CN209706722U - 一种齿轮分度圆测量并划线用的调节式高位测量器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种齿轮分度圆测量并划线用的调节式高位测量器具，包括记号笔和底座；所述三爪固定卡盘座安装于底座顶部端面左端，且调节手柄转动连接于三爪固定卡盘座外侧端面上；所述厚度测量杆底部与三爪固定卡盘座顶部高度相等，且厚度测量杆外侧端面标注有刻度；所述环形转块内部为中空状，且环形转块套装在中心转杆外壁上，并且环形转块位于三爪固定卡盘座顶部；所述分度圆测量尺和支撑架分别安装在环形转块左右两侧端面上，且分度圆测量尺顶部端面标注有刻度；有利于根据齿轮测量的规格，对支撑架外侧所安装的记号笔进行滑动调节，使记号笔能够移动至齿轮顶部分度圆部位处进行转动标记，更好的满足不同规格齿轮划线标记作业。

Description

一种齿轮分度圆测量并划线用的调节式高位测量器具

技术领域

本实用新型属于齿轮测量器具技术领域，更具体地说，特别涉及一种齿轮分度圆测量并划线用的调节式高位测量器具。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了；9世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视；齿轮测量器具可以参考CN205981684U号专利，其主要包括工作台、测量立柱、定位支柱、齿轮定位工装、横向移动导轨和纵向移动导轨，横向移动导轨和纵向移动导轨分别布置在工作台上端面上，测量立柱安装在横向移动导轨上，齿轮定位工装安装在纵向移动导轨上，定位支柱设置在齿轮定位工装的后侧，测量立柱布置在齿轮定位工装的右侧。本实用新型结构布局紧凑，减小了机械设备自身的体积，降低了仪器制造和装配难度，应用于其他大型复杂零件的测量，能保证测量精度，通用性强，具有发展前景；齿轮测量器具可以参考CN 204696372U号专利，其主要包括绝缘本体、若干导电端子、金属中隔片及金属外壳，绝缘本体设有舌板，导电端子排布在舌板的上下表面，中隔片位于舌板内，具有位于左右两侧的锁扣凹槽及遮挡于锁扣凹槽前方的导引部，金属外壳插接孔；现有类似的齿轮测量器具在对齿轮测量使用时，无法精准的对齿轮顶部分度圆进行划线标注，容易影响齿轮顶部分度圆测量的精确性；并且对不同规格的齿轮适用性较差，容易影响齿轮测量使用效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种齿轮分度圆测量并划线用的调节式高位测量器具，以解决现有类似的齿轮测量器具在对齿轮测量使用时，无法精准的对齿轮顶部分度圆进行划线标注，容易影响齿轮顶部分度圆测量的精确性；并且对不同规格的齿轮适用性较差，容易影响齿轮测量使用效果的问题。

本实用新型齿轮分度圆测量并划线用的调节式高位测量器具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种齿轮分度圆测量并划线用的调节式高位测量器具，包括三爪固定卡盘座，调节手柄，厚度测量杆，测量基准杆，中心转杆，环形转块，分度圆测量尺，支撑架，滑道，笔具固定夹，记号笔和底座；所述三爪固定卡盘座安装于底座顶部端面左端，且调节手柄转动连接于三爪固定卡盘座外侧端面上；所述厚度测量杆底部与三爪固定卡盘座顶部高度相等，且厚度测量杆外侧端面标注有刻度；所述中心转杆底部安装在底座顶部端面左端，且中心转杆底部呈竖直状位于三爪固定卡盘座中心部位处；所述环形转块内部为中空状，且环形转块套装在中心转杆外壁上，并且环形转块位于三爪固定卡盘座顶部；所述分度圆测量尺和支撑架分别安装在环形转块左右两侧端面上，且分度圆测量尺顶部端面标注有刻度；所述笔具固定夹滑动连接于支撑架外部，且记号笔安装于笔具固定夹内部，并且记号笔位于三爪固定卡盘座顶部。

进一步的，所述厚度测量杆呈竖直状安装在底座顶部端面右端，且测量基准杆右端滑动连接于厚度测量杆外端面上，并且测量基准杆左端位于三爪固定卡盘座顶部。

进一步的，所述支撑架一端与环形转块外壁相连接，且支撑架通过环形转块转动连接于中心转杆外部；所述笔具固定夹安装于支撑架外侧端面上，且记号笔呈竖直状固定于笔具固定夹内。

