CN209130936U - 集成灶散热装置及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集成灶散热装置及集成灶，该集成灶散热装置包括热端换热器、冷端换热器和循环泵，热端换热器、冷端换热器以及循环泵通过管路依次首尾连接形成换热回路，且热端换热器设置于集成灶的内腔高温区，冷端换热器设置于集成灶的风道内。该集成灶包括该集成灶散热装置。该集成灶散热装置及集成灶能够将集成灶内腔的热量传导输送到集成灶的风道处，具有散热效率高、结构简单的优点。

Description

集成灶散热装置及集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，尤其是涉及一种集成灶散热装置及集成灶。

背景技术

集成灶是一种将油烟机、燃气灶、电磁灶、蒸箱、烤箱、消毒柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、排烟效果好，节能低耗环保等优点，但现有技术中的集成灶的嵌入模块，如蒸箱、烤箱、燃气灶、电磁灶等在工作时会向集成灶内腔大量散热，而这些热量使得集成灶内腔温度过高，导致布置于内腔的控制电路、电源线、信号线等电子元器件的加速老化，甚至使塑料、橡胶等非金属制品的受热变形，严重影响用户的正常使用和产品的安全性能。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种集成灶散热装置及集成灶。

该集成灶散热装置能够将集成灶内腔的热量传导输送到集成灶的风道处，具有散热效率高、结构简单的优点。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案：

第一技术方案的实用新型为一种集成灶散热装置，该集成灶散热装置包括热端换热器、冷端换热器和循环泵，

所述热端换热器、所述冷端换热器以及所述循环泵通过管路依次首尾连接形成换热回路，且所述热端换热器设置于集成灶的内腔高温区，所述冷端换热器设置于集成灶的风道内。

另外，第二技术方案的灶散热装置，在第一技术方案的灶散热装置基础上，所述集成灶散热装置还包括膨胀阀，所述膨胀阀设置于所述热端换热器的进口管路处。

另外，第三技术方案的灶散热装置，在第一技术方案的灶散热装置基础上，所述集成灶散热装置还包括压缩机，所述压缩机设置于所述冷端换热器的进口管路处。

另外，第四技术方案的灶散热装置，在第三技术方案的灶散热装置基础上，所述集成灶散热装置还包括温度检测器和控制器，

所述温度检测器设置于所述集成灶的内腔高温区，用于检测集成灶内腔的温度信息，并将所述温度信息输送至所述控制器，

所述控制器分别与所述温度检测器、所述循环泵以及所述压缩机电连接，用于接收所述温度信息，并根据所述温度信息控制所述循环泵及所述压缩机的工作状态。

另外，第五技术方案的灶散热装置，在第一技术方案的灶散热装置基础上，所述集成灶散热装置还包括储液罐，且所述储液罐的进液口与所述冷端换热器的出口连接，所述储液罐的出液口与所述循环泵的进口连接。

另外，第六技术方案的灶散热装置，在第一技术方案的灶散热装置基础上，所述集成灶散热装置还包括制冷室，所述制冷室设置于集成灶的内腔侧壁上，且所述热端换热器穿过所述制冷室，

所述制冷室具有进气口和排气口，且在所述排气口处设置有排气扇。

另外，第七技术方案的灶散热装置，在第一技术方案的灶散热装置基础上，所述冷端换热器具有多个散热片；

以沿垂直于所述风道的延伸方向剖切而成的截面为所述风道的横截面，所述风道的横截面具有长度方向和宽度方向，

多个所述散热片沿所述风道的横截面的长度方向均匀间隔布置。

另外，第八技术方案的灶散热装置，在第七技术方案的灶散热装置基础上，所述散热片为楔形散热片，且所述楔形散热片的尖头端朝向所述风道的进风口。

另外，第九技术方案的灶散热装置，在第一技术方案的灶散热装置基础上，所述热端换热器包括多个相互连接的换热片组，且每个所述换热片组具有多个换热片。

第十技术方案为一种集成灶，该集成灶包括第一至第九技术方案中任一项所述的集成灶散热装置。

结合以上技术方案，本实用新型带来的有益效果分析如下：

一种集成灶散热装置，该集成灶散热装置包括热端换热器、冷端换热器和循环泵，热端换热器、冷端换热器以及循环泵通过管路依次首尾连接形成换热回路，且热端换热器设置于集成灶的内腔高温区，冷端换热器设置于集成灶的风道内。

