CN209714315U - 防粘壁喷雾干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是涉及一种防粘壁喷雾干燥系统，包括塔体，所述塔体外套有夹套，夹套内壁与塔体外壁围成厚度均匀的腔体，仅塔体底部伸出夹套，腔体底部与顶部接通有循环水管，循环水管上安装有水泵和第一换热器。本实用新型可减轻干燥塔内物料粘壁的现象。利用水泵和循环水管使水在腔体与第一换热器之间循环，水带走干燥塔塔壁的热量并在第一换热器内与温度更低的介质换热形成冷水，冷水再进入腔体内对干燥塔塔壁降温，降温后的干燥塔塔壁不容易粘料；干燥塔塔壁的热量被循环水转移至第一换热器内，热量经过第一换热器的换热作用得到利用，降低了系统内的能量损耗，具有节能减排的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是涉及一种防粘壁喷雾干燥系统。
背景技术
喷雾干燥技术是将液体物料通过喷雾的方法在高温气体作用下瞬间干燥的技术，其优点是：完成干燥过程时间短、适用于热敏性物料干燥、使用范围广、密闭性好及成本低。经过几十年的发展，喷雾干燥技术已经比较成熟，由于设备投入少，系统运行费用低，该技术广泛应用于乳制品、洗涤用品及其它粉体产品的生产，遍及多个行业，尤其是在制药及陶瓷行业应用十分普遍。
喷雾干燥技术按照喷雾方式的不同可分为压力式和离心式两种，其缺点主要有：粘壁现象严重、产品产率低、产品粒度过小、产品纯度低、杂质含量高、产品水分含量高，其中粘壁现象是影响喷雾干燥技术的最大缺点。压力式真空干燥设备粘壁现象轻，但是塔的体积巨大，造价高，不适合实验室及小规模生产。离心式干燥设备由于料液通过离心式喷头形成的雾是水平方向的，雾向器壁扩散过程中与热空气接触瞬间干燥，当干燥塔内壁温度较高时，颗粒接触到干燥塔内壁很容易粘壁造成变质，影响产品的产率及纯度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防粘壁喷雾干燥系统，可减轻干燥塔内物料粘壁的现象。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防粘壁喷雾干燥系统，包括塔体，所述塔体外套有夹套，夹套内壁与塔体外壁围成厚度均匀的腔体，仅塔体底部伸出夹套，腔体底部与顶部接通有循环水管，循环水管上安装有水泵和第一换热器。
通过采用上述技术方案，利用水泵和循环水管使水在腔体与第一换热器之间循环，水带走干燥塔塔壁的热量并在第一换热器内与温度更低的介质换热形成冷水，冷水再进入腔体内对干燥塔塔壁降温，降温后的干燥塔塔壁不容易粘料。
优选的，所述夹套外壁上固定有气锤，气锤包括气缸筒，气缸筒内设有球，气缸筒穿至腔体内。
通过采用上述技术方案，气锤的气缸筒伸入腔体内可便于球击打干燥塔塔壁，从而缓解干燥塔塔壁粘料。
优选的，所述塔体底部设有出料管，出料管上穿设有清扫管，清扫管的长度方向上设有若干气孔，清扫管上连接有清扫风泵。
通过采用上述技术方案，清扫风泵通过清扫管吹扫干燥塔内壁，从而缓解干燥塔塔壁粘料。
优选的，所述出料管上固定有直管，直管位于塔体的中轴线上，直管内设有第一轴承，清扫管底部伸入直管内与第一轴承固定连接，直管底部固定有转接管，转接管顶部与直管转动连接，转接管底部与清扫风泵连接。
通过采用上述技术方案，可使清扫管相对于清扫风泵旋转，旋转的清扫管可360°无死角清扫干燥塔内壁，从而防粘料。
优选的，所述直管内设有第一连接管，第一连接管顶部与清扫管底部通过法兰固定连接，第一连接管底部与转接管顶部转动连接，直管上固定有电机，电机与第一连接管通过同步带轮连接。
通过采用上述技术方案，电机通过同步带轮驱动清扫管自动旋转，可实现自动对干燥塔内壁360°无死角清扫，从而防粘料。
优选的，所述直管底部穿设有第二连接管，第二连接管与直管的夹缝内设有密封圈，第二连接管的底部通过法兰连接转接管，第二连接管的顶部固定有套环，第一连接管的底部与套环转动连接。
