CN207230984U - 节能空调制冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能空调制冷系统，包括冷却回路及加热回路，冷却回路包括蒸发器、第一循环泵及第一热交换器；蒸发器的载冷剂入口通过第一循环泵与第一热交换器的载冷剂循环出口相连，蒸发器的载冷剂出口与第一热交换器的载冷剂循环入口相连；加热回路包括制冷剂换热器、第二热交换器及第二循环泵；制冷剂换热器的制冷剂入口与蒸发器的制冷剂出口相连，制冷剂换热器的载冷剂入口与第二热交换器的载冷剂循环出口相连，制冷剂换热器的载冷剂出口与第二热交换器的载冷剂循环入口通过第二循环泵相连；第二热交换器的气流入口与第一热交换器的气流出口相连。本实用新型可以对气流加热，降低气流的湿度，同时，无需外部增加热源，能耗低，更加节能。

Description

节能空调制冷系统

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种节能空调制冷系统。

背景技术

在用于例如家用或商业应用的空调制冷系统中，空气流通过冷却盘管，制冷剂通过该冷却盘管循环，然后将冷却的气流通入待冷却空间。

相关技术中，冷却的气流直接通入至待冷却空间，然而，冷却的气流的温度、湿度等并不一定符合用户当前的需要，因此，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种节能空调制冷系统。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的节能空调制冷系统，包括：

冷却回路，所述冷却回路包括压缩机、第一冷凝器、膨胀阀、蒸发器、第一循环泵及第一热交换器；

所述压缩机的排气口与所述第一冷凝器的入口相连；

所述第一冷凝器的出口通过所述膨胀阀与所述蒸发器的制冷剂入口相连；

所述蒸发器的载冷剂入口通过所述第一循环泵与所述第一热交换器的载冷剂循环出口相连，所述蒸发器的载冷剂出口与所述第一热交换器的载冷剂循环入口相连；

所述第一热交换器的气体入口接入气流；

加热回路，所述加热回路包括制冷剂换热器、第二热交换器及第二循环泵；

所述制冷剂换热器的制冷剂入口与所述蒸发器的制冷剂出口相连，所述制冷剂换热器的制冷剂出口与所述压缩机的吸气口相连；

所述制冷剂换热器的载冷剂入口与所述第二热交换器的载冷剂循环出口相连，所述制冷剂换热器的载冷剂出口与所述第二热交换器的载冷剂循环入口通过所述第二循环泵相连；

所述第二热交换器的气流入口与所述第一热交换器的气流出口相连，所述第二热交换器的气流出口通入待冷却空间。

根据本实用新型实施例提供的节能空调制冷系统，冷却的气流可以通过加热回路进行加热，如此，可以使得气流的温度符合的用户需要，同时，通过对气流加热，可以降低气流的湿度，确保气流的湿度值相对合适。此外，加热回路是利用冷却回路中制冷剂通过蒸发器蒸发后形成蒸汽的热能，因此，无需外部增加热源，能耗低，更加节能。

另外，根据本实用新型上述实施例的节能空调制冷系统还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述制冷剂换热器包括吸附部及设置于所述吸附部上的换热部；

所述制冷剂换热器的制冷剂入口及所述制冷剂换热器的制冷剂出口分别设置于所述吸附部的两端；所述制冷剂换热器的载冷剂入口及所述制冷剂换热器的载冷剂出口分别设置于所述换热部的两端；

所述吸附部适于吸附所述制冷剂中的蒸汽，且所述蒸汽的热能能够向所述换热部传导。

根据本实用新型的一个实施例，所述吸附部的材料为金属氯化物。

根据本实用新型的一个实施例，所述金属氯化物为氯化锶或氯化钡。

根据本实用新型的一个实施例，还包括第二冷凝器及第三循环泵，所述第二冷凝器的入口通过所述第三循环泵与所述制冷剂换热器的载冷剂出口相连，所述第二冷凝器的出口与所述制冷剂换热器的载冷剂入口相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一热交换器具有一排液口，所述排液口连接一排水管。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例节能空调制冷系统的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的节能空调制冷系统。

