CN209714362U - 一种大型双氧水萃取塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型双氧水萃取塔：包括萃取塔壳体，所述萃取塔塔盘及降液管，所述萃取塔塔盘下部聚结分离器。本实用新型公开的萃取塔萃取效率高，能够萃取高浓度双氧水，并且萃余液中双氧水含量低；该设备故障率低，安全隐患小，产能高；能够减少减少萃余液中过氧化氢含量，提高安全系数；能够根据不同需要进行分段萃取，得到不同浓度的双氧水产品。

Description

一种大型双氧水萃取塔

技术领域

本实用新型涉及一种大型双氧水萃取塔，具体地说，涉及一种蒽醌法生产双氧水用萃取设备，属于双氧水生产技术领域。

背景技术

双氧水是无机盐工业的重要产品之一，是一种强氧化剂。过氧化氢的生产工艺是通过加氢、氧化制得工作液和过氧化氢的混合物，然后在萃取塔中用脱盐水萃取制得双氧水，萃余液即工作液经脱除含有的少量双氧水后，回到氢化单元循环使用。

在双氧水生产工艺中，萃取塔是核心关键设备之一，萃取塔的发展历经带搅拌的萃取塔、填料塔，目前的主流技术都是筛板塔。筛板塔与原来的设备相比，具有耗能少、制作简单、投资小、使用便捷等多个优点。

申请人湖南兴鹏化工科技有限公司于20111228申请了专利号为CN2011205565397的实用新型专利，公开了一种复合式筛板萃取塔，包括数层筛板和数层可加速分散相分离的聚结分离层，该筛板上设有连续相降液管，该聚结分离层设置在两相邻的筛板之间，且该连续相降液管的下端穿过该聚结分离层，该聚结分离层距离两相邻筛板的上层筛板50-200mm。如此，本筛板萃取塔在相邻两筛板间设置强制分离层，使每层筛板的萃取效率提高了30%以上，使两相邻筛板间既有板上的传质段，又有板下的分离段，使整个萃取塔筛板数减少1/3以上，提高了整塔萃取效率，特别适用于双氧水萃取。

上述方法公开了使用复合式筛板萃取塔提高了整塔萃取效率，适用于双氧水萃取，但伴随着双氧水装置产能的不断扩大，目前的萃取塔表现出来一定的缺点：

1、萃余液中双氧水含量过高，一般控制在0.3g/L左右，这些双氧水在经过碱塔洗涤工作液时，很容易发生分解，造成安全事故；

2、萃取塔效率不够，最多制得35%的双氧水，限制了产品的规格；

3、效率低限制了装置产能，对设备的投资和建设提出了很高的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对以上不足，提供了一种大型双氧水萃取塔，

采用该设备能够降低萃余液中双氧水的含量，

将萃余液中双氧水的含量从0.3g/L降低到0.08g/L左右，降低双氧水遇碱分解的几率，降低到原来的1/16，极大的提高安全系数;

同时该塔可根据客户需要直接提取不同浓度的双氧水；

能够极大的提高萃取效率，增加工作液循环量，对萃取塔底部萃取液的浓度有很大的调节范围，降低了同样规模产能设备的投资。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种大型双氧水萃取塔，包括萃取塔壳体,萃取塔壳体内上部的位置设有聚结管。

进一步的方案：萃取塔壳体内还包括萃取塔花板和花板支架，萃取塔花板上设置有多组圆孔，通过圆孔中心设有十字支架，十字支架的中心设有固定杆，固定杆将聚结管固定在萃取塔花板上。

进一步的方案：萃取塔壳体内还设有塔盘。

进一步的方案：塔盘包括高效聚结器和降液管，高效聚结器为筛板，高效聚结器设置有筛孔，筛孔直径为3mm，降液管贯穿高效聚结器。

进一步的方案：塔盘为多组。

进一步的方案：萃取塔壳体内还设有分离填料，分离填料设置在聚结管和塔盘之间。

进一步的方案：萃取塔壳体内下部还设有调节分离填料，调节分离填料下方设有多组塔盘。

进一步的方案：分离填料和调节分离填料之间设有多组塔盘，相邻两组塔盘上的降液管交错设置。

进一步的方案：萃取塔壳体上还设有第一工作液进料管和第二工作液进料管，第二工作液进料管位于分离填料下方，在分离填料与多组塔盘之间，第一工作液进料管位于萃取塔壳体底部，多组塔盘下方。

进一步的方案：萃取塔壳体上还设有稀品双氧水出口和浓品双氧水出口。

本专利设备与现有设备相比，具有如下优点：

1、萃取塔顶部安装了聚结管装置，可以进一步降低萃余液中过氧化氢的含量，一般可降低至0.08g/L以下；

2、底部安装了两套工作液进料以及双氧水出口管道，配套使用，可根据客户需要直接提取不同浓度的双氧水，增加了设备的调节范围，上口可产出27.5%-33%的双氧水，下口可产出33%-42%的双氧水；

