CN206176589U - 冰场专用除湿机组 - Google Patents

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丁金峰
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Abstract

本实用新型公开一种冰场专用除湿机组,包括箱体以及设置于箱体内的表冷器,箱体上设置有进风口和出风口,进风口与出风口之间具有通风通道,通风通道内设置有风机;表冷器位于通风通道靠近进风口的一端,包括进水端和出水端,进水端与冰场的制冷系统中蒸发器的冷冻水出水管连通,出水端与蒸发器的冷冻水进水管连通,用以利用所述冰场的制冷系统所产生的冷冻水来对进入的空气进行降温除湿。本实用新型技术方案省去了现有除湿机中的制冷组件,节省了除湿机组的生产成本,同时减少了电量的损耗,极大的降低了能耗,减少了使用成本。

Description

冰场专用除湿机组
技术领域
本实用新型涉及冰场除湿领域,特别涉及一种冰场专用除湿机组。
背景技术
现有的除湿机组通常具有独立的制冷系统,在除湿时需要利用除湿机组自带的独立制冷系统来进行热交换从而达到对空气除湿的目的,但是这样的除湿机组结构复杂,生产成本高,对能源的消耗较大,耗电量高,长时间运行时的运行费用较高。
另外,在针对冰场环境中进行除湿时,由于冰场的环境特殊,湿度较大,环境温度较低,除湿机组在进行热交换除湿时容易导致系统结霜,需要定期进行除霜,而现有除湿机组的除霜通常是利用电加热装置进行加热,然后通过风机输出,从而产生除霜效果,但是电加热装置的耗电量大,能耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种冰场专用除湿机组。
为实现上述目的,本实用新型提出的冰场专用除湿机组,包括:
箱体,所述箱体上设置有进风口和出风口,所述进风口与出风口之间具有通风通道,所述通风通道内设置有风机;
表冷器,所述表冷器设置于所述箱体内,并位于所述通风通道靠近所述进风口的一端,所述表冷器包括进水端和出水端,所述进水端与所述冰场的制冷系统中蒸发器的冷冻水出水管连通,所述出水端与所述蒸发器的冷冻水进水管连通,用以利用所述冰场的制冷系统所产生的冷冻水来对进入的空气进行降温除湿。
优选地,所述冰场的制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流元件以及所述蒸发器,所述压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器依次首尾连接而形成制冷剂循环回路。
优选地,所述通风通道还设有一挡水板,所述挡水板设置于所述表冷器相对于进风方向的后侧。
优选地,所述通风通道内还设有过滤器,所述过滤器设置于所述表冷器相对于进风方向的前侧。
优选地,在所述表冷器以及挡水板的下方还设置有接水盘,所述接水盘的底部设有出水口。
优选地,还包括喷淋除霜机构,所述喷淋除霜机构包括热回收热水桶和热水喷淋器,所述冷凝器为壳管式换热器,其内的至少一根换热管的两端分别通过进水管和出水管从而与所述热回收热水桶连接,所述出水管上设置有一水泵,从而利用冷凝器内的高温制冷剂循环加热以对热回收热水桶内的储水进行加热,所述热水喷淋器设置于所述表冷器的上方,其通过管路连通至所述进水管上,所述表冷器为盘管式结构。
优选地,所述风机设置于所述通风通道靠近所述出风口的一端,所述风机与所述表冷器之间还设置有一加热器,所述加热器为盘管式结构,包括有热水入口和热水出口,所述热水入口通过管路与所述进水管连通,所述热水出口通过管路通入至所述热回收热水桶内。
优选地,所述进风口和出风口分别相对设置于所述箱体的两侧壁上。
优选地,所述表冷器内接入的蒸发器冷冻水为载冷剂。