该集成灶散热装置在使用时，首先设置于集成灶的内腔高温区的热端换热器中的制冷剂吸收热量，吸热后的制冷剂并通过换热回路输送到设置于集成灶的风道处冷端换热器，冷端换热器在集成灶的风道处将制冷剂中的热量进行散热排出，散热后的制冷剂在通过循环泵泵会热端换热器，再循环进行上述过程，以完成对集成灶内腔进行的循环散热。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的集成灶散热装置的具体实施例的整体结构示意图；

图2为图1中的冷端换热器的结构示意图；

图3为图1中的制冷室的结构示意图。

图标：100-热端换热器；200-冷端换热器；210-楔形散热片；300-循环泵；400-膨胀阀；500-压缩机；600-储液罐；700-制冷室；710-进气口；720-排气口；730-排气扇。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据本实用新型提供的集成灶散热装置的结构，对其具体实施例进行说明。

图1为本实用新型提供的集成灶散热装置的具体实施例的整体结构示意图；图2为图1中的冷端换热器的结构示意图；图3为图1中的制冷室的结构示意图。

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种集成灶散热装置，该集成灶散热装置包括热端换热器100、冷端换热器200和循环泵300；

热端换热器100、冷端换热器200以及循环泵300通过管路依次首尾连接形成换热回路，且热端换热器100设置于集成灶的内腔高温区，冷端换热器200设置于集成灶的风道内。

进一步地，集成灶散热装置还包括膨胀阀400，膨胀阀400设置于热端换热器100的进口管路处。

值得注意的是，该进口管路是指循环泵300与热端换热器100连接的管路。

另外，集成灶散热装置还包括压缩机500，压缩机500设置于冷端换热器200的进口管路处。

值得注意的是，该进口管路是指热端换热器100与冷端换热器200连接的管路。

另外，集成灶散热装置还包括温度检测器和控制器；

温度检测器设置于集成灶的内腔高温区，用于检测集成灶内腔的温度信息，并将温度信息输送至控制器；

控制器分别与温度检测器、循环泵300以及压缩机500电连接，用于接收温度信息，并根据温度信息控制循环泵300及压缩机500的工作状态。

具体地，控制器设置为PLC，首先给PLC设置一个温度调节阈值，例如40℃，当温度检测器检测到集成灶的内腔温度高于40℃时，PLC便控制循环泵300及压缩机500开始工作，使该集成灶散热装置及时进行散热；当当温度检测器检测到集成灶的内腔温度低于40℃时，PLC便控制循环泵300及压缩机500停止工作，节省电力。

另外，集成灶散热装置还包括储液罐600，且储液罐600的进液口与冷端换热器200的出口连接，储液罐600的出液口与循环泵300的进口连接。

另外，集成灶散热装置还包括制冷室700，制冷室700设置于集成灶的内腔侧壁上，且热端换热器100穿过制冷室700；

制冷室700具有进气口710和排气口720，且在排气口720处设置有排气扇730。

另外，冷端换热器200具有多个散热片；

以沿垂直于风道的延伸方向剖切而成的截面为风道的横截面，风道的横截面具有长度方向和宽度方向，多个散热片沿风道的横截面的长度方向均匀间隔布置。

进一步地，散热片为楔形散热片210，且楔形散热片210的尖头端朝向风道的进风口。

另外，热端换热器100包括多个相互连接的换热片组，且每个换热片组具有多个换热片。

另外，本实用新型还提供一种集成灶，该集成灶包括上述任一项的集成灶散热装置。

以上对本实用新型的具体结构进行了说明，下面说明其使用方式。

上述的集成灶散热装置在使用时，首先设置于集成灶的内腔高温区的热端换热器中的制冷剂吸收热量，吸热后的制冷剂并通过换热回路输送到设置于集成灶的风道处冷端换热器，冷端换热器在集成灶的风道处将制冷剂中的热量进行散热排出，散热后的制冷剂在通过循环泵泵回热端换热器，再循环进行上述过程，以完成对集成灶内腔进行的循环散热。

另外，在上述的具体实施方式中，集成灶散热装置还包括膨胀阀，膨胀阀设置于热端换热器的进口管路处。膨胀阀能够对将要进入热端换热器的冷凝介质通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，更有利于热端换热器进行蒸发吸热。

