CN209706419U - 风冷组件和具有其的制冷设备 - Google Patents

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张婧宇
李宇
訾虎
魏德明
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Hefei Hualing Co Ltd
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Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种风冷组件和具有其的制冷设备,风冷组件包括:壳体、风机、蒸发器和化霜加热器,壳体内限定有送风风道和回风风道,回风风道的一端连通送风风道另一端敞开形成回风口,风机设在壳体上用于驱动气流从回风风道流向送风风道,蒸发器设在送风风道内,化霜加热器连接在蒸发器上并朝向回风口延伸至临近回风口的位置。根据本实用新型实施例的风冷组件,通过对化霜加热器进行延伸增加化霜加热器的热辐射范围,不仅可以有效的对蒸发器上的凝霜进行加热消除,也可以对回风口处以及回风风道处的凝霜进行加热消除,从而可以防止回风风道受阻,有利于提升回风风道的回风效率,进而可以提升风冷组件的冷风效率,有利于降低能耗。

Description

风冷组件和具有其的制冷设备
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体地,涉及一种风冷组件和具有其的制冷设备。
背景技术
相关技术的风冷冰箱中的风冷组件,化霜加热器仅能够对蒸发器进行加热化霜,化霜热量不充分,回风风道内容易留有残冰,残冰积聚影响回风效率,进而容易影响冰箱冷藏腔室的温度及能耗。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型提出一种风冷组件,所述风冷组件可以对回风风道以及回风口进行加热,有利于提升风冷组件的化霜效果,进而可以提升制冷设备的回风效率,降低能耗。
本实用新型还提出了一种具有上述风冷组件的制冷设备。
根据本实用新型第一方面的风冷组件,包括:壳体、风机、蒸发器和化霜加热器,所述壳体内限定有送风风道和回风风道,所述回风风道的一端连通所述送风风道另一端敞开形成回风口,所述风机设在所述壳体上用于驱动气流从所述回风风道流向所述送风风道,所述蒸发器设在所述送风风道内,所述化霜加热器连接在所述蒸发器上并朝向所述回风口延伸至临近所述回风口的位置。
根据本实用新型实施例的风冷组件,通过对化霜加热器进行延伸增加化霜加热器的热辐射范围,不仅可以有效的对蒸发器上的凝霜进行加热消除,也可以对回风口处以及回风风道处的凝霜进行加热消除,从而可以防止回风风道受阻,有利于提升回风风道的回风效率,进而可以提升风冷组件的冷风效率,有利于降低能耗。
根据本实用新型的一个实施例,所述回风风道沿所述蒸发器的宽度方向延伸,所述化霜加热器沿所述蒸发器的长度方向延伸。
根据本实用新型的一个实施例,所述化霜加热器包括:横向加热管、纵向加热管和弯曲加热管,所述横向加热管连接在所述蒸发器上并沿所述蒸发器的长度方向延伸,所述纵向加热管沿所述回风风道长度方向延伸,所述弯曲加热管形成为连接在所述横向加热管与所述纵向加热管之间且临近所述回风口设置。
根据本实用新型的一个实施例,所述弯曲加热管形成为朝向所述蒸发器敞开的U型,所述纵向加热管位于所述回风风道与所述蒸发器之间。
根据本实用新型的一个实施例,所述纵向加热管穿过所述回风口伸入所述回风风道。
根据本实用新型的一个实施例,所述横向加热管、所述纵向加热管与所述弯曲加热管一体成型。
根据本实用新型的一个实施例,所述回风风道为两个,两个所述回风风道设在所述送风风道的两侧,所述化霜加热器的两端一一对应地延伸至两个所述回风风道的回风口处。
根据本实用新型的一个实施例,所述风机设在所述送风风道内且位于所述蒸发器的上游。
根据本实用新型第二方面的制冷设备,包括根据上述实施例所述的风冷组件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的风冷组件的结构示意图。
附图标记:
100:风冷组件;
10:壳体;11:送风风道;12:回风风道;121:回风口;
20:风机;30:蒸发器;