参照图1所示，根据本实用新型实施例提供的节能空调制冷系统，包括冷却回路10及加热回路20。

具体的，冷却回路10包括压缩机101、第一冷凝器102、膨胀阀103、蒸发器104、第一循环泵105及第一热交换器106；其中，所述压缩机101的排气口1011与所述第一冷凝器102的入口相连。压缩机101压缩后的制冷剂可以通过排气口1011排出至第一冷凝器102，通过第一冷凝器102对制冷剂进行冷却。

第一冷凝器102的出口通过所述膨胀阀103与所述蒸发器104的制冷剂入口1041相连。冷却后的制冷剂可以通过第一冷凝器102的出口流向膨胀阀103。

蒸发器104的载冷剂入口1043通过所述第一循环泵105与所述第一热交换器106的载冷剂循环出口1061相连，所述蒸发器104的载冷剂出口1044与所述第一热交换器106的载冷剂循环入口1062相连。制冷剂经过膨胀阀103后进入蒸发器104，而第一热交换器106中具有第一载冷剂，在第一载冷剂通过第一热交换器106的载冷剂循环出口1061进入至第一循环泵105，并通过第一循环泵105送入至蒸发器104的载冷剂入口1043，再通过蒸发器104的载冷剂入口1043进入至蒸发器104内，第一载冷剂在蒸发器104内与蒸发器104内的制冷剂换热，也即是，蒸发器104中的制冷剂吸收载冷剂的热量后蒸发形成蒸汽，而第一载冷剂换热后温度降低。

第一热交换器106的气体入口1063接入气流，也即是，气流进入至第一热交换器106，并与第一热交换器106中的第一载冷剂换热，第一载冷剂吸收气流的热量后温度身高，而气流换热后温度降低，形成冷却的气流。

加热回路20包括制冷剂换热器201、第二热交换器202及第二循环泵203；其中，所述制冷剂换热器201的制冷剂入口2011与所述蒸发器104的制冷剂出口1042相连，所述制冷剂换热器201的制冷剂出口2012与所述压缩机101的吸气口1012相连。蒸发器104中蒸发形成的制冷剂蒸汽通过蒸发器104的制冷剂出口1042进入至制冷剂换热器201的制冷剂入口2011，并通过制冷剂换热器201的制冷剂入口2011进入至制冷换热器201中。

制冷剂换热器201的载冷剂入口2013与所述第二热交换器202的载冷剂循环出口2021相连，所述制冷剂换热器201的载冷剂出口2014与所述第二热交换器202的载冷剂循环入口2022通过所述第二循环泵203相连。第二热交换器202中具有第二载冷剂，第二载冷剂通过第二热交换器202的载冷剂循环出口2021进入至制冷剂换热器201的载冷剂入口2013，并通过制冷剂换热器201内，并与制冷剂换热器201内的蒸汽进行换热，也即是，第二载冷剂吸收蒸汽的热能后温度升高，而蒸汽换热后温度降低并通过制冷剂换热器201的制冷剂出口2012流入至压缩机。而吸热后的第二载冷剂通过制冷剂换热器201的载冷剂出口2014流入至第二循环泵203，通过第二循环泵203送入至第二热交换器202的载冷剂循环入口2022，并通过第二热交换器202的载冷剂循环入口2022进入至第二热交换器202内。

第二热交换器202的气流入口2023与所述第一热交换器106的气流出口1064相连，所述第二热交换器202的气流出口2024通入待冷却空间。第一热交换器106的气流出口1064排出的冷却的气流通过第二热交换器202的气流入口2023进入至第二热交换器202，并在第二热交换器202中与第二载冷剂进行热交换，也即是，冷却的气流吸收第二载冷剂的热量后温度升高，而第二载冷剂换热后温度降低。

下面描述本实用新型实施例的节能空调制冷系统的工作原理：

压缩机101的吸入口1012从制冷剂换热器201的制冷剂出口2012吸入制冷剂，并对制冷剂进行压缩，压缩后的制冷剂通过压缩机101的排气口1011排出至第一冷凝器102，通过第一冷凝器102对制冷剂进行冷却。冷却后的制冷剂可以通过第一冷凝器102的出口流向膨胀阀103，制冷剂经过膨胀阀103后进入蒸发器104。