另外，在上述的具体实施方式中，集成灶散热装置还包括压缩机，压缩机设置于冷端换热器的进口管路处。压缩机能够将热端换热器流出的低压热蒸汽进行加压，有利于冷端换热器进行冷凝放热。

另外，在上述的具体实施方式中，集成灶散热装置还包括温度检测器和控制器；

温度检测器设置于集成灶的内腔高温区，用于检测集成灶内腔的温度信息，并将温度信息输送至控制器；

控制器分别与温度检测器、循环泵以及压缩机电连接，用于接收温度信息，并根据温度信息控制循环泵及压缩机的工作状态。

这样的结构能够使集成灶散热装置能根据集成灶内腔的实际温度信息进行及时散热或待机，节省电力。

另外，在上述的具体实施方式中，集成灶散热装置还包括储液罐，且储液罐的进液口与冷端换热器的出口连接，储液罐的出液口与循环泵的进口连接。储液罐能额外储存冷凝剂，能有效的防止换热回路中冷凝剂因散失泄漏而匮乏的情况。

另外，在上述的具体实施方式中，集成灶散热装置还包括制冷室，制冷室设置于集成灶的内腔侧壁上，且热端换热器穿过制冷室，制冷室具有进气口和排气口，且在排气口处设置有排气扇。这样的结构，能使热端换热器产生的冷能通过排气扇排放到外部环境，降低使用集成灶时外部环境的温度，提高人体的舒适度。

另外，在上述的具体实施方式中，冷端换热器具有多个散热片，以沿垂直于风道的延伸方向剖切而成的截面为风道的横截面，风道的横截面具有长度方向和宽度方向，多个散热片沿风道的横截面的长度方向均匀间隔布置。这样的结构，能使风道中的气流与散热片充分的接触，提高散热片散热效率。

另外，在上述的具体实施方式中，散热片为楔形散热片，且楔形散热片的尖头端朝向风道的进风口。这样的结构能使风道中的气流与楔形散热片形成对流，而且楔形散热片的外形能够提高气流流经时速度，进一步提高散热片散热效率。

另外，在上述的具体实施方式中，热端换热器包括多个相互连接的换热片组，且每个换热片组具有多个换热片。这样的结构能使热端换热器与集成灶的内腔高温区的空气充分的接触，提高热端换热器的蒸发吸热效率。

以上对本实用新型的具体实施例的结构进行了说明，但是不限于此。

例如，在上述的具体实施方式中，集成灶散热装置还包括膨胀阀，膨胀阀设置于热端换热器的进口管路处。

但是不限于此，也可不设置膨胀阀，同样不影响该集成灶散热装置的换热功能，但是，按照具体实施方式的结构，在热端换热器的进口管路处设置膨胀阀，能使将要进入热端换热器的冷凝介质通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，更有利于热端换热器进行蒸发吸热。

另外，在上述的具体实施方式中，集成灶散热装置还包括压缩机，压缩机设置于冷端换热器的进口管路处。

但是不限于此，也可不设置压缩机，同样不影响该集成灶散热装置的换热功能，但是，按照具体实施方式的结构，在冷端换热器的进口管路处设置压缩机，能够将热端换热器流出的低压热蒸汽进行加压，有利于冷端换热器进行冷凝放热。

另外，在上述的具体实施方式中，集成灶散热装置还包括温度检测器和控制器；温度检测器设置于集成灶的内腔高温区，控制器分别与温度检测器、循环泵以及压缩机电连接，用于接收温度信息，并根据温度信息控制循环泵及压缩机的工作状态。

但是不限于此，也可不设置括温度检测器和控制器，同样不影响该集成灶散热装置的换热功能，但是，按照具体实施方式的结构，设置括温度检测器和控制器，能够使集成灶散热装置能根据集成灶内腔的实际温度信息进行及时散热或待机，节省电力。

另外，在上述的具体实施方式中，集成灶散热装置还包括储液罐。

但是不限于此，也可不设置储液罐，同样不影响该集成灶散热装置的换热功能，但是，按照具体实施方式的结构，设置储液罐，能额外储存冷凝剂，能有效的防止换热回路中冷凝剂因散失泄漏而匮乏的情况。

