CN209718345U - 一种橡胶地板破碎颗粒筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶地板破碎颗粒筛分机，其包括传送带，传送带的末端设置有旋振筛，旋振筛为多级，旋振筛最上方的出口连接有下料管，下料管连接有输送装置，输送装置入口连接在下料管远离旋振筛的一端，输送装置的出口连接有回料管，回料管远离输送装置的一端连接在旋振筛的入口；所述输送装置内设置有破碎装置。本实用新型具有提高橡胶粒筛分效率的效果。

Description

一种橡胶地板破碎颗粒筛分机

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶破碎机的技术领域，尤其是涉及一种橡胶地板破碎颗粒筛分机。

背景技术

橡胶撒花地板在制作的过程中依次经过混炼，开炼，挂片，过滤，压延，撒花，裁边和硫化等过程，其中裁边的步骤为切除压合后的橡胶撒散花地板两侧的毛边，将毛边放入到橡胶破碎机中进行破碎，形成橡胶颗粒，再通过人工采用不同目数的筛网对破碎后的颗粒进行筛分，将筛分后的颗粒按照颗粒的大小分成不同的种类，再将不同种类的颗粒按照预先设定的比例进行掺合，在撒花的步骤中通过撒花机均匀的撒在橡胶基板上然后压合，由于不同大小的颗粒在压合的过程中形成的花形颗粒大小不同，从而最后形成的地板上能够显出有较明显的层次感，增加橡胶撒花地板的美观性。

申请公布号为CN107891553A的专利申请文件中公开了一种橡胶破碎机，包括传送带、第一切割辊、第二切割辊和第三切割辊，第一切割辊、第二切割辊和第三切割辊的长度方向均垂直于传送带的长度方向，在第一切割辊、第二切割辊和第三切割辊的周向上均匀分布有多个切割片，并且第一切割辊、第二切割辊和第三切割辊上的切割片的数量依次增加，从而对橡胶进行分级切割。

但是这样的结构中在切割形成的橡胶粒需要人工采用不同目数的筛网对破碎后的颗粒进行筛分，造成工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶地板破碎颗粒筛分机，其具有提高橡胶粒筛分效率的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种橡胶地板破碎颗粒筛分机，包括传送带，传送带的末端设置有旋振筛，旋振筛为多级，旋振筛最上方的出口连接有下料管，下料管连接有输送装置，输送装置入口连接在下料管远离旋振筛的一端，输送装置的出口连接有回料管，回料管远离输送装置的一端连接在旋振筛的入口；所述输送装置内设置有破碎装置。

通过采用上述技术方案，使用时，传送带的末端设置旋振筛，传送带传送带末端的橡胶粒进入到旋振筛内，旋振筛为多级，在旋振筛内对橡胶粒进行筛分出不同的大小，而对于旋振筛最上方的橡胶粒进入下料管到输送装置内，在输送装置内通过破碎装置进行对橡胶粒的切割，然后橡胶粒再通过回料管进入到旋振筛内，从而使橡胶粒通过旋振筛完全进行筛分出合格的大小，从而提高了橡胶料的筛分效率。

本实用新型进一步设置为：所述输送装置包括套筒、输送轴和螺旋叶片，套筒竖直设置，输送轴同轴设置在套筒内，螺旋叶片固定在输送轴上，螺旋叶片与套筒的内壁配合，套筒的下端开设入料口，下料管连接在入料口，套筒的上端开设有回料口，回料管连接在回料口。

通过采用上述技术方案，套筒下端开设入料口，橡胶粒通过入料口进入到套筒内，螺旋叶片转动使物料向上提升，物料通过套筒上端的回料口进入到回料管内，从而使橡胶料再次进入到旋振筛内。

本实用新型进一步设置为：所述破碎装置包括至少一层刀片，回料口位于螺旋叶片的上方，多层刀片位于回料口与螺旋叶片上端之间的输送轴上，每层刀片有多个且均匀分布在输送轴的周向上。