第一热交换器106中第一载冷剂通过第一热交换器106的载冷剂循环出口1061进入至第一循环泵105，并通过第一循环泵105送入至蒸发器104的载冷剂入口1043，再通过蒸发器104的载冷剂入口1043进入至蒸发器104，第一载冷剂在蒸发器104内与蒸发器104内的制冷剂进行热交换，也即是，蒸发器104中的制冷剂吸收载冷剂的热量后蒸发形成蒸汽，而第一载冷剂换热后温度降低。

降温后的第一载冷剂通过蒸发器104的载冷剂出口1044进入至第一热交换器106的载冷剂循环入口1062，并通过第一热交换器106的载冷剂循环入口1062进入至第一热交换器106。气流进入至第一热交换器106，并与第一热交换器106中的第一载冷剂换热，第一载冷剂吸收气流的热量后温度身高，而气流换热后温度降低，形成冷却的气流。

蒸发器104中蒸发形成的制冷剂蒸汽通过蒸发器104的制冷剂出口1042进入至制冷剂换热器201的制冷剂入口2011，并通过制冷剂换热器201的制冷剂入口2011进入至制冷换热器201中。

第二热交换器202中第二载冷剂通过第二热交换器202的载冷剂循环出口2021进入至制冷剂换热器201的载冷剂入口2013，并通过制冷剂换热器201内，并与制冷剂换热器201内的蒸汽进行换热，也即是，第二载冷剂吸收蒸汽的热能后温度升高，而蒸汽换热后温度降低并通过制冷剂换热器201的制冷剂出口2012流入至压缩机101。而吸热后的第二载冷剂通过制冷剂换热器201的载冷剂出口2014流入至第二循环泵203，通过第二循环泵203送入至第二热交换器202的载冷剂循环入口2022，并通过第二热交换器202的载冷剂循环入口2022进入至第二热交换器202内。

第一热交换器106的气流出口1064排出的冷却的气流通过第二热交换器202的气流入口2023进入至第二热交换器202，并在第二热交换器202中与第二载冷剂进行热交换，也即是，冷却的气流吸收第二载冷剂的热量后温度升高，而第二载冷剂换热后温度降低。

根据本实用新型实施例提供的节能空调制冷系统，冷却的气流可以通过加热回路20进行加热，如此，可以使得气流的温度符合的用户需要，同时，通过对气流加热，可以降低气流的湿度，确保气流的湿度值相对合适。此外，加热回路20是利用冷却回路中制冷剂通过蒸发器104蒸发后形成蒸汽的热能，因此，无需外部增加热源，能耗低，更加节能。

在本实用新型的一个实施例中，制冷剂换热器201包括吸附部2015及设置于所述吸附部2015上的换热部2016。制冷剂换热器201的制冷剂入口2011及所述制冷剂换热器201的制冷剂出口2012分别设置于所述吸附部2015的两端；所述制冷剂换热器201的载冷剂入口2013及所述制冷剂换热器201的载冷剂出口2014分别设置于所述换热部2016的两端。吸附部2015适于吸附所述制冷剂中的蒸汽，且所述蒸汽的热能能够向所述换热部2016传导。

也就是说，吸附部2015具有吸湿效果，并且吸附部2015与换热部2016之间是可以进行热传导的，当蒸发器104的制冷剂出口1042流出的制冷剂蒸汽进入至制冷剂换热器201内时，吸附部2015吸收制冷剂蒸汽，蒸汽的热能再传导至换热部2016，而换热部2016受热后升温，高温的换热部再与通入其中的第二制冷剂进行换热，第二制冷剂吸收换热部2016的热量后温度升高，升温后的第二制冷剂循环进入至第二热交换器202，再与冷却的气流进行换热即可。