通过采用上述技术方案，可在实现清扫管相对于转接管旋转的同时达到防漏风的效果。
优选的，所述第一连接管的底部固定有环形垫板，环形垫板的轴向截面呈L型，环形垫板插于套环的中心孔内。
通过采用上述技术方案，环形垫板既可实现第一连接管与套环相对旋转，又能在水平方向对套环限位。
优选的，所述塔体顶部设有热风分布器，热风分布器通过管道依次连接第二换热器、送风机、除湿机，清扫风泵连接于送风机和第二换热器之间。
通过采用上述技术方案，送风机和除湿机共同作用提供除湿空气，除湿空气进入清扫管吹扫干燥塔内壁，或经第二换热器加热后进入干燥塔内参与干燥。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.利用水泵和循环水管使水在腔体与第一换热器之间循环，水带走干燥塔塔壁的热量并在第一换热器内与温度更低的介质换热形成冷水，冷水再进入腔体内对干燥塔塔壁降温，降温后的干燥塔塔壁不容易粘料；
2.干燥塔塔壁的热量被循环水转移至第一换热器内，热量经过第一换热器的换热作用得到利用，降低了系统内的能量损耗，具有节能减排的优点。
附图说明
图1是防粘壁喷雾干燥系统的流程示意图；
图2是图1中A部放大图；
图3是图2中B部放大图；
图4是环形垫板沿其直径方向的半剖图；
图5是图2中C部放大图。
图中，1、塔体；2、夹套；3、腔体；4、循环水管；5、水泵；6、第一换热器；7、气锤；71、气缸筒；72、球；8、出料管；9、清扫管；10、清扫风泵；11、直管；12、第一轴承；13、转接管；14、第一连接管；15、电机；16、同步带轮；17、第二连接管；18、密封圈；19、套环；20、环形垫板；21、热风分布器；22、第二换热器；23、送风机；24、除湿机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：图1为本实用新型公开的一种防粘壁喷雾干燥系统，如图所示，包括塔体1，塔体1外套有夹套2，夹套2内壁与塔体1外壁围成厚度均匀的腔体3，仅塔体1底部伸出夹套2。夹套2外接有循环水管4，循环水管4的上端与腔体3顶部接通，循环水管4的下端与腔体3底部接通，循环水管4上安装有水泵5和第一换热器6。水泵5和循环水管4使水在腔体3与第一换热器6之间循环，水带走塔体1塔壁的热量并在第一换热器6内与温度更低的介质换热形成冷水，冷水再进入腔体3内对塔体1塔壁降温，降温后的塔体1塔壁不容易粘料。
如图1所示，夹套2外壁上固定有气锤7，气锤7上具有气缸筒71，气缸筒71内具有球72，气缸筒71穿至腔体3内对准塔体1外壁。气锤7的气缸筒71伸入腔体3内可便于球72击打塔体1，从而缓解干燥塔塔壁粘料。
如图2所示，塔体1底部设有弧形的出料管8，出料管8上固定有直管11，直管11位于塔体1的中轴线上。直管11内固定有第一轴承12、穿设有清扫管9，清扫管9大部分位于塔体1内（图中用虚线表示清扫管9的中轴线）。清扫管9紧贴塔体1内壁设置，清扫管9的长度方向上设有若干气孔。清扫管9底部通过法兰固定有第一连接管14，第一连接管14固定于第一轴承12内。
如图3、图4所示，第一连接管14的底部固定有环形垫板20，环形垫板20的轴向截面呈L型，环形垫板20下方设有第二连接管17。如图5所示，第二连接管17穿设于直管11底部，第二连接管17与直管11的夹缝内设有密封圈18，密封圈18可防漏风。
如图3、图5所示，环形垫板20与第二连接管17的顶部转动连接，第二连接管17的顶部固定有套环19，环形垫板20插于套环19的中心孔内。第二连接管17的底部通过法兰连接有转接管13，转接管13底部连接清扫风泵10（见图1）。
如图2所示，直管11上固定有电机15，电机15通过同步带轮16驱动第一连接管14旋转，可使清扫管9相对于清扫风泵10旋转，旋转的清扫管9可360°无死角清扫干燥塔内壁，从而防粘料。
