CN209037039U - 一种塑料自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料自动焊接装置,包括底座,所述底座的一侧固定连接有固定板,所述固定板一侧的上下两端均固定连接有滑轨,所述轴套安装于所述第二滑块的一侧,所述底座的顶部活动连接有加热头,所述加热头的一端固定连接有刀头,所述底座的顶部一侧设有调节装置。在第一滑块和第二滑块的顶部均通过轴套安装卡盘,在焊接塑料管的时候,将接头和塑料管分别夹在两组卡盘上,通过第二电机带动滚珠丝杠转动,从而第一滑块和第二滑块底部的丝杠螺母在滚珠丝杠上移动,使得第一滑块和第二滑块带动接头和塑料管靠近加热头进行加热,加热完成以后,再将接头和塑料管进行对接,便于对塑料水管的精准快速焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工艺技术领域,具体为一种塑料自动焊接装置。
背景技术
塑料焊接是指用加热方法使两个塑料制件的接触面同时熔,从而使它们结合成个整体的连接方法。仅适用于热塑性塑料连接。焊接时可使用焊条或不用焊条。使用焊条时,需将被焊端端面制成定形状(如U型、X型等)的接缝,焊条熔融体滴满缝内,两个被焊件连成一体;不用焊条时,则将焊接面加热熔化,再向被焊面施加垂直压力直至紧密熔合为一体。
管件的安装在装修时是必不可少的,管件焊机的使用也较为频繁,传统的管件焊机安全性差,极易对人造成烫伤,且焊后的管道不便于将焊接处多出的塑料清除,导致管道安装后不久就容易出现漏水现象,而且工作效率较低。为此,我们提出一种塑料自动焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料自动焊接装置,通过第二电机带动滚珠丝杠转动,从而第一滑块和第二滑块移动,使得第一滑块和第二滑块带动接头和塑料管靠近加热头进行加热,加热头一端的刀头对接头和塑料管的焊接处进行剪切,以解决上述背景技术中提出容易造成烫伤和不便清除多出塑料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料自动焊接装置,包括底座,所述底座的一侧固定连接有固定板,所述固定板一侧的上下两端均固定连接有滑轨,所述滑轨的两端分别滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块的底部均固定连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母的内部螺纹连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的固定连接于第二电机的输出轴上,且第二电机安装于所述固定板的一侧,所述第二滑块的一侧上端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上键连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮安装于卡盘的一端,所述卡盘插接于轴套的内部,所述轴套安装于所述第二滑块的一侧,所述底座的顶部活动连接有加热头,所述加热头的一端固定连接有刀头,所述底座的顶部一侧设有调节装置。
优选的,所述调节装置包括固定块,所述固定块的内部螺纹连接有螺丝杆,所述螺丝杆的一端插接于轴承的内部,所述轴承安装于所述加热头的另一端。
优选的,所述螺丝杆的另一端固定连接有握持部,且握持部的外侧套接有橡胶套。
优选的,所述固定板的中部开设有开口,且加热头活动连接于所述开口的内部。
优选的,所述所述固定板的另一侧开设有限位槽。
优选的,所述刀头和所述卡盘的中心设置在同一水平面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在第一滑块和第二滑块的顶部均通过轴套安装卡盘,在焊接塑料管的时候,将接头和塑料管分别夹在两组卡盘上,通过第二电机带动滚珠丝杠转动,从而第一滑块和第二滑块底部的丝杠螺母在滚珠丝杠上移动,使得第一滑块和第二滑块带动接头和塑料管靠近加热头进行加热,加热完成以后,再将接头和塑料管进行对接,便于对塑料水管的精准快速焊接,提高了焊接的速度,提高了生产效率;
2、在接头和塑料管焊接完成以后,开启第一电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动卡盘转动,从而带动接头和塑料管同时转动,然后转动螺丝杆,带动加热头一端的刀头对接头和塑料管的焊接处进行剪切,有利于将焊接时多出的塑料切割掉,同时可检测接头是否焊合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的剖面结构示意图。
图中:1底座、2固定板、3滑轨、4第一滑块、5丝杠螺母、6滚珠丝杠、7第二滑块、8轴套、9卡盘、10第一电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13第二电机、14固定块、15螺丝杆、16轴承、17加热头、18限位槽、19开口、20刀头、21握持部、22橡胶套、23调节装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料自动焊接装置,包括底座1,所述底座1的一侧固定连接有固定板2,所述固定板2一侧的上下两端均固定连接有滑轨3,所述滑轨3的两端分别滑动连接有第一滑块4和第二滑块7,所述第一滑块4和第二滑块7的底部均固定连接有丝杠螺母5,所述丝杠螺母5的内部螺纹连接有滚珠丝杠6,所述滚珠丝杠6的固定连接于第二电机13的输出轴上,且第二电机13安装于所述固定板2的一侧,所述第二滑块7的一侧上端固定连接有第一电机10,所述第一电机10的输出轴上键连接有第一齿轮11,所述第一齿轮11的一侧啮合连接有第二齿轮12,所述第二齿轮12安装于卡盘9的一端,所述卡盘9插接于轴套8的内部,所述轴套8安装于所述第二滑块7的一侧,所述底座1的顶部活动连接有加热头17,所述加热头17的一端固定连接有刀头20,所述底座1的顶部一侧设有调节装置23。
