CN103673082A

CN103673082A - 空调器系统

Info

Publication number: CN103673082A
Application number: CN201210356714.7A
Authority: CN
Inventors: 肖芳斌; 王立垚; 艾大云; 吴紫阳; 肖彪; 孔飞虎
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2012-09-20
Filing date: 2012-09-20
Publication date: 2014-03-26

Abstract

本发明提供了一种空调器系统，包括压缩机、四通换向装置、节流装置、内机换热器和外机换热器，内机换热器通过制冷剂管路与外机换热器连通，空调器系统还包括换热装置，换热装置包括壳体和加热部，壳体设置有容纳槽，容纳槽与内机换热器通过管路连通，制冷剂管路至少部分地设置在容纳槽中，加热部连接在制冷剂管路的外壁上。本发明有效地解决了现有技术中空调器系统制冷模式下能源浪费、低温环境进行制热模式下外机换热器容易结霜的问题。

Description

空调器系统

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器系统。

背景技术

现有技术中的冷暖型空调器系统包括压缩机、内机换热器、节流装置和外机换热器。

制冷模式下，空调器系统的外机换热器产生的冷凝水量比较多，且冷凝水的温度较低，但直接被排放掉，造成一定程度的能源浪费。

制热模式下，压缩机不断抽吸外机换热器产生的蒸气，然后送往内机换热器，再通过节流装置降温降压，最后在外机换热器蒸发，空调器系统在冬季制热时外机换热器容易形成结霜，这样会导致外机换热器的制热效果差。

发明内容

本发明旨在提供一种空调器系统，以解决现有技术中空调器系统制冷模式下能源浪费、低温环境进行制热模式下外机换热器容易结霜的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种空调器系统，包括压缩机、四通换向装置、节流装置、内机换热器和外机换热器，内机换热器通过制冷剂管路与外机换热器连通，空调器系统还包括换热装置，换热装置包括壳体和加热部，壳体设置有容纳槽，容纳槽与内机换热器通过管路连通，制冷剂管路至少部分地设置在容纳槽中，加热部连接在制冷剂管路的外壁上。

进一步地，换热装置安装在外机换热器的底部。

进一步地，制冷剂管路为外机换热器的换热管，制冷剂管路部分盘设在外机换热器的底部，外机换热器的底部插设在壳体上使制冷剂管路位于容纳槽中，加热部的第一端与制冷剂管路连接、另一端与容纳槽的内壁抵接。

进一步地，制冷剂管路为内机换热器与外机换热器之间的连接管路，容纳槽形成在壳体的底壁上，容纳槽与制冷剂管路的形状相适配，制冷剂管路的外壁与容纳槽的内壁之间具有间隙。

进一步地，加热部包括传热块和电加热带，传热块连接在制冷剂管路的外壁上，传热块与制冷剂管路的连接面与制冷剂管路形状相适配，电加热带安装在传热块的内部。

进一步地，传热块的材料为铝合金。

进一步地，壳体上设置有挡水板，挡水板具有通孔，内机换热器的排水管穿设在通孔中，内机换热器的排水管的出水口设置在容纳槽内。

进一步地，壳体的形状与外机换热器的形状相适配。

应用本发明的技术方案，空调器系统，包括压缩机、四通换向装置、节流装置、内机换热器和外机换热器，内机换热器通过制冷剂管路与外机换热器连通，空调器系统还包括换热装置，换热装置包括壳体和加热部，壳体设置有容纳槽，容纳槽与内机换热器通过管路连通，制冷剂管路至少部分地设置在容纳槽中，加热部连接在制冷剂管路的外壁上。空调器系统在制冷模式下：内机换热器产生的冷凝水通过排水管进入容纳槽，制冷剂管路设置在容纳槽中与冷凝水接触，这样温度较低的冷凝水就能和制冷剂管路中的制冷剂进行换热，使制冷剂的温度降低以提升制冷剂的过冷度，进而提高制冷量，不仅避免了冷凝水排放造成的能源浪费还增加了制冷效率；空调器系统在制热模式下：加热部产生的热量与制冷剂管路进行换热，以提高外机换热器的管路的温度，使得外机换热器不容易结霜。而且在低温情况下，加热部与制冷剂管路进行换热，提高压缩机的吸气温度，可以加强压缩机电机效率，进而提高换热能力。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的空调器系统的第一实施例的系统示意图；

