CN202769825U

CN202769825U - 空调器系统

Info

Publication number: CN202769825U
Application number: CN 201220487584
Authority: CN
Inventors: 肖芳斌; 王立垚; 艾大云; 吴紫阳; 肖彪; 孔飞虎
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2012-09-20
Filing date: 2012-09-20
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2022-09-20

Abstract

本实用新型提供了一种空调器系统，包括压缩机、四通换向装置、节流装置、内机换热器和外机换热器，内机换热器通过制冷剂管路与外机换热器连通，空调器系统还包括换热装置，换热装置包括壳体和加热部，壳体设置有容纳槽，容纳槽与内机换热器通过管路连通，制冷剂管路至少部分地设置在容纳槽中，加热部连接在制冷剂管路的外壁上。本实用新型有效地解决了现有技术中空调器系统制冷模式下能源浪费、低温环境进行制热模式下外机换热器容易结霜的问题。

Description

空调器系统

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器系统。

背景技术

现有技术中的冷暖型空调器系统包括压缩机、内机换热器、节流装置和外机换热器。

制冷模式下，空调器系统的外机换热器产生的冷凝水量比较多，且冷凝水的温度较低，但直接被排放掉，造成一定程度的能源浪费。

制热模式下，压缩机不断抽吸外机换热器产生的蒸气，然后送往内机换热器，再通过节流装置降温降压，最后在外机换热器蒸发，空调器系统在冬季制热时外机换热器容易形成结霜，这样会导致外机换热器的制热效果差。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种空调器系统，以解决现有技术中空调器系统制冷模式下能源浪费、低温环境进行制热模式下外机换热器容易结霜的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空调器系统，包括压缩机、四通换向装置、节流装置、内机换热器和外机换热器，内机换热器通过制冷剂管路与外机换热器连通，空调器系统还包括换热装置，换热装置包括壳体和加热部，壳体设置有容纳槽，容纳槽与内机换热器通过管路连通，制冷剂管路至少部分地设置在容纳槽中，加热部连接在制冷剂管路的外壁上。

进一步地，换热装置安装在外机换热器的底部。

进一步地，制冷剂管路为外机换热器的换热管，制冷剂管路部分盘设在外机换热器的底部，外机换热器的底部插设在壳体上使制冷剂管路位于容纳槽中，加热部的第一端与制冷剂管路连接、另一端与容纳槽的内壁抵接。

进一步地，制冷剂管路为内机换热器与外机换热器之间的连接管路，容纳槽形成在壳体的底壁上，容纳槽与制冷剂管路的形状相适配，制冷剂管路的外壁与容纳槽的内壁之间具有间隙。

进一步地，加热部包括传热块和电加热带，传热块连接在制冷剂管路的外壁上，传热块与制冷剂管路的连接面与制冷剂管路形状相适配，电加热带安装在传热块的内部。

进一步地，传热块的材料为铝合金。

进一步地，壳体上设置有挡水板，挡水板具有通孔，内机换热器的排水管穿设在通孔中，内机换热器的排水管的出水口设置在容纳槽内。

进一步地，壳体的形状与外机换热器的形状相适配。

应用本实用新型的技术方案，空调器系统，包括压缩机、四通换向装置、节流装置、内机换热器和外机换热器，内机换热器通过制冷剂管路与外机换热器连通，空调器系统还包括换热装置，换热装置包括壳体和加热部，壳体设置有容纳槽，容纳槽与内机换热器通过管路连通，制冷剂管路至少部分地设置在容纳槽中，加热部连接在制冷剂管路的外壁上。空调器系统在制冷模式下：内机换热器产生的冷凝水通过排水管进入容纳槽，制冷剂管路设置在容纳槽中与冷凝水接触，这样温度较低的冷凝水就能和制冷剂管路中的制冷剂进行换热，使制冷剂的温度降低以提升制冷剂的过冷度，进而提高制冷量，不仅避免了冷凝水排放造成的能源浪费还增加了制冷效率；空调器系统在制热模式下：加热部产生的热量与制冷剂管路进行换热，以提高外机换热器的管路的温度，使得外机换热器不容易结霜。而且在低温情况下，加热部与制冷剂管路进行换热，提高压缩机的吸气温度，可以加强压缩机电机效率，进而提高换热能力。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的空调器系统的第一实施例的系统示意图；