具体的,所述调节装置23包括固定块14,所述固定块14的内部螺纹连接有螺丝杆15,所述螺丝杆15的一端插接于轴承16的内部,所述轴承16安装于所述加热头17的另一端,转动螺丝杆15的时候,可以带动加热头17从开口19中伸出,对接头和塑料管进行加热,也由于带动刀头20对塑料管焊接处进行剪切。
具体的,所述螺丝杆15的另一端固定连接有握持部21,且握持部21的外侧套接有橡胶套22,该握持部21有利于转动螺丝杆15,橡胶套22有利于提高使用者的舒适性。
具体的,所述固定板2的中部开设有开口19,且加热头17活动连接于所述开口19的内部,该开口19有利于加热头17伸出或缩回,便于对塑料管的加热和剪切。
具体的,所述所述固定板2的另一侧开设有限位槽18,该限位槽18的大小和加热头17相匹配,有利于提高加热头17的稳定性。
具体的,所述刀头20和所述卡盘9的中心设置在同一水平面上,在第一电机10带动塑料管转动的时候,有利于刀头20对塑料管进行剪切。
工作原理:使用时,在焊接塑料管的时候,将接头和塑料管分别夹在两组卡盘9上,通过第二电机13带动滚珠丝杠6转动,从而第一滑块4和第二滑块7底部的丝杠螺母5在滚珠丝杠6上移动,使得第一滑块4和第二滑块7带动接头和塑料管靠近加热头17进行加热,加热完成以后,转动螺丝杆15,将加热头17缩回开口19中,再将通过第二电机13带动接头和塑料管进行对接,使得塑料水管精准快速焊接,在接头和塑料管焊接完成以后,开启第一电机10带动第一齿轮11转动,第一齿轮11带动卡盘9转动,从而带动接头和塑料管同时转动,然后转动螺丝杆15,带动加热头17一端的刀头20对接头和塑料管的焊接处进行剪切,有利于将焊接时多出的塑料切割掉,同时可检测接头是否焊合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料自动焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧固定连接有固定板(2),所述固定板(2)一侧的上下两端均固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)的两端分别滑动连接有第一滑块(4)和第二滑块(7),所述第一滑块(4)和第二滑块(7)的底部均固定连接有丝杠螺母(5),所述丝杠螺母(5)的内部螺纹连接有滚珠丝杠(6),所述滚珠丝杠(6)的固定连接于第二电机(13)的输出轴上,且第二电机(13)安装于所述固定板(2)的一侧,所述第二滑块(7)的一侧上端固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴上键连接有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)的一侧啮合连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)安装于卡盘(9)的一端,所述卡盘(9)插接于轴套(8)的内部,所述轴套(8)安装于所述第二滑块(7)的一侧,所述底座(1)的顶部活动连接有加热头(17),所述加热头(17)的一端固定连接有刀头(20),所述底座(1)的顶部一侧设有调节装置(23)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料自动焊接装置,其特征在于:所述调节装置(23)包括固定块(14),所述固定块(14)的内部螺纹连接有螺丝杆(15),所述螺丝杆(15)的一端插接于轴承(16)的内部,所述轴承(16)安装于所述加热头(17)的另一端。
3.根据权利要求2所述的一种塑料自动焊接装置,其特征在于:所述螺丝杆(15)的另一端固定连接有握持部(21),且握持部(21)的外侧套接有橡胶套(22)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料自动焊接装置,其特征在于:所述固定板(2)的中部开设有开口(19),且加热头(17)活动连接于所述开口(19)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种塑料自动焊接装置,其特征在于:所述固定板(2)的另一侧开设有限位槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料自动焊接装置,其特征在于:所述刀头(20)和所述卡盘(9)的中心设置在同一水平面上。
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CN201821639365.9U CN209037039U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种塑料自动焊接装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111376485A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-07 | 金韩月 | 一种建筑用塑料管焊接装置 |
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