进一步的，所述支撑架内部开设有两条滑道，且支撑架后侧滑动连接于两条滑道内，并且笔具固定夹通过螺栓固定连接于支撑架外壁上。

进一步的，所述分度圆测量尺一端与环形转块外壁相连接，且环形转块滑动连接于中心转杆外壁上，并且分度圆测量尺呈水平状位于三爪固定卡盘座顶端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.支撑架、笔具固定夹和记号笔的设置，有利于通过转动支撑架，带动支撑架外部记号笔转动，使记号笔底部呈环绕状滑动连接于齿轮顶部端面分度圆部位处，对齿轮顶部分度圆进行环绕划线标记，便于后期齿轮分度圆的测量作业；并且配合支撑架与笔具固定夹滑动连接的设置，可根据齿轮测量的规格，对支撑架外侧所安装的记号笔进行滑动调节，使记号笔能够移动至齿轮顶部分度圆部位处进行转动标记，更好的满足不同规格齿轮划线标记作业。

2.厚度测量杆和测量基准杆的设置，有利于通过滑动厚度测量杆顶部测量基准杆，使测量基准杆底部移动贴合于齿轮顶部端面上，并通过厚度测量杆外侧所标注的刻度，实现对齿轮厚度进行测量；并且配合分度圆测量尺的使用，使分度圆测量尺底部贴合于齿轮顶部端面上，通过分度圆测量尺顶部端面所标注的刻度，对齿轮顶部记号笔所标记的分度圆线进行测量作业，保障齿轮分度圆半径测量的精准度。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的拆分结构示意图。

图3是本实用新型的三爪固定卡盘座与底座连接结构示意图。

图4是本实用新型的环形转块、分度圆测量尺和支撑架连接结构示意图。

图5是本实用新型的环形转块俯视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、三爪固定卡盘座；2、调节手柄；3、厚度测量杆；4、测量基准杆；5、中心转杆；6、环形转块；7、分度圆测量尺；8、支撑架；801、滑道；9、笔具固定夹；10、记号笔；11、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种齿轮分度圆测量并划线用的调节式高位测量器具，包括三爪固定卡盘座1，调节手柄2，厚度测量杆3，测量基准杆4，中心转杆5，环形转块6，分度圆测量尺7，支撑架8，滑道801，笔具固定夹9，记号笔10和底座11；所述三爪固定卡盘座1安装于底座11顶部端面左端，且调节手柄2转动连接于三爪固定卡盘座1外侧端面上；所述厚度测量杆3底部与三爪固定卡盘座1顶部高度相等，且厚度测量杆3外侧端面标注有刻度；所述中心转杆5底部安装在底座11顶部端面左端，且中心转杆5底部呈竖直状位于三爪固定卡盘座1中心部位处；所述环形转块6内部为中空状，且环形转块6套装在中心转杆5外壁上，并且环形转块6位于三爪固定卡盘座1顶部；所述分度圆测量尺7和支撑架8分别安装在环形转块6左右两侧端面上，且分度圆测量尺7顶部端面标注有刻度；所述笔具固定夹9滑动连接于支撑架8外部，且记号笔10安装于笔具固定夹9内部，并且记号笔10位于三爪固定卡盘座1顶部。

其中，所述厚度测量杆3呈竖直状安装在底座11顶部端面右端，且测量基准杆4右端滑动连接于厚度测量杆3外端面上，并且测量基准杆4左端位于三爪固定卡盘座1顶部；具体作用，可对通过滑动厚度测量杆3顶部测量基准杆4，使测量基准杆4底部移动贴合于三爪固定卡盘座1顶部所放置的齿轮顶部端面上，并通过厚度测量杆3外侧所标注的刻度，实现对齿轮厚度进行测量。

其中，所述支撑架8一端与环形转块6外壁相连接，且支撑架8通过环形转块6转动连接于中心转杆5外部；所述笔具固定夹9安装于支撑架8外侧端面上，且记号笔10呈竖直状固定于笔具固定夹9内；具体作用，可将支撑架8底部贴合于三爪固定卡盘座1顶部所放置的齿轮顶部端面上，通过转动支撑架8，带动支撑架8外部记号笔10转动，使记号笔10底部呈环绕状滑动连接于齿轮顶部端面分度圆部位处，对齿轮顶部分度圆进行环绕划线标记，便于后期齿轮分度圆的测量作业。

其中，所述支撑架8内部开设有两条滑道801，且支撑架8后侧滑动连接于两条滑道801内，并且笔具固定夹9通过螺栓固定连接于支撑架8外壁上；具体作用，可根据齿轮测量的规格，对支撑架8外侧所安装的记号笔10进行滑动调节，使记号笔10能够移动至齿轮顶部分度圆部位处进行转动标记，更好的满足不同规格齿轮划线标记作业。

