CN209699658U - 编织袋除尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了编织袋除尘机,包括支撑架,支撑架上沿水平方向设有两根平行的滑轨,滑轨的一端设有吸附装置,滑轨的中部设有夹持装置,吸附装置和夹持装置均能够沿滑轨滑动;夹持装置和吸附装置之间设有倾斜的除尘仓,除尘仓上表面设有编织袋进入口,其下表面设有风口,风口上套设有风管,风管相对连接风口端的另一端连接有引风机;除尘仓上还设有除尘仓仓盖,支撑架上还设有仓盖控制气缸,仓盖控制气缸的一端固定于支撑架上,其另一端固定于除尘仓仓盖上。使除尘过程完全在除尘仓中进行,在提高工作效率的同时,防止了粉尘对工人身体的伤害,且减少了人为因素对除尘效果的影响,有利于工厂工人作业的标准化。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋回收处理技术,具体涉及编织袋除尘机。
背景技术
随着我国的工业快速发展,在各个行业都有大量的塑料编织袋被使用,近些年,由于社会对于环保的重视,还有废旧编织袋本身的价值,废旧编织袋的回收利用率也越来越高,也逐步形成了一个依靠回收加工编织袋而形成的产业链。对于回收的塑料编织袋,首先要进行清洗,将残留的各种粉尘除掉,然后除去各种杂质,如金属、纸片、棉线等。清洗干净后的塑料,稍经烘干处理后便可造粒,形成新的产品。通过这样的技术来进行废旧编织袋的回收,不仅仅是节约了能源,更是减少了其对环境的污染。
现有技术中在针对去除编织袋中的粉尘时,大多采用气吹的方式,在除尘车间内,用气枪吹,这样就会产生大量的粉尘,严重威胁操作工人的身体健康,也有一些工厂采用负压吸尘除尘的方式来对编织袋上的粉尘进行吸除,但是工人就需要使用吸尘枪对待尘编织袋进行全方位扫略,但是这样处理起来工作效率低下,且除尘的效果受人为因素控制太大,不利于工作的标准化。
发明内容
本实用新型目的在于解决现有技术中在针对编织袋进行除尘时,会产生大量的粉尘,且除尘效率低,除尘的效果受人为因素控制太大,不利于工作的标准化的问题,提供了编织袋除尘机,在提高工作效率的同时,防止了粉尘对工人身体的伤害,且减少了人为因素对除尘效果的影响,有利于工厂工人作业的标准化。
本实用新型通过下述技术方案实现:
编织袋除尘机,包括支撑架,支撑架上沿水平方向设有两根平行的滑轨,滑轨的一端设有吸附装置,滑轨的中部设有夹持装置,吸附装置和夹持装置均能够沿滑轨滑动;夹持装置和吸附装置之间设有倾斜的除尘仓,除尘仓上表面设有编织袋进入口,其下表面设有风口,风口上套设有风管,风管相对连接风口端的另一端连接有引风机;除尘仓上还设有除尘仓仓盖,支撑架上还设有仓盖控制气缸,仓盖控制气缸的一端固定于支撑架上,其另一端固定于除尘仓仓盖上,除尘仓仓盖在仓盖控制气缸的控制下能够沿着除尘仓的上表面进行滑动。现有技术中在针对去除编织袋中的粉尘时,大多采用气吹的方式,在除尘车间内,用气枪吹,这样就会产生大量的粉尘,严重威胁操作工人的身体健康,也有一些工厂采用负压吸尘除尘的方式来对编织袋上的粉尘进行吸除,但是工人就需要使用吸尘枪对待尘编织袋进行全方位扫略,但是这样处理起来工作效率低下,为解决上述问题发明人设计出了本装置,在使用本装置时,除尘的操作过程完全由机械代替,具体方式如下,工人相将待除尘的编织袋平铺放置于吸附装置下方,使编织袋的封口端处于吸附装置的正下方,通过控制吸附装置将下方的待除尘的编织袋封口端吸附起来,然后吸附装置带着待除尘的编织袋沿着滑轨向夹持装置靠近,当夹持装置能够夹持住编织袋的封口端时,吸附装置停止,夹持装置将编织袋的封口端夹住,吸附装