由此，本实施例中，通过吸附部2015吸附制冷剂蒸汽，可以充分吸收制冷剂蒸汽的热能，进而提高热能的利用率。

有利的，吸附部2015的材料为金属氯化物，更为有利的，金属氯化物为氯化锶或氯化钡，金属氯化物具有良好的吸湿性，因此，可以提高制冷剂蒸汽的吸附效果。

在本实用新型的一些实施例中，还包括第二冷凝器204及第三循环泵205，所述第二冷凝器204的入口通过所述第三循环泵205与所述制冷剂换热器201的载冷剂出口2014相连，所述第二冷凝器204的出口与所述制冷剂换热器201的载冷剂入口2013相连。

当不需要对冷却的气流进行加热时，第二载冷剂可以通过制冷剂换热器201的载冷剂出口2014流入至第三循环泵203，通过第三循环泵203送入至第二冷凝器204的入口，并通过第二冷凝器204的入口进入至第二冷凝器204，在第二冷凝器204中进行冷却后，通过第二冷凝器204的出口流入至制冷剂换热器201的载冷剂入口2013，并通过制冷剂换热器201的载冷剂入口2013进入至制冷剂换热器201内，冷却后的第二载冷剂再与制冷剂换热器201中制冷剂蒸汽进行换热，使得制冷剂蒸汽降温，如此，可以实现对制冷剂进行预冷，预冷后的制冷剂再进入至压缩机101进行压缩，如此，可以提高压缩效率。

在本实用新型的一个实施例中，第一热交换器106具有一排液口，所述排液口连接一排水管1065，如此，第一热交换器106在对气流进行冷却时，容易凝结产生水雾，因此，通过排水管1065可以将凝结的水雾排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种节能空调制冷系统，其特征在于，包括：

冷却回路，所述冷却回路包括压缩机、第一冷凝器、膨胀阀、蒸发器、第一循环泵及第一热交换器；

所述压缩机的排气口与所述第一冷凝器的入口相连；

所述第一冷凝器的出口通过所述膨胀阀与所述蒸发器的制冷剂入口相连；

所述蒸发器的载冷剂入口通过所述第一循环泵与所述第一热交换器的载冷剂循环出口相连，所述蒸发器的载冷剂出口与所述第一热交换器的载冷剂循环入口相连；

所述第一热交换器的气体入口接入气流；

加热回路，所述加热回路包括制冷剂换热器、第二热交换器及第二循环泵；

所述制冷剂换热器的制冷剂入口与所述蒸发器的制冷剂出口相连，所述制冷剂换热器的制冷剂出口与所述压缩机的吸气口相连；

所述制冷剂换热器的载冷剂入口与所述第二热交换器的载冷剂循环出口相连，所述制冷剂换热器的载冷剂出口与所述第二热交换器的载冷剂循环入口通过所述第二循环泵相连；

所述第二热交换器的气流入口与所述第一热交换器的气流出口相连，所述第二热交换器的气流出口通入待冷却空间。

2.根据权利要求1所述的节能空调制冷系统，其特征在于，所述制冷剂换热器包括吸附部及设置于所述吸附部上的换热部；

所述制冷剂换热器的制冷剂入口及所述制冷剂换热器的制冷剂出口分别设置于所述吸附部的两端；所述制冷剂换热器的载冷剂入口及所述制冷剂换热器的载冷剂出口分别设置于所述换热部的两端；

所述吸附部适于吸附所述制冷剂中的蒸汽，且所述蒸汽的热能能够向所述换热部传导。

3.根据权利要求2所述的节能空调制冷系统，其特征在于，所述吸附部的材料为金属氯化物。

4.根据权利要求3所述的节能空调制冷系统，其特征在于，所述金属氯化物为氯化锶或氯化钡。

5.根据权利要求1所述的节能空调制冷系统，其特征在于，还包括第二冷凝器及第三循环泵，所述第二冷凝器的入口通过所述第三循环泵与所述制冷剂换热器的载冷剂出口相连，所述第二冷凝器的出口与所述制冷剂换热器的载冷剂入口相连。

6.根据权利要求1所述的节能空调制冷系统，其特征在于，所述第一热交换器具有一排液口，所述排液口连接一排水管。