图2示出了图1的空调器系统的外机换热器与换热装置的连接示意图；

图3示出了图1的空调器系统的换热装置的结构示意图；

图4示出了图3的换热装置的局部结构示意图；

图5示出了图3的换热装置的剖面示意图；

图6示出了本实用新型第二实施例的空调器系统的换热装置的结构示意图；

图7示出了图6的换热装置的局部结构示意图；

图8示出了图6的换热装置的剖面示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了空调器系统的第一实施例，具体参见图1至图5，空调器系统包括压缩机、四通换向装置、节流装置、内机换热器10和外机换热器20，内机换热器10通过制冷剂管路30与外机换热器20连通，空调器系统还包括换热装置40，换热装置40包括壳体41和加热部42，壳体41设置有容纳槽43，容纳槽43与内机换热器10通过管路连通，制冷剂管路30至少部分地设置在容纳槽43中，加热部42连接在制冷剂管路30的外壁上。

空调器系统在制冷模式下：内机换热器产生的冷凝水通过排水管进入容纳槽，制冷剂管路设置在容纳槽中与冷凝水接触，这样温度较低的冷凝水就能和制冷剂管路中的制冷剂进行换热，使制冷剂的温度降低以提升制冷剂的过冷度，进而提高制冷量，不仅避免了冷凝水排放造成的能源浪费还增加了制冷效率；空调器系统在制热模式下：加热部产生的热量与制冷剂管路进行换热，以提高外机换热器的管路的温度，使得外机换热器不容易结霜。而且在低温情况下，加热部与制冷剂管路进行换热，提高压缩机的吸气温度，可以加强压缩机电机效率，进而提高换热能力。

本实施例中制冷剂管路30为内机换热器10与外机换热器20之间的连接管路。换热装置安装在外机换热器20的底部，在空调器进行除霜后，外机换热器的融霜水会流到外机换热器的底部，若外机换热器底部的水未蒸发干净，在此处容易形成积冰，再次除霜的时候就很难除净，通过位于其底部的换热装置的加热部加热，使外机换热器底部的融霜水较易蒸发，避免了除霜后底部结冰的问题，从而保证了除霜效果。

为了增加换热装置与制冷剂管路的换热效率，容纳槽43形成在壳体41的底壁上并与制冷剂管路30的形状相适配，制冷剂管路30的外壁与容纳槽43的内壁之间具有间隙。并且壳体41的形状与外机换热器20的形状相适配。这样使容纳槽43中的冷凝水与制冷剂管路30可以充分接触，增加了换热面积进而提高换热效率。

加热部42包括传热块44和电加热带45，传热块44连接在制冷剂管路30的外壁上，传热块44与制冷剂管路30的连接面与制冷剂管路30形状相适配，电加热带45安装在传热块44的内部。传热块44的材料选为最优选的铝锰合金，在其他未示出的实施例中选用了其他的铝合金。

壳体41上设置有挡水板46，挡水板46具有通孔47，内机换热器10通过内机换热器10的排水管与容纳槽43连通，内机换热器10的排水管穿设在通孔47中，内机换热器10的排水管的出水口设置在容纳槽43内。通过设置挡水板46防止从排水管进入容纳槽43中的冷凝水在进入时泄漏。

本实用新型提供了空调器系统的第二实施例，包括压缩机、四通换向装置、节流装置、内机换热器10、外机换热器20、制冷剂管路30和换热装置40，本实施例的空调器系统与第一实施例的结构基本相同，区别仅在于，制冷剂管路30为外机换热器20的换热管，制冷剂管路30部分盘设在外机换热器20的底部，外机换热器20的底部插设在壳体41上使制冷剂管路30位于容纳槽43中，加热部42的第一端与制冷剂管路30连接、另一端与容纳槽43的内壁抵接。换热装置40的结构具体参见图6至图8，本实施例的技术效果与第一实施例基本相同，此处不再赘述，相对于第一实施例的空调器系统来说，本实施例的优点在于换热装置方便与外机换热器拆装，对于工艺要求较低，有利于批量生产。