40:化霜加热器;41:横向加热管;42:纵向加热管;43:弯曲加热管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参照图1具体描述根据本实用新型实施例的风冷组件100和具有其的制冷设备。
如图1所示,根据实用新型的一个实施例,风冷组件100包括:壳体10、风机20、蒸发器30和化霜加热器40。
具体而言,壳体10内限定有送风风道11和回风风道12,送风风道11的两端形成有进风口和出风口,回风风道12的一端连通送风风道11的进风口,回风风道12的另一端形成回风口121,风机20设在壳体10上用于驱动气流从回风口121进入回风风道12,然后进入送风风道11的进风口,最后从送风风道11的出风口流出,风机20可以设在送风风道11内,也可以设在回风风道12内。
蒸发器30设在送风风道11内,当气流经过送风风道11时,气流与蒸发器30发生热量交换,气流温度降低,送入制冷设备的冷藏腔室实现对冷藏腔室的降温。
其中,化霜加热器40形成为连接在蒸发器30上的加热装置,化霜加热器40对蒸发器30上的凝霜加热实现化霜效果,进一步地,化霜加热器40朝向回风口121的方向延伸并延伸至临近回风口121的位置,化霜加热器40延伸至回风口121处,也就是说,延长化霜加热器40的长度,进而增加化霜加热器40的热辐射范围,化霜加热器40的热量可以辐射至回风风道12处以及回风口121处,可以回风口121以及回风风道12进行加热,进而可以消除回回风口121处以及风风风道内的凝霜。
由此,根据本实用新型实施例的风冷组件100,通过对化霜加热器40进行延伸增加化霜加热器40的热辐射范围,不仅可以有效的对蒸发器30上的凝霜进行加热消除,也可以对回风口121处以及回风风道12处的凝霜进行加热消除,从而可以防止回风风道12受阻,有利于提升回风风道12的回风效率,进而可以提升风冷组件100的冷风效率,有利于降低能耗。
如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,蒸发器30设在送风风道11并沿送风风道11的宽度方向(如图1所示的左右方向)延伸,也就是说,蒸发器30沿垂直于送风风道11内气流的方向延伸,可以减小送风风道11的内壁与蒸发器30之间的间隙,防止气流通过蒸发器30与送风风道11之间的间隙流出影响换热效果,可以提升蒸发器30与气流的交换效率。
回风风道12位于蒸发器30的长度方向(如图1所示的左右方向)的一侧,且回风风道12沿蒸发器30的宽度方向(如图1所示的上下方向)延伸,化霜加热器40沿蒸发器30的长度方向(如图1所示的左右方向)延伸,沿蒸发器30的长度方向延伸的化霜加热器40可以增加对蒸发器30的加热尺寸,进而可以提升对蒸发器30的化霜效果,而且,化霜加热器40的一端延伸便可延伸至回风风道12的位置,简化了回风风道12和化霜加热器40的结构设计,为风冷组件100的结构设计和装配提供了方便。
如图1所述,根据本实用新型的一个实施例,化霜加热器40包括:横向加热管41、纵向加热管42和弯曲加热管43,横向加热管41连接在蒸发器30上并沿蒸发器30的长度方向(如图1所示的左右方向)延伸,横向加热管41用于为蒸发器30加热,纵向加热管42沿回风风道12长度方向(如图1所示的上下方向)延伸,弯曲加热管43形成为连接在横向加热管41与纵向加热管42之间且临近回风口121设置。
弯曲加热管43邻近回风口121设置,可以对回风口121进行加热,进而消除凝霜,而且沿回风风道12的长度方向延伸的横向加热管41不仅可以对回风风道12进行加热,还能增加热量在纵向加热管42的宽度方向上的辐射范围,进而可以提升化霜效果。
如图1所述,根据本实用新型的一个实施例,弯曲加热管43形成为朝向蒸发器30敞开的U型,纵向加热管42位于回风风道12与蒸发器30之间。横向加热管41和纵向加热管42均形成为直线状结构,且横向加热管41和纵向加热管42分别连接在U型结构的弯曲加热管43形的两端,U型结构可以朝向蒸发器30设置,横向加热管41和纵向加热管42可以垂直设置。
通过设置U型结构的弯曲加热管43,不仅可以实现横向加热管41和纵向加热管42的连接,而且U型结构的弯曲加热管43可以将纵向加热管42设置在邻近蒸发器30的地方,例如,纵向加热管42设置在蒸发器30和回风风道12之间,不仅可以对蒸发器30进行加热,还能对回风风道12进行加热,提升了化霜效果。而且U型结构的弯曲加热管43具有相互平行设置的两条加热管,可以提升加热效果,进而可以提升化霜加热器40对回风口121的化霜效果。