本实用新型技术方案通过采用使表冷器的进水端和出水端分别与冷冻水出水管和冷冻水进水管连通,利用冰场制冷系统所产生的冷冻水来对从箱体进风口进入的空气进行降温除湿,省去了现有除湿机中的制冷组件,节省了除湿机组的生产成本,同时减少了电量的损耗,极大的降低了能耗,减少了使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型冰场专用除湿机组的结构示意图;
图2为本实用新型冰场专用除湿机组(图1中的俯视状态)与冰场的制冷系统连接时的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参照附图详细描述本实用新型实施例的冰场专用除湿机组。
如图1至图2所示,根据本实用新型实施例的冰场专用除湿机组,包括箱体10和表冷器30,其中,箱体10上设置有进风口11和出风口12,所述进风口11与出风口12之间具有通风通道13,所述通风通道13内设置有风机20。
表冷器30,所述表冷器30设置于所述箱体10内,并位于所述通风通道13靠近所述进风口11的一端,所述表冷器30包括进水端31和出水端32,所述进水端31与所述冰场的制冷系统40中蒸发器44的冷冻水出水管441连通,所述出水端32与所述蒸发器44的冷冻水进水管442连通,用以利用所述冰场的制冷系统40所产生的冷冻水来对进入通风通道13的空气进行降温除湿。
具体而言,所述冰场的制冷系统40包括压缩机41、冷凝器42、节流元件43以及所述蒸发器44,所述压缩机41、冷凝器、节流元件43以及蒸发器44依次首尾连接而形成制冷剂循环回路。冰场的制冷系统40在进行降温制冷时,利用蒸发器44中的低温低压液态制冷剂与经过的冷冻水进行换热,从而产生低温的冷冻水,产生的低温冷冻水通过冷冻水出水管441进入到冰场内的制冰排管中进行散热,从而使冰场结冰形成冰面,而制冰排管中经过换热后的冷冻水从冷冻水进水管442中进入到蒸发器44中,形成冰场的冷冻水循环系统;较佳地,本实施例中的冷冻水为载冷剂,该载冷剂通常采用乙二醇溶液。而本实用新型的除湿机组中的表冷器30的进水端31和出水端32分别与冷冻水出水管441和冷冻水进水管442连通,利用冰场制冷系统40所产生的冷冻水来对从箱体10进风口11进入的空气进行降温除湿,省去了现有除湿机中的制冷组件,节省了除湿机组的生产成本,同时减少了电量的损耗,极大的降低了能耗,减少了使用成本。
在本实施方式中,进风口11和出风口12分别相对设置于箱体10的两侧壁上;通风通道13为横向穿设与箱体10中,两端分别为进风口11和出风口12,风机20设置于通风通道13靠近出风口12的一端,且在通风通道13内还设置有一挡水板50、过滤器60和接水盘70,其中,挡水板50设置于表冷器30相对于进风方向的后侧,过滤器60设置于表冷器30相对于进风方向的前侧,接水盘70设置于表冷器30和挡水板50的下方。如此,本实用新型在工作时,冰场内的空气风机20的作用下从箱体10的进风口11内进入到通风通道13后,依次经过过滤器60、表冷器30和挡水板50,使得空气在经过过滤器60过滤后收到表冷器30的低温作用,降温产生冷凝水,冷凝水在挡水板50的作用下,落入到接水盘70上,接水盘70通过其底部的出水口71将收集到的冷凝水排出。
其中,冷凝器42为壳管式换热器,内部具有若干个换热管,换热管与冷却塔连接,从而利用冷却塔内的冷却水对制冷剂进行循环冷凝降温。
由于冰场中的空气温度较低,除湿机组在对冰场中的空气进行长时间除湿时,表冷器30容易产生结霜的情况,从而降低除湿机组的除湿效率,为了解决这一问题,本实用新型的除湿机组还包括喷淋除霜机构,所述喷淋除霜机构包括热回收热水桶91和热水喷淋器92,冷凝器内的至少一根换热管的两端分别通过进水管911和出水管912从而与所述热回收热水桶91连接,所述出水管912上设置有一水泵93,热回收热水桶91内的储水可在水泵93的作用下在冷凝器42的换热管以及热回收热水桶91之间形成循环,从而利用冷凝器42内的高温制冷剂循环加热以对热回收热水桶91内的储水进行加热,所述热水喷淋器92设置于所述表冷器30的上方,其通过管路连通至所述进水管911上,所述表冷器30为盘管式结构。
