CN209718658U - 复合膜的熔边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种复合膜的熔边机，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本复合膜的熔边机包括一机架，还包括固定板、活动板、加热件、驱动件一和驱动件二，上述固定板固连在机架下部处，上述活动板位于固定板正上方，上述驱动件一固连在机架上部处且驱动件一与活动板相连接，所述固定板一端具有能隔热的夹持部一，固定板的另一端具有能导热的加热部一，所述活动板一端具有能隔热的夹持部二，活动板另一端具有能导热的加热部二。本复合膜的熔边机稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种复合膜的熔边机。
背景技术
CPP膜和PE膜复合在一起形成复合膜，需要对复合膜边沿进行熔合，这样才能保证CPP膜和PE膜的连接稳定性。
现有的熔合作业均是人工操作，产品质量完全由操作者经验决定，导致其稳定性不高。而且，上述作业过程中作业效率也比较低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性以及作业效率均比较高的复合膜的熔边机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种复合膜的熔边机，包括一机架，其特征在于，还包括固定板、活动板、加热件、驱动件一和驱动件二，上述固定板固连在机架下部处，上述活动板位于固定板正上方，上述驱动件一固连在机架上部处且驱动件一与活动板相连接，所述固定板一端具有能隔热的夹持部一，固定板的另一端具有能导热的加热部一，所述活动板一端具有能隔热的夹持部二，活动板另一端具有能导热的加热部二，上述夹持部一与夹持部二正对，上述加热部一与加热部二正对，上述驱动件二固连在机架上，加热件与驱动件二相连接且驱动件二能带动加热件抵靠在上述加热部一和加热部二处。
CPP膜和PE膜贴合后形成的毛坯件送入固定板处，驱动件一带动活动板下移。通过夹持部一和夹持部二将毛坯件稳定夹持。
接着，驱动件二带动加热件平移，加热件提升加热部一和加热部二处温度。由于毛坯件的边沿处位于加热部一和加热部二之间，这样的结构能使毛坯件的边沿得到稳定熔合。
当然，由于夹持部一和夹持部二能隔热，因此，只有毛坯件的边沿得到熔合，毛坯件的其它部位不会受到影响。
可以看出，驱动件一和驱动件二依次动作后就能完成熔边作业，这样不仅稳定性高，而且作业效率也比较高。
在上述的复合膜的熔边机中，所述固定板一端具有凹入连接座一，还包括隔热板一，上述隔热板一嵌于连接座一处且两者通过胶水相固连，所述隔热板一形成上述的夹持部一。
通过连接座一能将隔热板一稳定的连接在固定板上。
在上述的复合膜的熔边机中，所述隔热板一为石棉板。
在上述的复合膜的熔边机中，所述隔热板一为岩棉板。
在上述的复合膜的熔边机中，所述固定板另外一端处具有凹入的连接座二，还包括加热片一，上述加热片一嵌于连接座二处且两者通过胶水相固连，所述加热片一形成上述的加热部一。
通过连接座二能够加热片一稳定的连接在固定板上。
在上述的复合膜的熔边机中，所述加热片一为黄铜片。
在上述的复合膜的熔边机中，所述活动板一端具有凹入连接座三，还包括隔热板二，上述隔热板二嵌于连接座三处且两者通过胶水相固连，所述隔热板二形成上述的夹持部二。
通过连接座三能将隔热板二稳定的连接在活动板上。
在上述的复合膜的熔边机中，所述隔热板二为石棉板。
在上述的复合膜的熔边机中，所述隔热板二为岩棉板。
在上述的复合膜的熔边机中，所述活动板另外一端处具有凹入的连接座四，还包括加热片二，上述加热片二嵌于连接座四处且两者通过胶水相固连，所述加热片二形成上述的加热部二。
通过连接座四能将加热片二稳定的连接在活动板上。
在上述的复合膜的熔边机中，所述加热片二为黄铜片。
在上述的复合膜的熔边机中，所述加热片一下部具有凸出的导热部一，所述加热片二上部具有凸出的导热部二，当活动板下移后上述导热部一能与导热部二接触，上述加热件能抵靠在导热部一上。
由于导热部一和导热部二接触，因此，加热件只需要与导热部一接触，导热部一和导热部二就能同时稳定被加热，最终稳定提升加热片一和加热片二的温度。
在上述的复合膜的熔边机中，所述导热部一上具有平滑过渡的导入部一，所述导热部二上具有平滑过渡的导入部二。
在导入部一和导入部二的作用下能避免导热部一与导热部二卡阻。
与现有技术相比，本复合膜的熔边机中驱动件一带动活动板下移后就能将复合膜的毛坯件稳定的夹持在固定板与活动板之间，然后通过驱动件带动加热件抵靠在加热片上就能使被定位的毛坯件边沿稳定熔合，因此，其稳定性比较高，而且，作业效率也比较高。
附图说明
图1是本复合膜的熔边机的结构示意图。
图中，1、机架；2、固定板；2a、连接座一；2b、连接座二；3、活动板；3a、连接座三；3b、连接座四；4、驱动件一；5、驱动件二；6、隔热板一；7、加热片一；7a、导热部一；7a1、导入部一；8、隔热板二；9、加热片二；9a、导热部二；9a1、导入部二；10、加热件。
具体实施方式
如图1所示，本复合膜的熔边机包括一机架1，还包括固定板2、活动板3、加热件10、驱动件一4和驱动件二5。
本实施例中，驱动件一4和驱动件二5均为气缸，加热件10为电加热块。
上述固定板2固连在机架1下部处，上述活动板3位于固定板2正上方，上述驱动件一4固连在机架1上部处且驱动件一4与活动板3相连接，所述固定板2一端具有能隔热的夹持部一，固定板2的另一端具有能导热的加热部一，所述活动板一3端具有能隔热的夹持部二，活动板另一端具有能导热的加热部二，上述夹持部一与夹持部二正对，上述加热部一与加热部二正对，上述驱动件二5固连在机架1上，加热件10与驱动件二5相连接且驱动件二5能带动加热件10抵靠在上述加热部一和加热部二处。
所述固定板2一端具有凹入连接座一2a，还包括隔热板一6，上述隔热板一6嵌于连接座一2a处且两者通过胶水相固连，所述隔热板一6形成上述的夹持部一。
所述隔热板一6为石棉板。根据实际情况，所述隔热板一6为岩棉板也是可行的。
所述固定板2另外一端处具有凹入的连接座二2b，还包括加热片一7，上述加热片一7嵌于连接座二2b处且两者通过胶水相固连，所述加热片一7形成上述的加热部一。
所述加热片一7为黄铜片。
所述活动板3一端具有凹入连接座三3a，还包括隔热板二8，上述隔热板二8嵌于连接座三3a处且两者通过胶水相固连，所述隔热板二8形成上述的夹持部二。
所述隔热板二8为石棉板。根据实际情况，所述隔热板二8为岩棉板也是可行的。
所述活动板3另外一端处具有凹入的连接座四3b，还包括加热片二9，上述加热片二9嵌于连接座四3b处且两者通过胶水相固连，所述加热片二9形成上述的加热部二。
所述加热片二9为黄铜片。
所述加热片一7下部具有凸出的导热部一7a，所述加热片二9上部具有凸出的导热部二9a，当活动板3下移后上述导热部一7a能与导热部二9a接触，上述加热件10能抵靠在导热部一7a上。
所述导热部一7a上具有平滑过渡的导入部一7a1，所述导热部二9a上具有平滑过渡的导入部二9a1。
CPP膜和PE膜贴合后形成的毛坯件送入固定板处，驱动件一带动活动板下移。通过夹持部一和夹持部二将毛坯件稳定夹持。
接着，驱动件二带动加热件平移，加热件提升加热部一和加热部二处温度。由于毛坯件的边沿处位于加热部一和加热部二之间，这样的结构能使毛坯件的边沿得到稳定熔合。
当然，由于夹持部一和夹持部二能隔热，因此，只有毛坯件的边沿得到熔合，毛坯件的其它部位不会受到影响。
可以看出，驱动件一和驱动件二依次动作后就能完成熔边作业，这样不仅稳定性高，而且作业效率也比较高。
Claims (10)
1.一种复合膜的熔边机，包括一机架，其特征在于，还包括固定板、活动板、加热件、驱动件一和驱动件二，上述固定板固连在机架下部处，上述活动板位于固定板正上方，上述驱动件一固连在机架上部处且驱动件一与活动板相连接，所述固定板一端具有能隔热的夹持部一，固定板的另一端具有能导热的加热部一，所述活动板一端具有能隔热的夹持部二，活动板另一端具有能导热的加热部二，上述夹持部一与夹持部二正对，上述加热部一与加热部二正对，上述驱动件二固连在机架上，加热件与驱动件二相连接且驱动件二能带动加热件抵靠在上述加热部一和加热部二处。
2.根据权利要求1所述的复合膜的熔边机，其特征在于，所述固定板一端具有凹入连接座一，还包括隔热板一，上述隔热板一嵌于连接座一处且两者通过胶水相固连，所述隔热板一形成上述的夹持部一。
3.根据权利要求2所述的复合膜的熔边机，其特征在于，所述隔热板一为石棉板。
4.根据权利要求3所述的复合膜的熔边机，其特征在于，所述固定板另外一端处具有凹入的连接座二，还包括加热片一，上述加热片一嵌于连接座二处且两者通过胶水相固连，所述加热片一形成上述的加热部一。
5.根据权利要求4所述的复合膜的熔边机，其特征在于，所述加热片一为黄铜片。
6.根据权利要求5所述的复合膜的熔边机，其特征在于，所述活动板一端具有凹入连接座三，还包括隔热板二，上述隔热板二嵌于连接座三处且两者通过胶水相固连，所述隔热板二形成上述的夹持部二。
7.根据权利要求6所述的复合膜的熔边机，其特征在于，所述隔热板二为石棉板。
8.根据权利要求7所述的复合膜的熔边机，其特征在于，所述活动板另外一端处具有凹入的连接座四，还包括加热片二，上述加热片二嵌于连接座四处且两者通过胶水相固连，所述加热片二形成上述的加热部二。
9.根据权利要求8所述的复合膜的熔边机，其特征在于，所述加热片二为黄铜片。
10.根据权利要求9所述的复合膜的熔边机，其特征在于，所述加热片一下部具有凸出的导热部一，所述加热片二上部具有凸出的导热部二，当活动板下移后上述导热部一能与导热部二接触，上述加热件能抵靠在导热部一上。
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