3、塔盘下部安装了高效聚结器，可加速油水分离的速度，极大提高萃取效率，同样参数的萃取塔，工作液通量可增加15%，即增加约15%的产能；

4、塔盘开孔数量和直径根据三体系工作液的流体力学数据设计，数量从上到下少、多、少的原则制作，萃取过程中工作液油珠粒径经多次凝聚分离改变，明显降低萃余液中双氧水含量。

附图说明

附图1为双氧水萃取塔结构示意图；

附图2为筛板结器示意图；

附图3为聚结管示意图；

附图4为聚结管安装图；

附图5为聚结管顶视图。

图中，1-萃取塔壳体；2-高效聚结器；3-塔盘；4-脱盐水进水口；5-分离填料；6-工作液出口；7-液位计口；8-界位计口；9-调节分离填料；10-浓品双氧水出口；11-第一工作液进料管；12-稀品双氧水出口；13-第二工作液进料管；14-聚结管；15-温度计口；16-降液管；17-萃取塔花板；18-通孔；19-花板支架；20-固定杆；21-螺母；22-压盖；23-密封垫；24-接引管；25-十字支架。

具体实施方式

实施例,如附图1-3所示，一种大型双氧水萃取塔，包括萃取塔壳体1，萃取塔壳体1内上部的位置设有聚结管14。聚结管14为圆柱体，聚结管有可贯穿整根聚结管的通孔18。

萃取塔壳体1内还包括萃取塔花板17，萃取塔花板17为环形，萃取塔花板17放置在花板支架19上，花板支架19焊接在萃取塔壳体1内壁。

萃取塔花板17上设置有多组圆孔，通过圆孔中心焊接有十字支架25，在十字支架25的中心设有固定杆20，固定杆20的一端焊接在十字支架25的中心，一端穿过聚结管14的通孔18，十字支架25在聚结管14顶部与螺母21连接，将聚结管14固定在萃取塔花板17上。

萃取塔壳体1内还设有塔盘3，塔盘3包括与塔盘3连接的降液管16和设置在塔盘下方的高效聚结器2.

高效聚结器2为筛板，高效聚结器2设置有筛孔，筛孔直径3mm。

降液管16一端连接塔盘，另一端贯穿高效聚结器2。

萃取塔壳体1内还设有分离填料5，分离填料5设置在聚结管14和塔盘3之间。

萃取塔壳体1内下部还设有调节分离填料9。

分离填料5和调节分离填料9之间设有多组塔盘3，相邻两组塔盘上的降液管16交错设置。

调节分离填料9下方设有多组塔盘3。

萃取塔壳体1上设置有第二工作液进料管13，第二工作液进料管13位于分离填料9下方，在分离填料9与多组塔盘3之间。

第二工作液进料管13下设有稀品双氧水出口12，稀品双氧水出口12用于产出浓度为27.5%-33%的双氧水。

萃取塔壳体1上还设置有第一工作液进料管11，第一工作液进料管11位于萃取塔壳体1底部，多组塔盘3下方。

第一工作液进料管11下设有浓品双氧水出口10，浓品双氧水出口10用于产出浓度为33%-42%的双氧水。

萃取塔壳体1上还设有脱盐水进水口4、工作液出口6、液位计口7、界位计口8、温度计口15。

Claims (8)

1.一种大型双氧水萃取塔，包括萃取塔壳体（1），其特征在于：所述萃取塔壳体（1）内上部设有聚结管（14）；

所述萃取塔壳体（1）内还设有塔盘（3）、分离填料（5），所述分离填料（5）设置在聚结管（14）和塔盘（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种大型双氧水萃取塔，其特征在于：所述萃取塔壳体（1）内还包括萃取塔花板（17）和花板支架，所述萃取塔花板（17）上设置有多组圆孔，通过圆孔中心设有十字支架（25），十字支架（25）的中心设有固定杆（20），固定杆（20）将聚结管（14）固定在萃取塔花板（17）上。

3.根据权利要求1所述的一种大型双氧水萃取塔，其特征在于：所述塔盘（3）包括高效聚结器（2）和降液管（16），高效聚结器（2）为筛板，高效聚结器（2）设置有筛孔，筛孔直径为3mm，降液管（16）贯穿高效聚结器（2）。

4.根据权利要求3所述的一种大型双氧水萃取塔，其特征在于：所述塔盘（3）为多组。

5.根据权利要求1所述的一种大型双氧水萃取塔，其特征在于：所述萃取塔壳体（1）内下部还设有调节分离填料（9），调节分离填料（9）下方设有多组塔盘（3）。

6.根据权利要求5所述的一种大型双氧水萃取塔，其特征在于：所述分离填料（5）和调节分离填料（9）之间设有多组塔盘（3），相邻两组塔盘上的降液管（16）交错设置。

7.根据权利要求5所述的一种大型双氧水萃取塔，其特征在于：所述萃取塔壳体（1）上还设有第一工作液进料管（11）和第二工作液进料管（13），第二工作液进料管（13）位于分离填料（9）下方，在分离填料（9）与多组塔盘（3）之间，第一工作液进料管（11）位于萃取塔壳体（1）底部，多组塔盘（3）下方。

8.根据权利要求1所述的一种大型双氧水萃取塔，其特征在于：所述萃取塔壳体（1）上还设有稀品双氧水出口（12）和浓品双氧水出口（10）。