通过采用上述技术方案，刀片在输送轴上进行旋转的过程中，刀片对输送叶片上端和回料口之间的橡胶粒进行切割，从而使部分橡胶粒达到破碎的效果。

本实用新型进一步设置为：所述输送轴上设置有拨料板，拨料板固定在输送轴上与回料口对应的位置。

通过采用上述技术方案，输送轴上设置有拨料板，使橡胶粒到达拨料板的位置后，能够从回料口处轻易排出，防止橡胶粒堵在回料口处。

本实用新型进一步设置为：所述拨料板有多个且均匀分布在输送轴的周向上，回料管远离回料口的一端向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，拨料板有多个，拨料效果好，回料管远离回料口的一端向下倾斜设置，从而拨料板拨下沿着回料管流出的橡胶料全部进入顺利流回到旋振筛内。

本实用新型进一步设置为：所述拨料板的板面平行于输送轴的轴线。

通过采用上述技术方案，拨料板的板面平行于输送轴的轴线，拨料板下方的橡胶粒容易向上到达拨料板的位置，方便拨料板的拨料。

本实用新型进一步设置为：所述回料管和下料管均为柔性管。

通过采用上述技术方案，回料管和下料管均为柔性管，在旋振筛工作时，筒套不会振动，减小筒套对旋振筛工作的影响。

本实用新型进一步设置为：所述旋振筛的入口处设置有接料斗，接料斗的上端为喇叭口，接料斗上端位于传送带末端的下方，接料斗的下端连接在旋振筛的入口。

通过采用上述技术方案，旋振筛的入口设置接料斗，并且接料斗的上端为喇叭口，方便从传送带上流下的橡胶粒进入到接料斗内，进而方便橡胶粒的收集。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过传送带的末端设置旋振筛，传送带传送带末端的橡胶粒进入到旋振筛内，旋振筛为多级，在旋振筛内对橡胶粒进行筛分出不同的大小，而对于旋振筛最上方的橡胶粒进入下料管到输送装置内，在输送装置内通过破碎装置进行对橡胶粒的切割，然后橡胶粒再通过回料管进入到旋振筛内，从而使橡胶粒通过旋振筛完全进行筛分出合格的大小，从而提高了橡胶料的筛分效率；

2.通过在输送轴上设置有拨料板，使橡胶粒到达拨料板的位置后，能够从回料口处轻易排出，防止橡胶粒堵在回料口处；

3.通过回料管和下料管均为柔性管，在旋振筛工作时，筒套不会振动，减小筒套对旋振筛工作的影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的半剖结构示意图；

图3是本实用新型的整体结构示意图二；

图4是输送装置的结构示意图。

图中，1、机架；11、第一传送带；12、第二传送带；13、加料斗；14、承接板；2、第一切割辊；21、切割刀；22、第一砧板；3、第二切割辊；31、第二砧板；4、平料辊；41、转动轴；42、拨片；421、弯折部；51、第一从动齿轮；52、第二从动齿轮；53、主动齿轮；54、驱动电机；6、旋振筛；61、接料斗；62、下料管；63、回料管；7、输送装置；71、套筒；711、入料口；712、回料口；72、输送轴；73、螺旋叶片；74、输送电机；8、破碎装置；81、刀片；9、拨料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种橡胶地板破碎颗粒筛分机，包括机架1、第一传送带11和第二传送带12，第一传送带11和第二传送带12均安装在机架1上，第一传送带11的方向与第二传送带12的方向垂直设置，在第一传送带11上方设置有第一切割辊2，第一切割辊2的长度方向垂直于第一传送带11的输送方向，在第二传送带12的上方设置有第二切割辊3，第二切割辊3的长度方向与第二传送带12输送方向垂直，第一传送带11的末端位于第二传送带12的上方并且第二传送带12相接。

参考图1，在第一传送带11的始端的上方设置有加料斗13，加料斗13倾斜设置，加料斗13内用于加入切割橡胶撒花地板的毛边料，加料斗13下端朝向第一传送带11的末端，当在加料斗13内加入毛边料后，毛边料沿着加料斗13的倾斜面向下滑动第一传送带11的上表面，在第一传送带11的带动下沿着第一传送带11的长度方向向下传送。

