CN209702896U - 电镀槽内辊体的预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种电镀槽内辊体的预热装置，包括用于支撑辊体的支架、设于支架一侧并带动辊体旋转的电机及设于辊体下方的加热装置，加热装置包括底板、连接设于底板相对两侧的空气筒与煤气筒、及设于空气筒与煤气筒之间的燃烧混合部，空气筒的外侧连通有空气导入管，煤气筒外侧连通有煤气导入管，空气筒内侧连通有多个空气喷嘴，煤气筒的内侧连通有多个煤气喷嘴，燃烧混合部包括由空气筒与煤气筒的内侧分别向上延伸的两挡板及连接于该两挡板端部的两端板，两挡板与两端板合围成一长条形的缝隙结构，底板上还向上延伸有隔板，隔板的高度低于燃烧混合部的高度。该电镀槽内辊体的预热装置通过加热装置对辊体进行预加热，防止其影响电镀效果。

Description

电镀槽内辊体的预热装置

技术领域

本实用新型涉及一种表面处理设备，特别涉及一种电镀槽内辊体的预热装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。现有的电镀装置通常会有辊体设于电镀槽内，以导引镀件，但由于镀液与辊体会产生较大的温差，从而影响电镀效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种电镀槽内辊体的预热装置，解决了现有技术中电镀槽内辊体预热的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电镀槽内辊体的预热装置，包括用于支撑辊体的支架、设于支架一侧并带动辊体旋转的电机及设于辊体下方的一加热装置，该加热装置包括一底板、连接设于该底板相对两侧的空气筒与煤气筒、及设于该空气筒与煤气筒之间的燃烧混合部，该空气筒的外侧连通有空气导入管，该煤气筒的外侧连通有煤气导入管，该空气筒的内侧连通有多个空气喷嘴，该煤气筒的内侧连通有多个煤气喷嘴，所述燃烧混合部包括由空气筒与煤气筒的内侧分别向上延伸的两挡板及连接于该两挡板端部的两端板，该两挡板与两端板合围成一长条形的缝隙结构，该加热装置的底板上还沿该缝隙结构的中部向上延伸有一隔板，该隔板的高度低于该燃烧混合部的整体高度。

优选方案为，所述煤气喷嘴与空气喷嘴分别由煤气筒及空气筒相对并斜向下延伸设置。

优选方案为，所述煤气喷嘴与空气喷嘴相对于竖直方向的倾斜角度为30-45度。

优选方案为，所述煤气导入管及空气导入管上分别设有气阀。

优选方案为，所述电机上还设有减速机，该电机还连接有一变换器。

优选方案为，所述辊体上还设有一温度感应器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的电镀槽内辊体的预热装置通过加热装置对辊体进行预加热，使其整体温度均匀，达成所预热的温度后在置入电镀液中，从而防止其影响电镀效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电镀槽内辊体的预热装置的部分结构示意图；

图2为图1中加热装置的结构示意图。

图中：

10、支架；20、辊体；30、电机；50、加热装置；31、减速机；32、变换器；51、底板；52、空气筒；53、煤气筒；55、燃烧混合部；56、空气导入管；57、煤气导入管；54、空气喷嘴；58、煤气喷嘴；550、挡板；551、端板；59、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该电镀槽内辊体的预热装置包括用于支撑辊体的支架10、设于支架10一侧并带动辊体20旋转的电机30及设于辊体20下方的一加热装置50。

具体实施时，该电机30上还设有减速机31，该电机31还连接有一变换器32，以控制电机30的转数。该辊体20上还可设有一温度感应器，以感应辊体的温度。该温度感应器还可与一控制装置连接，该控制装置与加热装置50连接，并可控制加热装置50的闭合。

请同时参阅图2，该加热装置50包括一底板51、连接设于该底板51相对两侧的空气筒52与煤气筒53、及设于该空气筒52与煤气筒53之间的燃烧混合部55。该空气筒52的外侧连通有空气导入管56，该煤气筒53的外侧连通有煤气导入管57。该空气筒52的内侧连通有多个空气喷嘴54。该煤气筒53的内侧连通有多个煤气喷嘴58。该煤气喷嘴58与空气喷嘴54分别有煤气筒53及空气筒52相对并斜向下延伸设置。该煤气喷嘴58与空气喷嘴54相对于竖直方向的倾斜角度为30-45度。所述煤气导入管57与空气导入管56上分别设有气阀。

具体实施时，该空气喷嘴54的结构可与煤气喷嘴58的结构相同。

请再次参阅图2，该燃烧混合部55包括由空气筒52与煤气筒的内侧分别向上延伸的两挡板550及连接于该两挡板550端部的两端板551，该两挡板550与两端板551合围成一长条形的缝隙结构。该两挡板550与两端板551的高度相同。该加热装置50的底板51上还沿该缝隙结构的中部向上延伸有一隔板59。该隔板59的高度低于该燃烧混合部55的整体高度。

该电镀槽内辊体的预热装置，通过加热装置50对辊体20进行预加热，使其整体温度均匀，达成所预热的温度后在置入电镀液中，从而防止其影响电镀效果。该加热装置结构的设置，可使煤气与空气于燃烧混合部内均匀混合，提升加热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电镀槽内辊体的预热装置，其特征在于：包括用于支撑辊体的支架、设于支架一侧并带动辊体旋转的电机及设于辊体下方的一加热装置，该加热装置包括一底板、连接设于该底板相对两侧的空气筒与煤气筒、及设于该空气筒与煤气筒之间的燃烧混合部，该空气筒的外侧连通有空气导入管，该煤气筒的外侧连通有煤气导入管，该空气筒的内侧连通有多个空气喷嘴，该煤气筒的内侧连通有多个煤气喷嘴，所述燃烧混合部包括由空气筒与煤气筒的内侧分别向上延伸的两挡板及连接于该两挡板端部的两端板，该两挡板与两端板合围成一长条形的缝隙结构，该加热装置的底板上还沿该缝隙结构的中部向上延伸有一隔板，该隔板的高度低于该燃烧混合部的整体高度。

2.如权利要求1所述的电镀槽内辊体的预热装置，其特征在于：所述煤气喷嘴与空气喷嘴分别由煤气筒及空气筒相对并斜向下延伸设置。

3.如权利要求2所述的电镀槽内辊体的预热装置，其特征在于：所述煤气喷嘴与空气喷嘴相对于竖直方向的倾斜角度为30-45度。

4.如权利要求1至3任何一项所述的电镀槽内辊体的预热装置，其特征在于：所述煤气导入管及空气导入管上分别设有气阀。

5.如权利要求1所述的电镀槽内辊体的预热装置，其特征在于：所述电机上还设有减速机，该电机还连接有一变换器。

6.如权利要求1所述的电镀槽内辊体的预热装置，其特征在于：所述辊体上还设有一温度感应器。