CN219580812U - 一种除尘装置 - Google Patents

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吴国良
刘克贵
朱亚宗
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Nantong Huanghai Anticorrosion Chemical Equipment Co ltd
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    • Y02A50/2351Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Abstract

本申请公开了一种除尘装置,包括:进风管、净化组件以及集尘仓;进风管与净化组件连接,集尘仓上端设有多组吸气管,吸气管与净化组件通过第二风管连接,第二风管中设有第一负压风机,其中,进风管中设有用于吸收金属粉尘的电磁滤网组件。本申请通过进风管吸收车间中的金属粉尘,随后净化组件可将气体中的有害气体和气味进行过滤,最后通过集尘仓对粉尘进行收集,其中进风管中的电磁滤网组件可以通电将其中的金属滤网产生一定的磁性,先一步将金属粉尘过滤,以使得金属粉尘与普通粉尘进行分开收集,便于金属的重复利用,同时减少普通粉尘再处理步骤,提高粉尘处理效率。

Description

一种除尘装置
技术领域
本申请属于机械加工技术领域,具体涉及一种除尘装置。
背景技术
除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路,在水中加入一定的添加剂,引入风压,通过专用设备,完成一系列工艺流程,产生泡沫,通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上,而钢材的加工车间中,会有大量的含尘气体,不便于对空气中的灰尘进行快速清理。
传统的除尘设备一般经钢材中的金属颗粒与粉尘一起进行过滤吸收,以使得事后需要在对集尘仓中的进行处理才可进行排放,费时费力,同时浪费资源。
实用新型内容
本申请提供一种除尘装置,以解决上述的技术问题。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:一种除尘装置,包括:进风管、净化组件以及集尘仓;进风管与净化组件连接,集尘仓上端设有多组吸气管,吸气管与净化组件通过第二风管连接,第二风管中设有第一负压风机,其中,进风管中设有用于吸收金属粉尘的电磁滤网组件。
进一步,电磁滤网组件包括插板层、金属滤网以及电磁发生器,电磁发生器与金属滤网电性连接,金属滤网插接于插板层中,插板层两侧设有多组大型开孔。
进一步,进风管中设有与插板层对应的插槽。
进一步,净化组件依次设有第一过滤层、活性炭过滤层和气味过滤层。
进一步,集尘仓包括仓体、漏斗部、滤袋以及仓门,仓体内设有多组相互连接的漏斗部,漏斗部的上端与吸气管的位置对应,漏斗部下端活动套接有滤袋,仓体一侧设有仓门。
进一步,仓体两侧设有多组第二负压风机,其中,第二负压风机位于仓门两侧。
进一步,第二负压风机设有过滤网。
本申请的有益效果是:本申请通过进风管吸收车间中的金属粉尘,随后净化组件可将气体中的有害气体和气味进行过滤,最后通过集尘仓对粉尘进行收集,其中进风管中的电磁滤网组件可以通电将其中的金属滤网产生一定的磁性,先一步将金属粉尘过滤,以使得金属粉尘与普通粉尘进行分开收集,便于金属的重复利用,同时减少普通粉尘再处理步骤,提高粉尘处理效率。
附图说明
图1是本申请的除尘装置一实施例的剖面结构示意图;
图2是图1中的电磁滤网组件的一实施例的结构示意图;
图3是图1中的净化组件的一实施例的剖面结构示意图;
图4是图1中的集尘仓的一实施例的结构示意图。
实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,图1是本申请的除尘装置一实施例的结构示意图。该除尘装置包括:进风管1、净化组件2以及集尘仓3;进风管1与净化组件2连接,集尘仓3上端设有多组吸气管4,吸气管4与净化组件2通过第二风管5连接,第二风管5中设有第一负压风机6,其中,进风管1中设有用于吸收金属粉尘的电磁滤网组件7。上述设计中的进风管1一般设置于车间的多个位置,从而吸收含有金属粉尘的空气,其中的电磁滤网组件7可首先将空气中的金属粉尘进行吸收,随后再通过净化组件2与集尘仓3进行普通粉尘进行吸收存储。
进风管1中设有与插板层71对应的插槽11。上述设计中的插板用于拆装金属滤网72,从而完成金属滤网72更换或清洗。