其中，所述分度圆测量尺7一端与环形转块6外壁相连接，且环形转块6滑动连接于中心转杆5外壁上，并且分度圆测量尺7呈水平状位于三爪固定卡盘座1顶端；具体作用，可使分度圆测量尺7底部贴合于三爪固定卡盘座1顶部所放置的齿轮顶部端面上，通过分度圆测量尺7顶部端面所标注的刻度，对齿轮顶部记号笔10所标记的分度圆线进行测量作业，保障齿轮分度圆半径测量的精准度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，工作人员先将齿轮放置在三爪固定卡盘座1上，转动三爪固定卡盘座1外侧调节手柄2，将齿轮固定在三爪固定卡盘座1顶部端面上；接下来工作滑动厚度测量杆3顶部测量基准杆4，使测量基准杆4底部端面与齿轮顶部端面相贴合，对齿轮厚度进行测量；而后工作人员将环形转块6套装在中心转杆5上，使分度圆测量尺7和支撑架8底部端面贴合于齿轮顶部端面，并根据齿轮规格，对支撑架8外侧所安装的记号笔10进行滑动调节，使记号笔10底部移动至齿轮顶部圆部位；随后工作人员转动支撑架8，通过支撑架8带动外部记号笔10转动，使记号笔10底部环绕滑动于齿轮顶部端面分度圆部位处，对齿轮顶部分度圆进行环绕划线标记；待记号笔10对齿轮顶部端面转动标记完毕后，工作人员通过分度圆测量尺7对齿轮顶部端面记号笔10所标记的分度圆线进行测量作业，即可完成对齿轮分度圆测量作业。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种齿轮分度圆测量并划线用的调节式高位测量器具，其特征在于：该齿轮分度圆测量并划线用的调节式高位测量器具包括三爪固定卡盘座(1)，调节手柄(2)，厚度测量杆(3)，测量基准杆(4)，中心转杆(5)，环形转块(6)，分度圆测量尺(7)，支撑架(8)，滑道(801)，笔具固定夹(9)，记号笔(10)和底座(11)；所述三爪固定卡盘座(1)安装于底座(11)顶部端面左端，且调节手柄(2)转动连接于三爪固定卡盘座(1)外侧端面上；所述厚度测量杆(3)底部与三爪固定卡盘座(1)顶部高度相等，且厚度测量杆(3)外侧端面标注有刻度；所述中心转杆(5)底部安装在底座(11)顶部端面左端，且中心转杆(5)底部呈竖直状位于三爪固定卡盘座(1)中心部位处；所述环形转块(6)内部为中空状，且环形转块(6)套装在中心转杆(5)外壁上，并且环形转块(6)位于三爪固定卡盘座(1)顶部；所述分度圆测量尺(7)和支撑架(8)分别安装在环形转块(6)左右两侧端面上，且分度圆测量尺(7)顶部端面标注有刻度；所述笔具固定夹(9)滑动连接于支撑架(8)外部，且记号笔(10)安装于笔具固定夹(9)内部，并且记号笔(10)位于三爪固定卡盘座(1)顶部。

2.如权利要求1所述齿轮分度圆测量并划线用的调节式高位测量器具，其特征在于：所述厚度测量杆(3)呈竖直状安装在底座(11)顶部端面右端，且测量基准杆(4)右端滑动连接于厚度测量杆(3)外端面上，并且测量基准杆(4)左端位于三爪固定卡盘座(1)顶部。

3.如权利要求1所述齿轮分度圆测量并划线用的调节式高位测量器具，其特征在于：所述支撑架(8)一端与环形转块(6)外壁相连接，且支撑架(8)通过环形转块(6)转动连接于中心转杆(5)外部；所述笔具固定夹(9)安装于支撑架(8)外侧端面上，且记号笔(10)呈竖直状固定于笔具固定夹(9)内。

4.如权利要求1所述齿轮分度圆测量并划线用的调节式高位测量器具，其特征在于：所述支撑架(8)内部开设有两条滑道(801)，且支撑架(8)后侧滑动连接于两条滑道(801)内，并且笔具固定夹(9)通过螺栓固定连接于支撑架(8)外壁上。

5.如权利要求1所述齿轮分度圆测量并划线用的调节式高位测量器具，其特征在于：所述分度圆测量尺(7)一端与环形转块(6)外壁相连接，且环形转块(6)滑动连接于中心转杆(5)外壁上，并且分度圆测量尺(7)呈水平状位于三爪固定卡盘座(1)顶端。