U CN 209720978 U CN209720978 U CN 209720978U CN 201920135672 U CN201920135672 U CN 201920135672U CN 209720978 U CN209720978 U CN 209720978U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould group
screen
station
servo screw
screw mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920135672.1U
Other languages
English (en)
Inventor
王�华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yixuan Machinery Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Yixuan Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yixuan Machinery Co Ltd filed Critical Suzhou Yixuan Machinery Co Ltd
Priority to CN201920135672.1U priority Critical patent/CN209720978U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209720978U publication Critical patent/CN209720978U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种手机屏幕研磨用自动上料机,包括支架平台,支架平台上设有抓料工位,抓料工位两侧设有满料托盘工位,满料托盘工位内设有第一伺服丝杆模组,第一伺服丝杆模组上设有载板,抓料工位以及满料托盘工位的侧边沿线设有第二伺服丝杆模组,第二伺服丝杆模组上设有托盘抓取结构,抓料工位侧边沿线设有第三伺服丝杆模组,第三伺服丝杆模组上设有第一屏幕抓取结构,物料中转台侧边设有第四伺服丝杆模组,第四伺服丝杆模组上设有第二屏幕抓取结构,在抓料工位与物料中转台相对的侧边设有空托盘取出工位。整个装置结构实际合理,采用双层设计,节省平面空间,同时可以快速抓取托盘内的屏幕运送至下游,安全高效,生产效率高。