根据本实用新型提供的空调器系统的第一实施例进行实验测试，获得实验数据具体如下：

1、空调制冷模式下，能够提高制冷能效比

如下表所示的实验数据，在高温高湿环境中，随着内侧工况中湿球温度的升高，潜热所占的比重越来越大，除湿量也越来越高。当内侧湿度为75%时，一个2P柜机每小时产生冷凝水4.33kg。而且潜热能力达到了55%，理论上，若换热器与冷凝水接触，温度能够降低5℃左右，散热效率能提高50%以上。

同时由于内机换热器的温度降低，导致压缩机负荷减小，也就使得整机功率降低。综合能力升高和功率降低，能效比就会大幅度升高。

2、制热情况下，提升除霜效率提高低温制热能力

首先，能够增加低温制热能力：以R22为例，冷凝温度固定为56℃，理论计算出随着蒸发温度变化导致的容积制热量、性能系数和排气温度，见下表所示，表格说明随着蒸发温度增高，制热量和性能系数都有较大程度的提高，其原因是因为冷媒的的换热效果是有一个适用范围的，超出这个范围会导致换热效果变差。电加热辅助换热装置能够使得空调器在低温环境下的蒸发温度上升，进而提升了换热效果。

另一方面，可以保证除霜效果：在除霜的时候，冷凝水从上往下流经过加热部的时候，较易在此蒸发，保持内机换热器底部的干燥，强化除霜效果。从而避免以往可能在低温高湿环境下，融霜后形成的水在内机换热器底部不能除干净，再次制热的时候，在底部形成冰；再次除霜不干净的情况，长期循环会导致换热效果大大降低

此外，本实施例的空调器系统可以提高压缩机电机效率：在低温情况下，加热部与制冷剂通道换热，提高压缩机吸气温度，保证润滑油的特性，可以加强压缩机电机效率，进而提高换热能力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种空调器系统，包括压缩机、四通换向装置、节流装置、内机换热器（10）和外机换热器（20），所述内机换热器（10）通过制冷剂管路（30）与所述外机换热器（20）连通，其特征在于，所述空调器系统还包括换热装置（40），所述换热装置（40）包括壳体（41）和加热部（42），所述壳体（41）设置有容纳槽（43），所述容纳槽（43）与所述内机换热器（10）通过管路连通，所述制冷剂管路（30）至少部分地设置在所述容纳槽（43）中，所述加热部（42）连接在所述制冷剂管路（30）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的空调器系统，其特征在于，所述换热装置（40）安装在所述外机换热器（20）的底部。

3.根据权利要求2所述的空调器系统，其特征在于，所述制冷剂管路（30）为所述外机换热器（20）的换热管，所述制冷剂管路（30）部分盘设在所述外机换热器（20）的底部，所述外机换热器（20）的底部插设在所述壳体（41）上使所述制冷剂管路（30）位于所述容纳槽（43）中，所述加热部（42）的第一端与所述制冷剂管路（30）连接、另一端与所述容纳槽（43）的内壁抵接。

4.根据权利要求1所述的空调器系统，其特征在于，所述制冷剂管路（30）为所述内机换热器（10）与所述外机换热器（20）之间的连接管路，所述容纳槽（43）形成在所述壳体（41）的底壁上，所述容纳槽（43）与所述制冷剂管路（30）的形状相适配，所述制冷剂管路（30）的外壁与所述容纳槽（43）的内壁之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的空调器系统，其特征在于，所述加热部（42）包括传热块（44）和电加热带（45），所述传热块（44）连接在所述制冷剂管路（30）的外壁上，所述传热块（44）与所述制冷剂管路（30）的连接面与所述制冷剂管路（30）形状相适配，所述电加热带（45）安装在所述传热块（44）的内部。

6.根据权利要求5所述的空调器系统，其特征在于，所述传热块（44）的材料为铝合金。

7.根据权利要求1所述的空调器系统，其特征在于，所述壳体（41）上设置有挡水板（46），所述挡水板（46）具有通孔（47），所述内机换热器（10）的管路穿设在所述通孔（47）中，所述内机换热器（10）的排水管的出水口设置在所述容纳槽（43）内。

8.根据权利要求3所述的空调器系统，其特征在于，所述壳体（41）的形状与所述外机换热器（20）的形状相适配。