参考图2，第一传送带11的上方位于加料斗13的出料口处设置有平料辊4，平料辊4的长度方向垂直于第一传送带11的输送方向水平设置，平料辊4包括转动轴41和多个拨片42，转动轴41回转支撑在机架1上，多个拨片42沿着转动轴41的中心线周向均匀布置，转动轴41与拨片42一体设置形成，拨片42在转动的过程中对第一传送带11上表面的毛边料进行铺平，拨片42从平料辊4的中心向外呈射线方式排布，拨片42一侧与转动轴41连接，远离转动轴41的另一侧向转动轴41的转动方向一侧弯折形成弯折部421，位于转动轴41下方的拨片42的运动方向与第一传送带11的输送方向相反，拨片42随着转动轴41转动形成的圆与第一传送带11的上表面相离，从而在拨片42转动时，能够对传送带上表面的且高于弯折部421的毛边料向第一传送带11始端进行拨动，进而防止毛边料的堆积较高。

参考图2，第一切割辊2回转支撑在机架1上，第一切割辊2的周向上均匀布置有多个切割刀21，第一切割辊2的长度方向平行与平料辊4，在第一切割辊2的端部设置有第一从动齿轮51，在平料辊4与第一切割辊2设置第一从动齿轮51相同的一端设置有第二从动齿轮52，第一从动齿轮51和第二从动齿轮52同时啮合有主动齿轮53，主动齿轮53连接在驱动电机54，驱动电机54固定在机架1上。驱动电机54工作时，驱动电机54带着主动齿轮53工作，主动齿轮53同时驱动第一从动齿轮51和第二从动齿轮52，且第一从动齿轮51和第二从动齿轮52的转动方向相反，防止毛边料在第一切割辊2和平料辊4之间堆积。

参考图2，为了方便第一切割辊2对毛边料的切割，在第一切割辊2的下方设置有第一砧板22，第一砧板22为不锈钢材料制成，第一切割辊2上的切割刀21所形成的外圆与第一砧板22相切，第一砧板22倾斜于第一传送带11的上表面且与第一传送带11的输送方向的夹角为锐角，第一砧板22靠近第一传送带11的上表面一侧贴在第一传送带11上，第一砧板22固定在机架1上，在毛边料沿着第一传送带11运送到第一砧板22的位置时，毛边料向第一砧板22上运动，从而当毛边料到达切割刀21的位置时，第一切割辊2上的切割刀21对毛边料进行切割。

参考图2，第一传送带11的末端设置有承接板14，承接板14固定在机架1上，承接板14一侧位于第一传送带11的末端，另一侧倾斜向下且向远离第一传送带11的方向倾斜。承接板14位于第二传送带12的上方，方便将第一次切割后的毛边料输送到第二传送带12上，第二传送带12工作时，毛边料沿着第二传送带12的方向运动，第二切割辊3的周向上均匀设置有切割刀21，切割刀21的下方设置有第二砧板31，第二砧板31倾斜于第二传送带12的上表面且与第二传送带12的输送方向的夹角为锐角，切割刀21在随着第二切割辊3转动形成的圆与第二砧板31相切。从而毛边料在依次经过第一切割辊2和第二切割辊3后由于切割方向相互垂直，从而对毛边料进行切割形成橡胶粒。

参考图3和图4，在第二传送带12的末端设置有旋振筛6，旋振筛6的入口处设置有接料斗61，接料斗61的上端为喇叭口，接料斗61上端位于第二传送带12末端的下方，接料斗61的下端连接在旋振筛6的入口，旋振筛6根据分级出不同直径的范围设置成多级，可从上下向依次设置40目、30目和20目的筛网，每层筛网均有一出口，对于最上方的出口连接有下料管62，下料管62为柔性。下料管62远离旋振筛6的一端连接有输送装置7，输送装置7的一端接在下料管62上，另一端连接有回料管63，回料管63为柔性管，回料管63远离输送装置7的一端连接在接料斗61内，在输送装置7内还设置有破碎装置8。当较大的颗粒的橡胶粒从振动筛最上方的出口流出后依次经过下料管62、输送装置7、破碎装置8和回料管63再次经过旋振筛6，使橡胶粒再一次被过滤分级，直到完全形成所需要的颗粒大小。