另外，在上述的具体实施方式中，集成灶散热装置还包括制冷室。

但是不限于此，也可不设置制冷室，同样不影响该集成灶散热装置的正常使用功能，但是，按照具体实施方式的结构，设置制冷室，能使热端换热器产生的冷能通过排气扇排放到外部环境，降低使用集成灶时外部环境的温度，提高人体的舒适度。

另外，在上述的具体实施方式中，冷端换热器具有多个散热片，多个散热片沿风道的横截面的长度方向均匀间隔布置。

但是不限于此，多个散热片也可不沿风道的横截面的长度方向均匀间隔布置，同样不影响散热片的散热功能，但是，按照具体实施方式的结构，将多个散热片沿风道的横截面的长度方向均匀间隔布置，能使风道中的气流与散热片充分的接触，提高散热片散热效率。

另外，在上述的具体实施方式中，散热片为楔形散热片，且楔形散热片的尖头端朝向风道的进风口。

但是不限于此，散热片也可设置为普通形状的散热片，同样不影响散热片的散热功能，但是，按照具体实施方式的结构，将散热片设置为楔形散热片且楔形散热片的尖头端朝向风道的进风口，能风道中的气流与楔形散热片形成对流，且楔形散热片的外形能够提高气流流经时速度，进一步提高散热片散热效率。

另外，在上述的具体实施方式中，热端换热器包括多个相互连接的换热片组，且每个换热片组具有多个换热片。

但是不限于此，热端换热器也可仅设置一个换热片组，同样不影响热端换热器的换热功能，但是，按照具体实施方式的结构，设置多个相互连接的换热片组，能使热端换热器与集成灶的内腔高温区的空气充分的接触，提高热端换热器的蒸发吸热效率。

另外，本实用新型的集成灶散热装置，可由上述实施方式的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种集成灶散热装置，其特征在于：包括热端换热器、冷端换热器和循环泵，

所述热端换热器、所述冷端换热器以及所述循环泵通过管路依次首尾连接形成换热回路，且所述热端换热器设置于集成灶的内腔高温区，所述冷端换热器设置于集成灶的风道内。

2.根据权利要求1所述的集成灶散热装置，其特征在于：

所述集成灶散热装置还包括膨胀阀，所述膨胀阀设置于所述热端换热器的进口管路处。

3.根据权利要求1所述的集成灶散热装置，其特征在于：

所述集成灶散热装置还包括压缩机，所述压缩机设置于所述冷端换热器的进口管路处。

4.根据权利要求3所述的集成灶散热装置，其特征在于：

所述集成灶散热装置还包括温度检测器和控制器，

所述温度检测器设置于所述集成灶的内腔高温区，用于检测集成灶内腔的温度信息，并将所述温度信息输送至所述控制器，

所述控制器分别与所述温度检测器、所述循环泵以及所述压缩机电连接，用于接收所述温度信息，并根据所述温度信息控制所述循环泵及所述压缩机的工作状态。

5.根据权利要求1所述的集成灶散热装置，其特征在于：

所述集成灶散热装置还包括储液罐，且所述储液罐的进液口与所述冷端换热器的出口连接，所述储液罐的出液口与所述循环泵的进口连接。

6.根据权利要求1所述的集成灶散热装置，其特征在于：

所述集成灶散热装置还包括制冷室，所述制冷室设置于集成灶的内腔侧壁上，且所述热端换热器穿过所述制冷室，

所述制冷室具有进气口和排气口，且在所述排气口处设置有排气扇。

7.根据权利要求1所述的集成灶散热装置，其特征在于：

所述冷端换热器具有多个散热片；

以沿垂直于所述风道的延伸方向剖切而成的截面为所述风道的横截面，所述风道的横截面具有长度方向和宽度方向，

多个所述散热片沿所述风道的横截面的长度方向均匀间隔布置。

8.根据权利要求7所述的集成灶散热装置，其特征在于：

所述散热片为楔形散热片，且所述楔形散热片的尖头端朝向所述风道的进风口。

9.根据权利要求1所述的集成灶散热装置，其特征在于：

所述热端换热器包括多个相互连接的换热片组，且每个所述换热片组具有多个换热片。

10.一种集成灶，其特征在于：包括权利要求1-9中任一项所述的集成灶散热装置。