图2示出了图1的空调器系统的外机换热器与换热装置的连接示意图；

图3示出了图1的空调器系统的换热装置的结构示意图；

图4示出了图3的换热装置的局部结构示意图；

图5示出了图3的换热装置的剖面示意图；

图6示出了本发明第二实施例的空调器系统的换热装置的结构示意图；

图7示出了图6的换热装置的局部结构示意图；

图8示出了图6的换热装置的剖面示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了空调器系统的第一实施例，具体参见图1至图5，空调器系统包括压缩机、四通换向装置、节流装置、内机换热器10和外机换热器20，内机换热器10通过制冷剂管路30与外机换热器20连通，空调器系统还包括换热装置40，换热装置40包括壳体41和加热部42，壳体41设置有容纳槽43，容纳槽43与内机换热器10通过管路连通，制冷剂管路30至少部分地设置在容纳槽43中，加热部42连接在制冷剂管路30的外壁上。

空调器系统在制冷模式下：内机换热器产生的冷凝水通过排水管进入容纳槽，制冷剂管路设置在容纳槽中与冷凝水接触，这样温度较低的冷凝水就能和制冷剂管路中的制冷剂进行换热，使制冷剂的温度降低以提升制冷剂的过冷度，进而提高制冷量，不仅避免了冷凝水排放造成的能源浪费还增加了制冷效率；空调器系统在制热模式下：加热部产生的热量与制冷剂管路进行换热，以提高外机换热器的管路的温度，使得外机换热器不容易结霜。而且在低温情况下，加热部与制冷剂管路进行换热，提高压缩机的吸气温度，可以加强压缩机电机效率，进而提高换热能力。

本实施例中制冷剂管路30为内机换热器10与外机换热器20之间的连接管路。换热装置安装在外机换热器20的底部，在空调器进行除霜后，外机换热器的融霜水会流到外机换热器的底部，若外机换热器底部的水未蒸发干净，在此处容易形成积冰，再次除霜的时候就很难除净，通过位于其底部的换热装置的加热部加热，使外机换热器底部的融霜水较易蒸发，避免了除霜后底部结冰的问题，从而保证了除霜效果。

为了增加换热装置与制冷剂管路的换热效率，容纳槽43形成在壳体41的底壁上并与制冷剂管路30的形状相适配，制冷剂管路30的外壁与容纳槽43的内壁之间具有间隙。并且壳体41的形状与外机换热器20的形状相适配。这样使容纳槽43中的冷凝水与制冷剂管路30可以充分接触，增加了换热面积进而提高换热效率。

加热部42包括传热块44和电加热带45，传热块44连接在制冷剂管路30的外壁上，传热块44与制冷剂管路30的连接面与制冷剂管路30形状相适配，电加热带45安装在传热块44的内部。传热块44的材料选为最优选的铝锰合金，在其他未示出的实施例中选用了其他的铝合金。

壳体41上设置有挡水板46，挡水板46具有通孔47，内机换热器10通过内机换热器10的排水管与容纳槽43连通，内机换热器10的排水管穿设在通孔47中，内机换热器10的排水管的出水口设置在容纳槽43内。通过设置挡水板46防止从排水管进入容纳槽43中的冷凝水在进入时泄漏。

本发明提供了空调器系统的第二实施例，包括压缩机、四通换向装置、节流装置、内机换热器10、外机换热器20、制冷剂管路30和换热装置40，本实施例的空调器系统与第一实施例的结构基本相同，区别仅在于，制冷剂管路30为外机换热器20的换热管，制冷剂管路30部分盘设在外机换热器20的底部，外机换热器20的底部插设在壳体41上使制冷剂管路30位于容纳槽43中，加热部42的第一端与制冷剂管路30连接、另一端与容纳槽43的内壁抵接。换热装置40的结构具体参见图6至图8，本实施例的技术效果与第一实施例基本相同，此处不再赘述，相对于第一实施例的空调器系统来说，本实施例的优点在于换热装置方便与外机换热器拆装，对于工艺要求较低，有利于批量生产。