如图1所示，塔体1顶部设有热风分布器21，热风分布器21通过管道依次连接第二换热器22、送风机23、除湿机24，清扫风泵10连接于送风机23和第二换热器22之间。送风机23和除湿机24共同作用提供除湿空气，除湿空气进入清扫管9吹扫塔体1内壁，或经第二换热器22加热（与蒸汽换热）后进入塔体1内参与干燥物料。
综上所述，本实施例的实施原理为：利用水泵5和循环水管4使水在腔体3与第一换热器6之间循环，水带走塔体1塔壁的热量并在第一换热器6内与温度更低的介质换热形成冷水，冷水再进入腔体3内对塔体1塔壁降温，降温后的塔体1内壁不容易粘料；进一步地，利用气锤7击打塔体1、利用清扫管9全方位无死角地清扫塔体1内壁均可提高塔体1防物料粘壁的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防粘壁喷雾干燥系统，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）外套有夹套（2），夹套（2）内壁与塔体（1）外壁围成厚度均匀的腔体（3），仅塔体（1）底部伸出夹套（2），腔体（3）底部与顶部接通有循环水管（4），循环水管（4）上安装有水泵（5）和第一换热器（6）。
2.根据权利要求1所述的防粘壁喷雾干燥系统，其特征在于：所述夹套（2）外壁上固定有气锤（7），气锤（7）包括气缸筒（71），气缸筒（71）内设有球（72），气缸筒（71）穿至腔体（3）内。
3.根据权利要求1所述的防粘壁喷雾干燥系统，其特征在于：所述塔体（1）底部设有出料管（8），出料管（8）上穿设有清扫管（9），清扫管（9）的长度方向上设有若干气孔，清扫管（9）上连接有清扫风泵（10）。
4.根据权利要求3所述的防粘壁喷雾干燥系统，其特征在于：所述出料管（8）上固定有直管（11），直管（11）位于塔体（1）的中轴线上，直管（11）内设有第一轴承（12），清扫管（9）底部伸入直管（11）内与第一轴承（12）固定连接，直管（11）底部固定有转接管（13），转接管（13）顶部与直管（11）转动连接，转接管（13）底部与清扫风泵（10）连接。
5.根据权利要求4所述的防粘壁喷雾干燥系统，其特征在于：所述直管（11）内设有第一连接管（14），第一连接管（14）顶部与清扫管（9）底部通过法兰固定连接，第一连接管（14）底部与转接管（13）顶部转动连接，直管（11）上固定有电机（15），电机（15）与第一连接管（14）通过同步带轮（16）连接。
6.根据权利要求5所述的防粘壁喷雾干燥系统，其特征在于：所述直管（11）底部穿设有第二连接管（17），第二连接管（17）与直管（11）的夹缝内设有密封圈（18），第二连接管（17）的底部通过法兰连接转接管（13），第二连接管（17）的顶部固定有套环（19），第一连接管（14）的底部与套环（19）转动连接。
7.根据权利要求6所述的防粘壁喷雾干燥系统，其特征在于：所述第一连接管（14）的底部固定有环形垫板（20），环形垫板（20）的轴向截面呈L型，环形垫板（20）插于套环（19）的中心孔内。
8.根据权利要求3所述的防粘壁喷雾干燥系统，其特征在于：所述塔体（1）顶部设有热风分布器（21），热风分布器（21）通过管道依次连接第二换热器（22）、送风机（23）、除湿机（24），清扫风泵（10）连接于送风机（23）和第二换热器（22）之间。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116135276A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-05-19 | 常州一步干燥设备有限公司 | 一种喷雾干燥机及其气扫装置 |
| WO2024187595A1 (zh) * | 2023-03-16 | 2024-09-19 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 干燥装置及电池制备系统 |
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