在一些具体实施例中,纵向加热管42可以穿过回风口121伸入回风风道12内,纵向加热管42伸入回风风道12,可以提升纵向加热管42对回风风道12的加热效果,进而可以提升化霜效果。
根据本实用新型的一个实施例,横向加热管41、纵向加热管42与弯曲加热管43一体成型,一体成型设置的化霜加热器40,结构简单,消除了横向加热管41、纵向加热管42与弯曲加热管43之间的连接机构,提升了装配效率,而且一体成型的化霜加热器40,结构稳定性和功能稳定性较高,有利于延长化霜加热器40的使用寿命。
如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,回风风道12为两个,两个回风风道12设在送风风道11的两侧,化霜加热器40沿送风风道11的宽度方向延伸,化霜加热器40的两端一一对应地延伸至两个回风风道12的回风口121处。
由此,上述结构的壳体10结构加单,简化壳体10的结构设计,化霜加热器40的加热辐射范围不仅可以延伸至两个回风风道12的回风口121处,而且化霜加热器40的加热辐射范围在送风风道11的宽度方向上完全覆盖送风风道11的出风口,进而可以提升化霜加热器40对蒸发器30的加热效果,保证对回风口121进行化霜的同时,可以提升化霜加热器40对送风风道11以及蒸发器30的化霜效果。
如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,风机20设在送风风道11内且位于蒸发器30的上游,将风机20设在送风风道11内,气流从风机20内流出后经过蒸发器30的换热处理直接流出,可以缩短出风路径,有利于提升送风效率。而且在气流方向上,风机20位于蒸发器30的上游,气流从风机20内流出后再与蒸发器30发生热量交换,可以防止经过蒸发器30冷却后的气流进入风机20对风机20造成损坏,有利于延长风机20的使用寿命。
根据本实用新型的制冷设备,包括上述实施例中描述的风冷组件100,通过采用上述风冷组件100,可以提升制冷设备的化霜效果,防止回风风道12受阻影响制冷设备的风冷效果,提升了制冷设备的工作效率,进而可以降低制冷设备的能耗。
根据本实用新型实施例的制冷设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种风冷组件,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内限定有送风风道和回风风道,所述回风风道的一端连通所述送风风道另一端敞开形成回风口;
风机,所述风机设在所述壳体上用于驱动气流从所述回风风道流向所述送风风道;
蒸发器,所述蒸发器设在所述送风风道内;
化霜加热器,所述化霜加热器连接在所述蒸发器上并朝向所述回风口延伸至临近所述回风口的位置。
2.根据权利要求1所述的风冷组件,其特征在于,所述回风风道沿所述蒸发器的宽度方向延伸,所述化霜加热器沿所述蒸发器的长度方向延伸。
3.根据权利要求1所述的风冷组件,其特征在于,所述化霜加热器包括:
横向加热管,所述横向加热管连接在所述蒸发器上并沿所述蒸发器的长度方向延伸;
纵向加热管,所述纵向加热管沿所述回风风道长度方向延伸;
弯曲加热管,所述弯曲加热管形成为连接在所述横向加热管与所述纵向加热管之间且临近所述回风口设置。
4.根据权利要求3所述的风冷组件,其特征在于,所述弯曲加热管形成为朝向所述蒸发器敞开的U型,所述纵向加热管位于所述回风风道与所述蒸发器之间。
5.根据权利要求3所述的风冷组件,其特征在于,所述纵向加热管穿过所述回风口伸入所述回风风道。
6.根据权利要求3所述的风冷组件,其特征在于,所述横向加热管、所述纵向加热管与所述弯曲加热管一体成型。
7.根据权利要求1所述的风冷组件,其特征在于,所述回风风道为两个,两个所述回风风道设在所述送风风道的两侧,所述化霜加热器的两端一一对应地延伸至两个所述回风风道的回风口处。
8.根据权利要求1所述的风冷组件,其特征在于,所述风机设在所述送风风道内且位于所述蒸发器的上游。
9.一种制冷设备,其特征在于,包括根据权利要求1-8中任一项所述的风冷组件。
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