根据本发明提供的空调器系统的第一实施例进行实验测试，获得实验数据具体如下：

1、空调制冷模式下，能够提高制冷能效比

如下表所示的实验数据，在高温高湿环境中，随着内侧工况中湿球温度的升高，潜热所占的比重越来越大，除湿量也越来越高。当内侧湿度为75%时，一个2P柜机每小时产生冷凝水4.33kg。而且潜热能力达到了55%，理论上，若换热器与冷凝水接触，温度能够降低5℃左右，散热效率能提高50%以上。

同时由于内机换热器的温度降低，导致压缩机负荷减小，也就使得整机功率降低。综合能力升高和功率降低，能效比就会大幅度升高。

2、制热情况下，提升除霜效率提高低温制热能力

首先，能够增加低温制热能力：以R22为例，冷凝温度固定为56℃，理论计算出随着蒸发温度变化导致的容积制热量、性能系数和排气温度，见下表所示，表格说明随着蒸发温度增高，制热量和性能系数都有较大程度的提高，其原因是因为冷媒的的换热效果是有一个适用范围的，超出这个范围会导致换热效果变差。电加热辅助换热装置能够使得空调器在低温环境下的蒸发温度上升，进而提升了换热效果。

另一方面，可以保证除霜效果：在除霜的时候，冷凝水从上往下流经过加热部的时候，较易在此蒸发，保持内机换热器底部的干燥，强化除霜效果。从而避免以往可能在低温高湿环境下，融霜后形成的水在内机换热器底部不能除干净，再次制热的时候，在底部形成冰；再次除霜不干净的情况，长期循环会导致换热效果大大降低

此外，本实施例的空调器系统可以提高压缩机电机效率：在低温情况下，加热部与制冷剂通道换热，提高压缩机吸气温度，保证润滑油的特性，可以加强压缩机电机效率，进而提高换热能力。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种空调器系统，包括压缩机、四通换向装置、节流装置、内机换热器（10）和外机换热器（20），所述内机换热器（10）通过制冷剂管路（30）与所述外机换热器（20）连通，其特征在于，所述空调器系统还包括换热装置（40），所述换热装置（40）包括壳体（41）和加热部（42），所述壳体（41）设置有容纳槽（43），所述容纳槽（43）与所述内机换热器（10）通过管路连通，所述制冷剂管路（30）至少部分地设置在所述容纳槽（43）中，所述加热部（42）连接在所述制冷剂管路（30）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的空调器系统，其特征在于，所述换热装置（40）安装在所述外机换热器（20）的底部。

3.根据权利要求2所述的空调器系统，其特征在于，所述制冷剂管路（30）为所述外机换热器（20）的换热管，所述制冷剂管路（30）部分盘设在所述外机换热器（20）的底部，所述外机换热器（20）的底部插设在所述壳体（41）上使所述制冷剂管路（30）位于所述容纳槽（43）中，所述加热部（42）的第一端与所述制冷剂管路（30）连接、另一端与所述容纳槽（43）的内壁抵接。

4.根据权利要求1所述的空调器系统，其特征在于，所述制冷剂管路（30）为所述内机换热器（10）与所述外机换热器（20）之间的连接管路，所述容纳槽（43）形成在所述壳体（41）的底壁上，所述容纳槽（43）与所述制冷剂管路（30）的形状相适配，所述制冷剂管路（30）的外壁与所述容纳槽（43）的内壁之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的空调器系统，其特征在于，所述加热部（42）包括传热块（44）和电加热带（45），所述传热块（44）连接在所述制冷剂管路（30）的外壁上，所述传热块（44）与所述制冷剂管路（30）的连接面与所述制冷剂管路（30）形状相适配，所述电加热带（45）安装在所述传热块（44）的内部。

6.根据权利要求5所述的空调器系统，其特征在于，所述传热块（44）的材料为铝合金。

7.根据权利要求1所述的空调器系统，其特征在于，所述壳体（41）上设置有挡水板（46），所述挡水板（46）具有通孔（47），所述内机换热器（10）的管路穿设在所述通孔（47）中，所述内机换热器（10）的排水管的出水口设置在所述容纳槽（43）内。

8.根据权利要求3所述的空调器系统，其特征在于，所述壳体（41）的形状与所述外机换热器（20）的形状相适配。