Description

一种手机屏幕研磨用自动上料机
技术领域
本实用新型涉及手机屏幕生产领域,尤其涉及一种手机屏幕研磨用自动上料机。
背景技术
在手机屏幕生产过程中,发光模组与导光板贴合后需要进行清洗,研磨再清洗,最后在半成品屏幕上贴上偏光片,由于清洗研磨设备较大,高度较高,人工上料费时费力,而且手机屏幕属于易碎品,因此在搬运过程中需要小心轻放,明显自动化设备比人工更加有优势,但是目前市面上并没有成品售卖的用于往研磨清洗设备内送料的上料机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种手机屏幕研磨用自动上料机。
本实用新型技术方案如下:一种手机屏幕研磨用自动上料机,包括支架平台,其特征在于:所述支架平台上设有抓料工位,所述抓料工位两侧设有相同的满料托盘工位,所述满料托盘工位内竖直设有第一伺服丝杆模组,所述第一伺服丝杆模组上设有用于放置托盘的载板,所述抓料工位以及满料托盘工位的侧边沿线设有第二伺服丝杆模组,所述第二伺服丝杆模组上设有托盘抓取结构,所述抓料工位侧边沿线且与第二伺服丝杆模组垂直的方向上设有第三伺服丝杆模组,在抓料工位位于屏幕前进方向的侧边设有物料中转台,所述第三伺服丝杆模组上设有用于把屏幕从抓料工位运送至物料中转台的第一屏幕抓取结构,所述物料中转台侧边设有第四伺服丝杆模组,所述第四伺服丝杆模组上设有用于把屏幕从物料中转台运送至下游研磨流水线上的第二屏幕抓取结构,在抓料工位与物料中转台相对的侧边设有空托盘取出工位。
具体地:所述托盘抓取结构包括第一支架,设置在第一支架上的第一升降气缸,与第一升降气缸输出轴连接的工字形吸盘安装板以及设置在吸盘安装板端部的托盘吸盘。
具体地:所述第一屏幕抓取结构包括第二支架,设置在第二支架上的第二升降气缸,与第二升降气缸输出轴连接的弹簧轴承座以及设置在弹簧轴承座内的导杆,所述导杆的端部设置有屏幕吸盘安装板,所述屏幕吸盘安装板下方设置有多个屏幕吸盘。
具体地:所述第一屏幕抓取结构与第二屏幕抓取结构结构相同。
具体地:所述抓料工位下方设有把抓料工位上空托盘移入空托盘取出工位的第五伺服丝杆模组。
本实用新型的有益效果在于:空托盘放入两侧的载盘上并由第一伺服丝杆模组运送至满料托盘工位上,托盘抓取结构抓取装满屏幕的托盘运送至抓料工位上,第一屏幕抓取结构抓取托盘内的屏幕放入物料中转台,最后第二屏幕抓取结构抓取物料中转台上的屏幕并放入下游的研磨清洗设备,其中第一,第二屏幕抓取结构内通过弹簧轴承座可以缓冲抓取的力量,防止损坏屏幕,空托盘通过下方的第五伺服丝杆模组运送至空托盘工位进行回收,整个装置结构实际合理,采用双层设计,节省平面空间,同时可以快速抓取托盘内的屏幕运送至下游,安全高效,生产效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一种视角的结构示意图。
图2是本实用新型第二种视角的结构示意图。
图3是本实用新型中第五伺服丝杆模组及其设置在其上的载板的结构示意图。
图4是本实用新型中第二伺服丝杆模组上及其托盘抓取结构的结构示意图。
图5是本实用新型中第三伺服丝杆模组及其第一屏幕抓取结构的结构示意图。
其中:1-满料托盘工位;2-抓料工位;3-物料中转台;4-空托盘取出工位;5-第二伺服丝杆模组;501-第一支架;502-第一升降气缸;503-吸盘安装板;504-托盘吸盘;6-第三伺服丝杆模组;601-第二支架;602-第二升降气缸;603-弹簧安装轴;604-导柱;605-屏幕吸盘安装板;606-屏幕吸盘;7-第四伺服丝杆模组;8-第一伺服丝杆模组;801-载板;9-第五伺服丝杆模组;10-托盘;11-支架平台。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-5,一种手机屏幕研磨用自动上料机,包括支架平台11,所述支架平台11上设有抓料工位2,所述抓料工位2两侧设有相同的满料托盘工位1,所述满料托盘工位1内竖直设有第一伺服丝杆模组9,所述第一伺服丝杆模组9上设有用于放置托盘10的载板801,所述抓料工位2以及满料托盘工位1的侧边沿线设有第二伺服丝杆模组5,所述第二伺服丝杆模组5上设有托盘抓取结构,所述抓料工位2侧边沿线且与第二伺服丝杆模组5垂直的方向上设有第三伺服丝杆模组6,在抓料工位2位于屏幕前进方向的侧边设有物料中转台3,所述第三伺服丝杆模组6上设有用于把屏幕从抓料工位2运送至物料中转台3的第一屏幕抓取结构,所述物料中转台3侧边设有第四伺服丝杆模组7,所述第四伺服丝杆模组7上设有用于把屏幕从物料中转台3运送至下游研磨流水线上的第二屏幕抓取结构,在抓料工位2与物料中转台3相对的侧边设有空托盘取出工位4。
本实用新型中所述托盘抓取结构包括第一支架501,设置在第一支架501上的第一升降气缸502,与第一升降气缸502输出轴连接的工字形吸盘安装板503以及设置在吸盘安装板503端部的托盘吸盘504。
本实用新型中所述第一屏幕抓取结构包括第二支架601,设置在第二支架601上的第二升降气缸602,与第二升降气缸602输出轴连接的弹簧轴承座603以及设置在弹簧轴承座603内的导杆604,所述导杆604的端部设置有屏幕吸盘安装板605,所述屏幕吸盘安装板605下方设置有多个屏幕吸盘606。
本实用新型中所述第一屏幕抓取结构与第二屏幕抓取结构结构相同。
本实用新型中所述抓料工位2下方设有把抓料工位2上空托盘移入空托盘取出工位4的第五伺服丝杆模组9。
在实际运行过程中,空托盘放入两侧的载板801上并由第一伺服丝杆模组8运送至满料托盘工位1上,托盘抓取结构抓取装满屏幕的托盘10运送至抓料工位2上,第一屏幕抓取结构抓取托盘内的屏幕放入物料中转台3,最后第二屏幕抓取结构抓取物料中转台3上的屏幕并放入下游的研磨清洗设备,其中第一,第二屏幕抓取结构内通过弹簧轴承座603可以缓冲抓取的力量,防止损坏屏幕,空托盘通过下方的第五伺服丝杆模组9运送至空托盘工位进行回收,整个装置结构实际合理,采用双层设计,节省平面空间,同时可以快速抓取托盘内的屏幕运送至下游,安全高效,生产效率高。
上述附图及实施例仅用于说明本实用新型,任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。

Claims (5)

