CN209703583U - 一种新型多功能的扒渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型多功能的扒渣机，包括底盘，可拆卸储存盒结构，可升降固定头结构，铲头，驾驶室，支撑柱，轮座，移动轮，轮轴，缓冲弹簧，缓冲块和工具盒，所述的可拆卸储存盒结构右侧连接在底盘的左侧；所述的可升降固定头结构左侧连接在底盘的右侧；所述的铲头右侧安装在驾驶室的上部左侧；所述的驾驶室下部左右两侧分别螺栓连接在支撑柱的上部；所述的支撑柱下部分别螺栓连接在底盘的上部左侧。本实用新型的所述的输送板，存放盒，连接板，固定螺栓和圆形通孔的设置，有利于储存物料，便于运输物料，所述的连接座，套管，调节螺栓，伸缩杆和尖头的设置，有利于将尖头插入地下，增加该扒渣机的稳定性。

Description

一种新型多功能的扒渣机

技术领域

本实用新型属于扒渣机技术领域，尤其涉及一种新型多功能的扒渣机。

背景技术

扒渣机，又名挖掘式装载机，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。

中国专利公开号为CN207003505U，发明创造名称为一种扒渣机，包括车体，所述第四凸块的下端设有第三凸块，所述第二凸块的上端设有凹槽，所述第二凸块通过凹槽与车铲相连，所述第一凸块的下端安装有第二弹簧，所述传送带的两端设有隔板。但是现有的扒渣机还存在着不方便储存物料，稳定性差和减震效果差的问题。

因此，发明一种新型多功能的扒渣机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型多功能的扒渣机，以解决现有的扒渣机不方便储存物料，稳定性差和减震效果差的问题。一种新型多功能的扒渣机，包括底盘，可拆卸储存盒结构，可升降固定头结构，铲头，驾驶室，支撑柱，轮座，移动轮，轮轴，缓冲弹簧，缓冲块和工具盒，所述的可拆卸储存盒结构右侧连接在底盘的左侧；所述的可升降固定头结构左侧连接在底盘的右侧；所述的铲头右侧安装在驾驶室的上部左侧；所述的驾驶室下部左右两侧分别螺栓连接在支撑柱的上部；所述的支撑柱下部分别螺栓连接在底盘的上部左侧；所述的轮座上部分别螺栓连接在底盘的底部四角位置；所述的移动轮通过轮轴连接在轮座的内部下侧；所述的缓冲弹簧上部螺栓连接在驾驶室的下部中间位置；所述的缓冲弹簧下部螺栓连接在缓冲块的上部；所述的缓冲块下部螺栓连接在底盘的上部左侧；所述的工具盒上部螺栓连接在底盘的下部右侧；所述的可拆卸储存盒结构包括输送板，存放盒，连接板，固定螺栓和圆形通孔，所述的输送板右侧螺栓连接在存放盒的左侧下部；所述的连接板左侧螺栓连接在存放盒的右侧上部；所述的圆形通孔开设在连接板的内部右侧中间位置；所述的固定螺栓右侧贯穿圆形通孔的内部。

优选的，所述的缓冲块具体采用橡胶块。

优选的，所述的连接板右侧通过固定螺栓连接在底盘的左侧下部。

优选的，所述的输送板具体采用不锈钢板。

优选的，所述的存放盒具体采用左侧开口的不锈钢盒。

优选的，所述的可升降固定头结构包括连接座，套管，调节螺栓，伸缩杆和尖头，所述的连接座右侧螺栓连接在套管的左侧中间位置；所述的伸缩杆的上部插接在套管的内部上侧；所述的尖头上部焊接在伸缩杆的下部；所述的套管和伸缩杆的连接处通过调节螺栓固定。

优选的，所述的尖头具体采用不锈钢锥形头。

优选的，所述的连接座左侧螺栓连接在底盘的右侧中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的输送板，存放盒，连接板，固定螺栓和圆形通孔的设置，有利于储存物料，便于运输物料。

2.本实用新型中，所述的连接座，套管，调节螺栓，伸缩杆和尖头的设置，有利于将尖头插入地下，增加该扒渣机的稳定性。

3.本实用新型中，所述的缓冲弹簧的设置，有利于增加该扒渣机的减震效果。

4.本实用新型中，所述的工具盒的设置，有利于存放维修工具等物品。

5.本实用新型中，所述的支撑柱的设置，有利于增加驾驶室的稳定性。

6.本实用新型中，所述的缓冲块的设置，有利于增加缓冲力，防止缓冲弹簧损坏底盘。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可拆卸储存盒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可升降固定头结构的结构示意图。