置取消对编织袋的吸附,并回到初始位置,编织袋的开口端会在重力作用下下垂,在吸附装置向加持装置移动的过程中,仓盖控制气缸控制仓开打开,编织袋的开口端落入除尘仓内,仓盖控制气缸在控制仓盖扣合于除尘仓上,此时编织袋的封闭端被夹持装置夹持住,其开口端位于除尘仓内,再开启引风机,使除尘仓内产生负压,进而将待除尘编织袋上的粉尘吸附掉,除尘时间持续30-60s,除尘完毕后引风机关闭,仓盖在仓盖控制气缸的控制下打开,夹持装置将编织袋从除尘仓内拖出,编织袋在夹持装置的带动下沿远离吸附装置的方向移动,到达指定位置后夹持装置松开,然后在返回至初始位置,此过程中吸附装置和夹持装置的移动可以通过链轮架链条的方式控制;这一整个除尘过程中,自动化程度高,工作人员只需要供料,且除尘过程完全在除尘仓中进行,在提高工作效率的同时,防止了粉尘对工人身体的伤害,且减少了人为因素对除尘效果的影响,有利于工厂工人作业的标准化。
进一步的,吸附装置包括垂直于两根滑轨的第一横杆,第一横杆的两端均固定有套设于滑轨上的第一滑块,第一横杆上设有升降气缸,升降气缸的下方固定有吸附块,吸附块为中空结构,其下表面设有若干个连通其内部空间的吸附孔,吸附块的内部空间还通过风管和引风机相连,升降气缸能够带动吸附块在竖直方向上发生移动。在实施时,为使得吸附装置能够将编织袋稳固的吸附起来,吸附的部分采用了升降气缸和吸附块,使升降气缸带着吸附块向下移动,先将吸附块压紧在编织袋上再进行吸附,吸附块为中空结构,其下表面设有若干个连通其内部空间的吸附孔,吸附块的内部空间还通过风管和引风机相连,在吸附块对编织袋进行吸附时,引风机启动吸附块内产生负压,从而保证了吸附装置对编织袋吸附的稳固,另外本装置在实施时,可以在第一横杆上设置卡扣,在第一横杆的正上方再布置垂直于第一横杆的水平杆,在水平杆上设置链轮和链条,链条的传动方向垂直于第一横杆,同时将第一横杆上的卡扣固定在链条上,进而吸附装置便可以在滑轨上进行滑动。
进一步的,夹持装置包括垂直于两根滑轨的第二横杆,第二横杆的两端均固定有套设于滑轨上的第二滑块,第二横杆上设有电动夹,电动夹用于对编织袋进行夹持。当吸附装置带着编织袋移动到电动夹能够夹持的位置时,控制电动夹将编织袋的封口端夹持住,电动夹采用电控系统控制,省去了人工的夹持,另外本装置在实施时,可以在第二横杆上设置卡扣,在第二横杆的正上方再布置垂直于第二横杆的水平杆,在水平杆上设置链轮和链条,链条的传动方向垂直于第二横杆,同时将第二横杆上的卡扣固定在链条上,进而夹持装置以在滑轨上进行滑动。通过控制链轮的正反向运转,进而使得夹持的能够在将编织袋拖出除尘仓后自动回位,减少了人工的参与提高了除尘的效率。
进一步的,除尘仓上表面两侧边上设有仓顶滑轨,除尘仓仓盖固定有和仓顶滑轨相匹配的仓盖滑块,仓盖滑块套设于仓顶滑轨上。由于除尘仓仓盖在将待除尘编织袋放置进入除尘仓时需要从除尘仓上移开,在放置好待除尘编织袋后又要扣合于除尘仓上,在除尘完毕后,取出已除尘编织袋时又要从除尘仓上移开,反复多次重复的过程中,发明人发现每次都要将除尘仓仓盖对准扣合后才不会出现扬尘,但是对准的过程又太消耗时间,经过多次试验之后,发明人在除尘仓上表面两侧边上设有仓顶滑轨,除尘仓仓盖固定有和仓顶滑轨相匹配的仓盖滑块,仓盖滑块套设于仓顶滑轨上。在放置待除尘编织袋时,通过仓盖控制气缸使除尘仓仓盖在仓盖滑块的带动下沿着仓顶滑轨向下滑动,在待除尘编织袋放置好后,在控制除尘仓仓盖沿着仓顶滑轨向上滑动,将除尘仓封闭,确保了整个过程中除尘仓仓盖和除尘仓始终能够对准扣合,进一步的提升了工作效率。