1.一种手机屏幕研磨用自动上料机,包括支架平台,其特征在于:所述支架平台上设有抓料工位,所述抓料工位两侧设有相同的满料托盘工位,所述满料托盘工位内竖直设有第一伺服丝杆模组,所述第一伺服丝杆模组上设有用于放置托盘的载板,所述抓料工位以及满料托盘工位的侧边沿线设有第二伺服丝杆模组,所述第二伺服丝杆模组上设有托盘抓取结构,所述抓料工位侧边沿线且与第二伺服丝杆模组垂直的方向上设有第三伺服丝杆模组,在抓料工位位于屏幕前进方向的侧边设有物料中转台,所述第三伺服丝杆模组上设有用于把屏幕从抓料工位运送至物料中转台的第一屏幕抓取结构,所述物料中转台侧边设有第四伺服丝杆模组,所述第四伺服丝杆模组上设有用于把屏幕从物料中转台运送至下游研磨流水线上的第二屏幕抓取结构,在抓料工位与物料中转台相对的侧边设有空托盘取出工位。
2.根据权利要求1所述一种手机屏幕研磨用自动上料机,其特征在于:所述托盘抓取结构包括第一支架,设置在第一支架上的第一升降气缸,与第一升降气缸输出轴连接的工字形吸盘安装板以及设置在吸盘安装板端部的托盘吸盘。
3.根据权利要求1所述一种手机屏幕研磨用自动上料机,其特征在于:所述第一屏幕抓取结构包括第二支架,设置在第二支架上的第二升降气缸,与第二升降气缸输出轴连接的弹簧轴承座以及设置在弹簧轴承座内的导杆,所述导杆的端部设置有屏幕吸盘安装板,所述屏幕吸盘安装板下方设置有多个屏幕吸盘。
4.根据权利要求1所述一种手机屏幕研磨用自动上料机,其特征在于:所述第一屏幕抓取结构与第二屏幕抓取结构结构相同。
5.根据权利要求1所述一种手机屏幕研磨用自动上料机,其特征在于:所述抓料工位下方设有把抓料工位上空托盘移入空托盘取出工位的第五伺服丝杆模组。
CN201920135672.1U 2019-01-27 2019-01-27 一种手机屏幕研磨用自动上料机 Expired - Fee Related CN209720978U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920135672.1U CN209720978U (zh) 2019-01-27 2019-01-27 一种手机屏幕研磨用自动上料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920135672.1U CN209720978U (zh) 2019-01-27 2019-01-27 一种手机屏幕研磨用自动上料机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209720978U true CN209720978U (zh) 2019-12-03

Family

ID=68681450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920135672.1U Expired - Fee Related CN209720978U (zh) 2019-01-27 2019-01-27 一种手机屏幕研磨用自动上料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209720978U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205328211U (zh) 一种自动上下料装置
CN109205337B (zh) 一种可连续生产的自动上料机构及其工作方法
CN207375326U (zh) 一种背光源模组自动上料机
CN209403339U (zh) 一种全自动拆码垛机
CN111646191A (zh) 一种轧辊运输用上料机构及其使用方法
CN209720978U (zh) 一种手机屏幕研磨用自动上料机
CN207497639U (zh) 一种用于笔记本c壳上下料设备
CN109051712A (zh) 一种批量上料转运设备
CN210214073U (zh) 一种成品托盘下料装置
CN104860079A (zh) 扁钢方包收集装置及其制作、使用方法
CN203544921U (zh) 菊花杀青机中的胎菊物料框输送设备
CN209720965U (zh) 一种手机屏幕研磨上料机中的空托盘取出结构
CN103482352A (zh) 集装箱侧墙储存及自动上总装台装置和集装箱自动生产线
CN110509250A (zh) 一种具有承载定位功能的抓取机器人
CN202848629U (zh) 集装箱侧墙储存及自动上总装台装置和集装箱自动生产线
CN212766977U (zh) 一种大米包装用升降推包机
CN204624716U (zh) 扁钢方包收集装置
CN208853957U (zh) 一种带料库的激光切管机自动上料系统
CN112604976A (zh) 一种仓储分拣用具有码堆结构的包裹分拣设备
CN208775793U (zh) 一种批量上料转运设备
CN207061301U (zh) 一种用单个平板载具加垫纸的收放板设备
CN204278325U (zh) 模具更换装置
CN211520643U (zh) 一种粉料提升输送用输送带
CN217416998U (zh) 滚镀线自动转换上料机
CN216710759U (zh) 电容生产用码放设备料板上料输送机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20191203

Termination date: 20210127

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee