CN211390176U - 一种b超机壳体热熔螺母固定治具 - Google Patents

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杨莉娜
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Abstract

一种B超机壳体热熔螺母固定治具,包括底座、顶块和支架,所述底座与所述顶块通过所述支架连接,所述移动机构设在所述固定块底端,所述嵌入槽设在所述底座内,所述复位弹簧设在所述嵌入槽内,所述挡块底部与所述复位弹簧连接;所述转轴与所述螺纹杆垂直设置,所述转轴中间与两端、所述螺纹杆中间以及所述平移电机上设有所述齿轮,所述螺纹杆上套接有所述平移滑块;所述顶块上设有热熔机构,所述热熔座底部设有所述热熔杆,所述热熔座通过所述伸缩杆与所述顶块连接,所述加热管道套接在所述伸缩杆上,所述加热管道一端与所述热熔座连接,所述加热管道另一端设在所述顶块内。本实用新型便于固定进行热熔,提高热熔稳定及降低热熔误差。

Description

一种B超机壳体热熔螺母固定治具
技术领域
本实用新型涉及领域加工治具领域,尤其涉及一种B超机壳体热熔螺母固定治具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。
热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融,移走加热工具后,将两个熔融的端面紧靠在一起,在压力的作用下保持到接头冷却,使两段管道连接成为一个整体的操作。
目前市场上所使用的B超机为了保证在使用中的稳定性以及降低故障率,均采用热熔方式将螺母植入到壳体中。但在螺母热熔植入过程中,一般采用人工放置壳体,壳体无法固定存在螺母植入偏差的后果,导致后期无法组装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出了一种B超机壳体热熔螺母固定治具。
一种B超机壳体热熔螺母固定治具,其特征在于,包括底座、顶块和支架,所述底座与所述顶块通过所述支架连接,所述底座设有固定块、复位机构和移动机构,所述移动机构设在所述固定块底端,所述复位挡块机构设在所述固定块之间,所述复位机构包括嵌入槽、复位弹簧和挡块,所述嵌入槽设在所述底座内,所述复位弹簧设在所述嵌入槽内,所述挡块底部与所述复位弹簧连接;所述移动机构包括平移滑块、平移电机、齿轮、转轴和螺纹杆,所述转轴与所述螺纹杆垂直设置,所述转轴中间与两端、所述螺纹杆中间以及所述平移电机上设有所述齿轮,所述螺纹杆上套接有所述平移滑块;所述顶块上设有热熔机构,所述热熔机构包括伸缩杆、热熔座、热熔杆和加热管道,所述热熔座底部设有所述热熔杆,所述热熔座通过所述伸缩杆与所述顶块连接,所述加热管道套接在所述伸缩杆上,所述加热管道一端与所述热熔座连接,所述加热管道另一端设在所述顶块内。
优选的,所述螺纹杆设有两个且两端设有限位块,所述挡块设在一个所述螺纹杆上方,另一个所述螺纹杆中间设有两个所述限位块。
优选的,所述挡块两端设有卡槽,所述平移滑块设在所述固定块底部,且所述平移滑块相对设有匹配所述卡槽的突块。
优选的,所述固定块设有固定的凹槽,且所述凹槽的高度大于所述产品的厚度,所述固定块长度大于所述产品的宽度。
优选的,所述顶块内设有气缸,所述伸缩杆与所述气缸连接。
优选的,所述热熔座顶部设有温度传感器和警报器,所述顶块内设有处理器,所述温度传感器和所述警报器与所述处理器连接。
本实用新型的有益效果是:
通过挡块和固定块之间的配合,有效的控制被热熔植入的产品,提高了产品的固定性;挡块通过固定块和复位弹簧简单的对产品进行定位,便于操作;通过升降式的热熔座,在热熔座底部设有热熔杆高效的对产品进行热熔,提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一同用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型热熔结构示意图;
图3为底座俯视结构示意图;
图4为平移机构结构示意图;
图5为复位机构结构示意图;
图中标记为:1-底座,2-顶块,3-支架,4-伸缩杆,5-热熔座,6-热熔杆, 7-加热管道,8-挡块,9-固定块,10-平移滑块,11-平移电机,12-齿轮,13-转轴,14-螺纹杆,15-限位块,16-卡槽,17-嵌入槽,18-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