进一步的,除尘仓内固定有筛网板,筛网板将除尘仓的编织袋进入口和风口隔开,筛网板上分布有若干个风孔。通过长时间的使用发明人发现,当编织袋底部固定的不够稳固时,由于底仓内的负压作用的存在,编织袋经常被吸至吸风口处甚至被吸至风管内,造成风管的堵塞,为解决这一问题发明人又在底仓内设置了倾斜的筛网板,筛网板上有很多的小孔,同时筛网板将底仓分为两个部分,将吸风口和编织袋的进入端分开,在既不影响除尘效果的同时,有防止了编织袋被吸至吸风口处,堵塞风管,从而降低了本装置的故障率,提高了本装置的适用性。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、通过吸附装置、夹持装置以及除尘仓等零件的配合,使除尘过程完全在除尘仓中进行,在提高工作效率的同时,防止了粉尘对工人身体的伤害,且减少了人为因素对除尘效果的影响,有利于工厂工人作业的标准化;
2、通过在除尘仓上设置仓顶滑轨,在除尘仓仓盖上设置仓盖滑块,确保了整个过程中除尘仓仓盖和除尘仓始终能够对准扣合,进一步的提升了工作效率;
3、通过在除尘仓内设置筛网板,将吸风口和编织袋的进入端分开,在既不影响除尘效果的同时,有防止了编织袋被吸至吸风口处,堵塞风管,从而降低了本装置的故障率,提高了本装置的适用性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中除尘仓和除尘仓仓盖配合的结构示意图;
图3为本实用新型中除尘仓的结构示意图;
图4为本实用新型中吸附块的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-支撑架、2-滑轨、3-除尘仓、4-除尘仓仓盖、5-仓盖控制气缸、6-第一横杆、7-第一滑块、8-升降气缸、9-吸附块、10-第二横杆、11-第二滑块、12-电动夹、13-仓顶滑轨、14-仓盖滑块、15-筛网板、16-风口
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1至图4所示,编织袋除尘机,包括支撑架1,支撑架1上沿水平方向设有两根平行的滑轨2,滑轨2的一端设有吸附装置,滑轨2的中部设有夹持装置,吸附装置和夹持装置均能够沿滑轨2滑动;夹持装置和吸附装置之间设有倾斜的除尘仓3,除尘仓3上表面设有编织袋进入口,其下表面设有风口16,风口16上套设有风管,风管相对连接风口16端的另一端连接有引风机;除尘仓3上还设有除尘仓仓盖4,支撑架1上还设有仓盖控制气缸5,仓盖控制气缸5的一端固定于支撑架1上,其另一端固定于除尘仓仓盖4上,除尘仓仓盖4在仓盖控制气缸5的控制下能够沿着除尘仓3的上表面进行滑动。本实施例中除尘仓3、除尘仓仓盖4及仓盖控制气缸5的数量均为三。
本实施例中,吸附装置包括垂直于两根滑轨2的第一横杆6,第一横杆6的两端均固定有套设于滑轨2上的第一滑块7,第一横杆6上设有升降气缸8,升降气缸8的下方固定有吸附块9,吸附块9为中空结构,其下表面设有若干个连通其内部空间的吸附孔,吸附块9的内部空间还通过风管和引风机相连,升降气缸8能够带动吸附块9在竖直方向上发生移动。夹持装置包括垂直于两根滑轨2的第二横杆10,第二横杆10的两端均固定有套设于滑轨2上的第二滑块11,第二横杆10上设有电动夹12,电动夹12用于对编织袋进行夹持。
本实施例提供了一种具体控制吸附装置和夹持装置滑动的方法,具体如下:在第一横杆6上和第二横杆10上表面设置卡扣,在第一横杆6和第二横杆10的正上方再布置垂直于第一横杆6和第二横杆10的水平杆,在水平杆上设置两对链轮和链条的组合装置,分布方向沿水平杆的轴向分布,链条的传动方向垂直于第一横杆6和第二横杆10,同时将第一横杆6上的卡扣以及第二横杆10上的卡扣固定在其对应的正上方的链条上,进而吸附装置和夹持装置便可以在滑轨2上进行滑动。
实施例2
本实施例相较于实施例1的区别在于,除尘仓3上表面两侧边上设有仓顶滑轨213,除尘仓仓盖4固定有和仓顶滑轨213相匹配的仓盖滑块14,仓盖滑块14套设于仓顶滑轨213上。因为发明人发现每次都要将除尘仓仓盖4对准扣合后才不会出现扬尘,但是对准的过程又太消耗时间,经过多次试验之后,发明人在除尘仓3上表面两侧边上设有仓顶滑轨213,除尘仓仓盖4固定有和仓顶滑轨213相匹配的仓盖滑块14,仓盖滑块14套设于仓顶滑轨213上。确保了整个过程中除尘仓仓盖4和除尘仓3始终能够对准扣合,进一步的提升了工作效率。
实施例3
本实施例相较于实施例2的区别在于,除尘仓3内固定有筛网板15,筛网板15将除尘仓3的编织袋进入口和风口16隔开,筛网板15上分布有若干个风孔。其原因如下:当编织袋底部固定的不够稳固时,由于底仓内的负压作用的存在,编织袋经常被吸至吸风口16处甚至被吸至风管内,造成风管的堵塞,通过设置筛网板15,在既不影响除尘效果的同时,有防止了编织袋被吸至吸风口16处,堵塞风管,从而降低了本装置的故障率,提高了本装置的适用性。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.编织袋除尘机,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)上沿水平方向设有两根平行的滑轨(2),所述滑轨(2)的一端设有吸附装置,滑轨(2)的中部设有夹持装置,所述吸附装置和夹持装置均能够沿滑轨(2)滑动;所述夹持装置和吸附装置之间设有倾斜的除尘仓(3),所述除尘仓(3)上表面设有编织袋进入口,其下表面设有风口(16),所述风口(16)上套设有风管,所述风管相对连接风口(16)端的另一端连接有引风机;所述除尘仓(3)上还设有除尘仓仓盖(4),所述支撑架(1)上还设有仓盖控制气缸(5),仓盖控制气缸(5)的一端固定于支撑架(1)上,其另一端固定于除尘仓仓盖(4)上,除尘仓仓盖(4)在仓盖控制气缸(5)的控制下能够沿着除尘仓(3)的上表面进行滑动。
2.根据权利要求1所述的编织袋除尘机,其特征在于,所述吸附装置包括垂直于两根滑轨(2)的第一横杆(6),所述第一横杆(6)的两端均固定有套设于滑轨(2)上的第一滑块(7),所述第一横杆(6)上设有升降气缸(8),所述升降气缸(8)的下方固定有吸附块(9),所述吸附块(9)为中空结构,其下表面设有若干个连通其内部空间的吸附孔,所述吸附块(9)的内部空间还通过风管和引风机相连,所述升降气缸(8)能够带动吸附块(9)在竖直方向上发生移动。
3.根据权利要求1所述的编织袋除尘机,其特征在于,所述夹持装置包括垂直于两根滑轨(2)的第二横杆(10),所述第二横杆(10)的两端均固定有套设于滑轨(2)上的第二滑块(11),所述第二横杆(10)上设有电动夹(12),所述电动夹(12)用于对编织袋进行夹持。
4.根据权利要求1所述的编织袋除尘机,其特征在于,所述除尘仓(3)上表面两侧边上设有仓顶滑轨(13),所述除尘仓仓盖(4)上固定有和仓顶滑轨(13)相匹配的仓盖滑块(14),所述仓盖滑块(14)套设于仓顶滑轨(13)上。
5.根据权利要求1所述的编织袋除尘机,其特征在于,所述除尘仓(3)内固定有筛网板(15),所述筛网板(15)将除尘仓(3)的编织袋进入口和风口(16)隔开,所述筛网板(15)上分布有若干个风孔。
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