这样一来,在冰场的制冷系统40以及本实施例的除湿机组工作时,热回收热水桶91通过水泵93将储水输入至冷凝器42内对应连接的换热管内,并利用压缩机41排气口中输出的高温高压制冷剂对冷凝器42的换热管内的储水进行循环加热,从而提高热回收热水桶91内储水温度,当除湿机组在工作一定时间(表冷器结霜较多时)后,断开表冷器30与蒸发器44之间的连接,然后将进水管911中被加热后的热水输送至热水喷淋器92上,从而对表冷器30进行喷淋加热除霜,同时,热回收热水桶91内的储水被加热成热水后,还可以用于洗手、洗澡等其他用途,当然,所述热回收热水桶91还设置有自动补水装置,在热回收热水桶内的水位下降至一定高度时,对其进行补水。
进一步地,风机20设置于所述通风通道13靠近所述出风口12的一端,在风机20与所述表冷器30之间还设置有一加热器80,所述加热器80为盘管式结构,包括有热水入口81和热水出口82,所述热水入口81通过管路与所述进水管911连通,所述热水出口82通过管路通入至所述热回收热水桶91内。也就是说,加热器80中通入的是经过了冷凝器42内换热管后被加热的热水,如此,空气在经过表冷器30降温除湿后,先与加热器80进行换热,从而与加热器80中的热水进行换热升温,以提高除湿机组的出风温度,避免除湿后的空气在经风机20送出后的出风温度过低,从而避免人员从出风口12经过时受到冻伤。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种冰场专用除湿机组,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体上设置有进风口和出风口,所述进风口与出风口之间具有通风通道,所述通风通道内设置有风机;
表冷器,所述表冷器设置于所述箱体内,并位于所述通风通道靠近所述进风口的一端,所述表冷器包括进水端和出水端,所述进水端与所述冰场的制冷系统中蒸发器的冷冻水出水管连通,所述出水端与所述蒸发器的冷冻水进水管连通,用以利用所述冰场的制冷系统所产生的冷冻水来对进入的空气进行降温除湿。
2.如权利要求1所述的冰场专用除湿机组,其特征在于,所述冰场的制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流元件以及所述蒸发器,所述压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器依次首尾连接而形成制冷剂循环回路。
3.如权利要求2所述的冰场专用除湿机组,其特征在于,所述通风通道还设有一挡水板,所述挡水板设置于所述表冷器相对于进风方向的后侧。
4.如权利要求3所述的冰场专用除湿机组,其特征在于,所述通风通道内还设有过滤器,所述过滤器设置于所述表冷器相对于进风方向的前侧。
5.如权利要求4所述的冰场专用除湿机组,其特征在于,在所述表冷器以及挡水板的下方还设置有接水盘,所述接水盘的底部设有出水口。
6.如权利要求2至5任一所述的冰场专用除湿机组,其特征在于,还包括喷淋除霜机构,所述喷淋除霜机构包括热回收热水桶和热水喷淋器,所述冷凝器为壳管式换热器,其内的至少一根换热管的两端分别通过进水管和出水管从而与所述热回收热水桶连接,所述出水管上设置有一水泵,从而利用冷凝器内的高温制冷剂循环加热以对热回收热水桶内的储水进行加热,所述热水喷淋器设置于所述表冷器的上方,其通过管路连通至所述进水管上,所述表冷器为盘管式结构。
7.如权利要求6所述的冰场专用除湿机组,其特征在于,所述风机设置于所述通风通道靠近所述出风口的一端,所述风机与所述表冷器之间还设置有一加热器,所述加热器为盘管式结构,包括有热水入口和热水出口,所述热水入口通过管路与所述进水管连通,所述热水出口通过管路通入至所述热回收热水桶内。
8.如权利要求1所述的冰场专用除湿机组,其特征在于,所述进风口和出风口分别相对设置于所述箱体的两侧壁上。
9.如权利要求1所述的冰场专用除湿机组,其特征在于,所述表冷器内接入的蒸发器冷冻水为载冷剂。
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