参考图4，输送装置7包括套筒71、输送轴72和螺旋叶片73，套筒71竖直设置，套筒71的下端开设有入料口711，下料管62连接在入料口711，套筒71的上端开设有回料口712，回料管63连接在回料口712，输送轴72位于套筒71内，输送轴72的中心线与套筒71的中心线重合，螺旋叶片73固定在输送轴72上，并且螺旋叶片73与套筒71的内壁配合对橡胶粒进行输送，输送轴72的上端设置有输送电机74。螺旋叶片73的下端延伸到入料口711以下的位置，螺旋叶片73的上端位于回料口712的下方，当橡胶粒从螺旋叶片73的下端向上输送到螺旋叶片73的上端时，橡胶粒在螺旋叶片73上端到回料口712之间堆积。

参考图4，破碎装置8包括两层刀片81，两层刀片81上下设置，在每层刀片81有多个且均匀分布在输送轴72的周向上，刀片81固定在输送轴72上，刀片81的切割方向垂直于输送轴72。在输送轴72旋转进行输送中，刀片81对螺旋输送叶片上端到回料口712之间的橡胶粒进行切割，使螺旋输送叶片输送较大颗粒的橡胶粒进行再次破碎。位于输送轴72上且与回料口712相对的位置设置有拨料板9，拨料板9的板面平行于输送轴72的轴线，拨料板9在输送轴72的周向上均匀布置有多个，拨料板9在转动的过程对高于拨料板9的橡胶粒进行周向拨动，使橡胶粒进入到回料口712内，回料管63从回料口712的一端向下倾斜设置，从而使橡胶粒沿着回料管63流出并进入到旋振筛6内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡胶地板破碎颗粒筛分机，其特征在于：包括传送带，传送带的末端设置有旋振筛(6)，旋振筛(6)为多级，旋振筛(6)最上方的出口连接有下料管(62)，下料管(62)连接有输送装置(7)，输送装置(7)入口连接在下料管(62)远离旋振筛(6)的一端，输送装置(7)的出口连接有回料管(63)，回料管(63)远离输送装置(7)的一端连接在旋振筛(6)的入口；所述输送装置(7)内设置有破碎装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶地板破碎颗粒筛分机，其特征在于：所述输送装置(7)包括套筒(71)、输送轴(72)和螺旋叶片(73)，套筒(71)竖直设置，输送轴(72)同轴设置在套筒(71)内，螺旋叶片(73)固定在输送轴(72)上，螺旋叶片(73)与套筒(71)的内壁配合，套筒(71)的下端开设入料口(711)，下料管(62)连接在入料口(711)，套筒(71)的上端开设有回料口(712)，回料管(63)连接在回料口(712)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶地板破碎颗粒筛分机，其特征在于：所述破碎装置(8)包括至少一层刀片(81)，回料口(712)位于螺旋叶片(73)的上方，多层刀片(81)位于回料口(712)与螺旋叶片(73)上端之间的输送轴(72)上，每层刀片(81)有多个且均匀分布在输送轴(72)的周向上。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶地板破碎颗粒筛分机，其特征在于：所述输送轴(72)上设置有拨料板(9)，拨料板(9)固定在输送轴(72)上与回料口(712)对应的位置。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶地板破碎颗粒筛分机，其特征在于：所述拨料板(9)有多个且均匀分布在输送轴(72)的周向上，回料管(63)远离回料口(712)的一端向下倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶地板破碎颗粒筛分机，其特征在于：所述拨料板(9)的板面平行于输送轴(72)的轴线。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种橡胶地板破碎颗粒筛分机，其特征在于：所述回料管(63)和下料管(62)均为柔性管。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶地板破碎颗粒筛分机，其特征在于：所述旋振筛(6)的入口处设置有接料斗(61)，接料斗(61)的上端为喇叭口，接料斗(61)上端位于传送带末端的下方，接料斗(61)的下端连接在旋振筛(6)的入口。