如图2所示,图2是图1中的电磁滤网组件的一实施例的结构示意图。该电磁滤网组件7包括插板层71、金属滤网72以及电磁发生器73,电磁发生器73与金属滤网72电性连接,金属滤网72插接于插板层71中,插板层71两侧设有多组大型开孔。上述设计中的电磁发生器73的通电后可使得金属滤网72具有磁性,从而可以将空气中的金属颗粒以及金属粉尘吸收到金属滤网72表层。当金属滤网72中的金属粉尘较多时候,可以将含有金属滤网72的插板拔出,随后对金属滤网72进行清洁,并收集金属颗粒,从而便于进行金属回收。其中,插板层71中的开孔便于气体以及其他普通粉尘通过。
如图3所示,图3是图1中的净化组件的一实施例的剖面结构示意图。净化组件2依次设有第一过滤层21、活性炭过滤层22和气味过滤层23。上述设计中的第一过滤层21用于过滤颗粒较大的粉尘、活性炭可以吸收有害的化学物质,最后气味过滤层23可以过滤空气中的异味。在其他实施例中,第一过滤层21可以是高密度滤网等密度较大的滤网。
如图4所示,图4是图1中的集尘仓的一实施例的结构示意图。集尘仓3包括仓体31、漏斗部32、滤袋33以及仓门34,仓体31内设有多组相互连接的漏斗部32,漏斗部32的上端与吸气管4的位置对应,漏斗部32下端活动套接有滤袋33,仓体31一侧设有仓门34。上述设计中的漏斗部32便于将过滤后的空气进入滤袋33,随后进行最后的过滤,以便粉尘可以集中到滤袋33中。
仓体31两侧设有多组第二负压风机8,其中,第二负压风机8位于仓门34两侧。上述设计中的第二负压风机8可以使得集尘仓3中处于负压状态,从而可以吸收净化组件2中的气体,从而使得车间中的空气最终进入集尘仓3。
第二负压风机8设有过滤网81,防止风机中吸入杂物,提高风机的吸气效率。
具体工作方法,将进风管1设置在金属加工车间的各个部位,随后打开第一负压风机6和第二负压风机8,同时将电磁发生器73通电。此时,进风管1吸收车间现场中含有金属粉尘的空气。由于电磁发生器73通电,使得金属滤网72具有磁性,可以将空气中的金属粉尘吸附到金属滤网72表层。随后带有普通粉尘的空气经过插板进入净化组件2中。净化组件2的第一过滤层21、活性炭过滤层22和气味过滤层23依次对空气进行大颗粒过滤,化学过滤以及气味过滤,通过第二风管5进入集尘仓3。
集尘仓3上端的吸气管4可以连接不同位置的进风管1,从而将车间中的空气中的粉尘都集中到集尘仓3中,每个吸气管4下方都有一个漏斗部32,从而便于空气进入,漏斗部32的下方设有可拆卸的滤袋33,便于将空气好进行最后的过滤,从而使得粉尘可以集中到滤袋33中。当集尘仓3中的粉尘堆积到一定程度时,打开仓门34,更换滤袋33,将滤袋33中的粉尘收集起来,进行后续处理。
本申请通过进风管1吸收车间中的金属粉尘,随后净化组件2可将气体中的有害气体和气味进行过滤,最后通过集尘仓3对粉尘进行收集,其中进风管1中的电磁滤网组件7可以通电将其中的金属滤网72产生一定的磁性,先一步将金属粉尘过滤,以使得金属粉尘与普通粉尘进行分开收集,便于金属的重复利用,同时减少普通粉尘再处理步骤,提高粉尘处理效率。
以上所述仅为本申请的实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种除尘装置,其特征在于,包括:
进风管、净化组件以及集尘仓;
所述进风管与所述净化组件连接,所述集尘仓上端设有多组吸气管,所述吸气管与所述净化组件通过第二风管连接,所述第二风管中设有第一负压风机,其中,所述进风管中设有用于吸收金属粉尘的电磁滤网组件。
2.根据权利要求1所述的一种除尘装置,其特征在于,所述电磁滤网组件包括插板层、金属滤网以及电磁发生器,所述电磁发生器与所述金属滤网电性连接,所述金属滤网插接于所述插板层中,所述插板层两侧设有多组大型开孔。
3.根据权利要求2所述的一种除尘装置,其特征在于,所述进风管中设有与所述插板层对应的插槽。
4.根据权利要求1所述的一种除尘装置,其特征在于,所述净化组件依次设有第一过滤层、活性炭过滤层和气味过滤层。
5.根据权利要求1所述的一种除尘装置,其特征在于,所述集尘仓包括仓体、漏斗部、滤袋以及仓门,所述仓体内设有多组相互连接的漏斗部,所述漏斗部的上端与所述吸气管的位置对应,所述漏斗部下端活动套接有滤袋,所述仓体一侧设有仓门。
6.根据权利要求5所述的一种除尘装置,其特征在于,所述仓体两侧设有多组第二负压风机,其中,所述第二负压风机位于所述仓门两侧。
7.根据权利要求6所述的一种除尘装置,其特征在于,所述第二负压风机设有过滤网。
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