图中：

1、底盘；2、可拆卸储存盒结构；21、输送板；22、存放盒；23、连接板；24、固定螺栓；25、圆形通孔；3、可升降固定头结构；31、连接座；32、套管；33、调节螺栓；34、伸缩杆；35、尖头；4、铲头；5、驾驶室；6、支撑柱；7、轮座；8、移动轮；9、轮轴；10、缓冲弹簧；11、缓冲块；12、工具盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型多功能的扒渣机，包括底盘1，可拆卸储存盒结构2，可升降固定头结构3，铲头4，驾驶室5，支撑柱6，轮座7，移动轮8，轮轴9，缓冲弹簧10，缓冲块11和工具盒12，所述的可拆卸储存盒结构2右侧连接在底盘1的左侧；所述的可升降固定头结构3左侧连接在底盘1的右侧；所述的铲头4右侧安装在驾驶室5的上部左侧；所述的驾驶室5下部左右两侧分别螺栓连接在支撑柱6的上部；所述的支撑柱6下部分别螺栓连接在底盘1的上部左侧；所述的轮座7上部分别螺栓连接在底盘1的底部四角位置；所述的移动轮8通过轮轴9连接在轮座7的内部下侧；所述的缓冲弹簧10上部螺栓连接在驾驶室5的下部中间位置；所述的缓冲弹簧10下部螺栓连接在缓冲块11的上部；所述的缓冲块11下部螺栓连接在底盘1的上部左侧；所述的工具盒12上部螺栓连接在底盘1的下部右侧；所述的可拆卸储存盒结构2包括输送板21，存放盒22，连接板23，固定螺栓24和圆形通孔25，所述的输送板21右侧螺栓连接在存放盒22的左侧下部；所述的连接板23左侧螺栓连接在存放盒22的右侧上部；所述的圆形通孔25开设在连接板23的内部右侧中间位置；所述的固定螺栓24右侧贯穿圆形通孔25的内部。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲块11具体采用橡胶块。

上述实施例中，具体的，所述的连接板23右侧通过固定螺栓24连接在底盘1的左侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的输送板21具体采用不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的存放盒22具体采用左侧开口的不锈钢盒。

上述实施例中，具体的，所述的可升降固定头结构3包括连接座31，套管32，调节螺栓33，伸缩杆34和尖头35，所述的连接座31右侧螺栓连接在套管32的左侧中间位置；所述的伸缩杆34的上部插接在套管32的内部上侧；所述的尖头35上部焊接在伸缩杆34的下部；所述的套管32和伸缩杆34的连接处通过调节螺栓33固定。

上述实施例中，具体的，所述的尖头35具体采用不锈钢锥形头。

上述实施例中，具体的，所述的连接座31左侧螺栓连接在底盘1的右侧中间位置。

工作原理

本实用新型中，通过工作人员在驾驶室5操作铲头4，将原料扒到输送板21上，然后慢慢装进存放盒22内储存；通过松动固定螺栓24，可以拆卸存放盒22，输送原料；通过松动调节螺栓33，调节伸缩杆34的高度，直到尖头35钻入地面后拧紧调节螺栓33，可以增加该扒渣机的稳定性，避免发生侧翻等事故；通过缓冲弹簧10挤压缓冲块11，可以有效地减小震动，提高该扒渣机的减震效果。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型多功能的扒渣机，其特征在于，该新型多功能的扒渣机包括底盘(1)，可拆卸储存盒结构(2)，可升降固定头结构(3)，铲头(4)，驾驶室(5)，支撑柱(6)，轮座(7)，移动轮(8)，轮轴(9)，缓冲弹簧(10)，缓冲块(11)和工具盒(12)，所述的可拆卸储存盒结构(2)右侧连接在底盘(1)的左侧；所述的可升降固定头结构(3)左侧连接在底盘(1)的右侧；所述的铲头(4)右侧安装在驾驶室(5)的上部左侧；所述的驾驶室(5)下部左右两侧分别螺栓连接在支撑柱(6)的上部；所述的支撑柱(6)下部分别螺栓连接在底盘(1)的上部左侧；所述的轮座(7)上部分别螺栓连接在底盘(1)的底部四角位置；所述的移动轮(8)通过轮轴(9)连接在轮座(7)的内部下侧；所述的缓冲弹簧(10)上部螺栓连接在驾驶室(5)的下部中间位置；所述的缓冲弹簧(10)下部螺栓连接在缓冲块(11)的上部；所述的缓冲块(11)下部螺栓连接在底盘(1)的上部左侧；所述的工具盒(12)上部螺栓连接在底盘(1)的下部右侧；所述的可拆卸储存盒结构(2)包括输送板(21)，存放盒(22)，连接板(23)，固定螺栓(24)和圆形通孔(25)，所述的输送板(21)右侧螺栓连接在存放盒(22)的左侧下部；所述的连接板(23)左侧螺栓连接在存放盒(22)的右侧上部；所述的圆形通孔(25)开设在连接板(23)的内部右侧中间位置；所述的固定螺栓(24)右侧贯穿圆形通孔(25)的内部。

2.如权利要求1所述的新型多功能的扒渣机，其特征在于，所述的缓冲块(11)具体采用橡胶块。

3.如权利要求1所述的新型多功能的扒渣机，其特征在于，所述的连接板(23)右侧通过固定螺栓(24)连接在底盘(1)的左侧下部。

4.如权利要求1所述的新型多功能的扒渣机，其特征在于，所述的输送板(21)具体采用不锈钢板。

5.如权利要求1所述的新型多功能的扒渣机，其特征在于，所述的存放盒(22)具体采用左侧开口的不锈钢盒。

6.如权利要求1所述的新型多功能的扒渣机，其特征在于，所述的可升降固定头结构(3)包括连接座(31)，套管(32)，调节螺栓(33)，伸缩杆(34)和尖头(35)，所述的连接座(31)右侧螺栓连接在套管(32)的左侧中间位置；所述的伸缩杆(34)的上部插接在套管(32)的内部上侧；所述的尖头(35)上部焊接在伸缩杆(34)的下部；所述的套管(32)和伸缩杆(34)的连接处通过调节螺栓(33)固定。

7.如权利要求6所述的新型多功能的扒渣机，其特征在于，所述的尖头(35)具体采用不锈钢锥形头。

8.如权利要求6所述的新型多功能的扒渣机，其特征在于，所述的连接座(31)左侧螺栓连接在底盘(1)的右侧中间位置。