根据图1至图5所示,一种B超机壳体热熔螺母固定治具包括底座1、顶块 2和支架3。底座1与顶块2通过支架3连接,底座1设有固定块9、复位机构和移动机构,移动机构设在固定块9底端,复位挡块8机构设在固定块9之间,复位机构包括嵌入槽17、复位弹簧18和挡块8,嵌入槽17设在底座1内,复位弹簧18设在嵌入槽17内,挡块8底部与复位弹簧18连接;移动机构包括平移滑块10、平移电机11、齿轮12、转轴13和螺纹杆14,转轴13与螺纹杆14垂直设置,转轴13中间与两端、螺纹杆14中间以及平移电机11上设有齿轮12,螺纹杆14上套接有平移滑块10;顶块2上设有热熔机构,热熔机构包括伸缩杆 4、热熔座5、热熔杆6和加热管道7,热熔座5底部设有热熔杆6,热熔座5通过伸缩杆4与顶块2连接,加热管道7套接在伸缩杆4上,加热管道7一端与热熔座5连接,加热管道7另一端设在顶块2内。
螺纹杆14设有两个且两端设有限位块15,挡块8设在一个螺纹杆14上方,另一个螺纹杆14中间设有两个限位块15。挡块8两端设有卡槽16,平移滑块 10设在固定块9底部,且平移滑块10相对设有匹配卡槽16的突块。
将B超机壳体放置在底座1上,B超机一侧抵住挡块8。平移电机11通电,平移电机11带动转轴13进而带动螺纹杆14,使得平移滑块10相向运动,平移滑块10带动固定块9,通过固定块9固定B超机壳体。热熔座5顶端的警报器和温度传感器通过另一个伸缩杆4上套接的电线与顶块2内部的处理器连接。
将螺母安置在热熔杆6底端,控制伸缩杆4展开,将热熔座5降低直到螺母与B超机壳体接触。通过套接在伸缩杆4上的加热管道7对热熔杆6加热,加热的热熔杆6进一步对螺母加热。螺母加热后,伸缩杆4展开,进而热熔座5下压螺母使得螺母植入B超机壳体。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种B超机壳体热熔螺母固定治具,其特征在于,包括底座、顶块和支架,所述底座与所述顶块通过所述支架连接,所述底座设有固定块、复位机构和移动机构,所述移动机构设在所述固定块底端,所述复位挡块机构设在所述固定块之间,所述复位机构包括嵌入槽、复位弹簧和挡块,所述嵌入槽设在所述底座内,所述复位弹簧设在所述嵌入槽内,所述挡块底部与所述复位弹簧连接;所述移动机构包括平移滑块、平移电机、齿轮、转轴和螺纹杆,所述转轴与所述螺纹杆垂直设置,所述转轴中间与两端、所述螺纹杆中间以及所述平移电机上设有所述齿轮,所述螺纹杆上套接有所述平移滑块;所述顶块上设有热熔机构,所述热熔机构包括伸缩杆、热熔座、热熔杆和加热管道,所述热熔座底部设有所述热熔杆,所述热熔座通过所述伸缩杆与所述顶块连接,所述加热管道套接在所述伸缩杆上,所述加热管道一端与所述热熔座连接,所述加热管道另一端设在所述顶块内。
2.根据权利要求1所述的一种B超机壳体热熔螺母固定治具,其特征在于,所述螺纹杆设有两个且两端设有限位块,所述挡块设在一个所述螺纹杆上方,另一个所述螺纹杆中间设有两个所述限位块。
3.根据权利要求1所述的一种B超机壳体热熔螺母固定治具,其特征在于,所述挡块两端设有卡槽,所述平移滑块设在所述固定块底部,且所述平移滑块相对设有匹配所述卡槽的突块。
4.根据权利要求1所述的一种B超机壳体热熔螺母固定治具,其特征在于,所述固定块设有固定的凹槽,且所述凹槽的高度大于所述产品的厚度,所述固定块长度大于所述产品的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种B超机壳体热熔螺母固定治具,其特征在于,所述顶块内设有气缸,所述伸缩杆与所述气缸连接。
6.根据权利要求1所述的一种B超机壳体热熔螺母固定治具,其特征在于,所述热熔座顶部设有温度传感器和警报器,所述顶块内设有处理器,所述温度传感器和所述警报器与所述处理器连接。
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CN113787728A (zh) * 2021-09-14 2021-12-14 宁波润华全芯微电子设备有限公司 一种密封升降结构的自动装配设备

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