CN209698658U - 一种细木工板的板条打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细木工板的板条打磨装置，包括底座，所述底座的顶端两侧均连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部安装有顶板，所述防护盒的内部安装有电机，所述电机的底端连接有转轴，所述转轴的底端连接有打磨盘，所述电机的一侧安装有气泵，所述进气管的底部安装有风嘴，所述顶板的内部安装有液压器，所述液压器的一端连接有液压杆，所述液压杆和防护盒之间连接有连接杆，本实用新型解决了打磨时多采用人工在木板条上进行打磨，费时费力，操作不便，且人工打磨误差大，无法使打磨更加均匀，在打磨的过程中，出现大量的木屑，易造成木屑飞扬的情况，不易清理，不便于提高木板条打磨过程中的支撑性和稳定性的问题。

Description

一种细木工板的板条打磨装置

技术领域

本实用新型涉及细木工板技术领域，具体为一种细木工板的板条打磨装置。

背景技术

细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板，细木工板的特点主要由芯板结构决定，被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶等的生产和建筑业等。

在细木工板行业，现有技术中，细木工板在加工的过程中需要进行打磨处理，现有细木工板的板条打磨装置打磨时多采用人工在木板条上进行打磨，费时费力，操作不便，且人工打磨误差大，无法使打磨更加均匀，在打磨的过程中，出现大量的木屑，易造成木屑飞扬的情况，不易清理，不便于提高木板条打磨过程中的支撑性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细木工板的板条打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨时多采用人工在木板条上进行打磨，费时费力，操作不便，且人工打磨误差大，无法使打磨更加均匀，在打磨的过程中，出现大量的木屑，易造成木屑飞扬的情况，不易清理，不便于提高木板条打磨过程中的支撑性和稳定性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种细木工板的板条打磨装置，包括底座，所述底座的顶端两侧均连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部安装有顶板，所述顶板的前侧表面开设有凹槽口，所述凹槽口的前侧安装有防护盒，所述防护盒的顶部安装有集尘箱，且防护盒的内部安装有电机，所述电机的底端连接有转轴，所述转轴的底端连接有打磨盘，所述电机的一侧安装有气泵，所述气泵的底端连接有进气管，所述进气管的底部安装有风嘴，所述气泵和集尘箱之间连接有气管，所述顶板的内部安装有液压器，所述液压器的一端连接有液压杆，所述液压杆和防护盒之间连接有连接杆。

优选的，所述底座的底部安装有移动轮，所述移动轮为一种万向轮，所述万向轮的一端设置有刹车片。

优选的，所述底座的上方安装有支撑板，所述底座和支撑板之间连接有减震弹簧，所述减震弹簧的中部安装有支撑杆。

优选的，所述电机、气泵和液压器的底部均安装有固定座，所述固定座的底部均安装有减震垫。

优选的，所述凹槽口的内壁开设有滑槽，所述连接杆和滑槽之间连接有滑块。

优选的，所述集尘箱的两侧均安装有安装板，所述防护盒和安装板通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，将细木工板的木板条放置在支撑板上，通过电动推杆控制打磨盘与木板条之间的距离，从而便于不同高度的木板条进行打磨，将打磨盘接触木板条表面，通过电机带动转轴转动，转轴带动打磨盘转动，从而使打磨盘对木板条进行打磨，通过液压器带动液压杆伸缩，液压杆带动连接杆，连接杆带动防护盒进行前后移动，从而便于打磨盘在木板条上进行前后位置的移动，使木板条的打磨更加均匀，在打磨的过程中，通过气泵，便于对打磨过程中的木屑通过进气管进行吸附，再通过气管进入到集尘箱中进行收集，从而便于木屑的清理，解决了细木工板打磨时多采用人工在木板条上进行打磨，费时费力，操作不便，且人工打磨误差大，无法使打磨更加均匀，在打磨的过程中，出现大量的木屑，易造成木屑飞扬的情况，不易清理的问题。

2.通过设置减震弹簧和支撑杆，便于在木板条打磨的过程中，对支撑板起到有效的防震防压，防止木板条打磨时作用力过大，造成支撑板的负载，有效的解决了不便于提高木板条打磨过程中的支撑性和稳定性的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电机安装图；

图3为本实用新型实施例的液压器安装图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、支撑板；4、减震弹簧；5、支撑杆；6、电动推杆；7、顶板；8、凹槽口；9、防护盒；10、集尘箱；11、电机；12、转轴；13、打磨盘；14、气泵；15、风嘴；16、气管；17、液压器；18、液压杆；19、连接杆；20、进气管。

具体实施方式

为了解决打磨时多采用人工在木板条上进行打磨，费时费力，操作不便，且人工打磨误差大，无法使打磨更加均匀，在打磨的过程中，出现大量的木屑，易造成木屑飞扬的情况，不易清理，不便于提高木板条打磨过程中的支撑性和稳定性的问题，本实用新型实施例提供了一种细木工板的板条打磨装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种细木工板的板条打磨装置，包括底座1，底座1的上方安装有支撑板3，底座1和支撑板3之间连接有减震弹簧4，减震弹簧4的中部安装有支撑杆5，底座1的顶端两侧均连接有电动推杆6，电动推杆6的型号为ML1，电动推杆6的顶部安装有顶板7，顶板7的前侧表面开设有凹槽口8，凹槽口8的前侧安装有防护盒9，防护盒9的顶部安装有集尘箱10，且防护盒9的内部安装有电机11，电机11的底端连接有转轴12，转轴12的底端连接有打磨盘13，电机11的一侧安装有气泵14，气泵14的型号为DX512-1605-3700A，气泵14的底端连接有进气管20，进气管20的底部安装有风嘴15，气泵14和集尘箱10之间连接有气管16，顶板7的内部安装有液压器17，液压器17的型号为ROB50-100，液压器17的一端连接有液压杆18，液压杆18的型号为KQL，液压杆18和防护盒9之间连接有连接杆19。

本实施例中，将细木工板的木板条放置在支撑板3上，通过电动推杆6控制打磨盘13与木板条之间的距离，从而便于不同高度的木板条进行打磨，将打磨盘13接触木板条表面，通过电机11带动转轴12转动，转轴12带动打磨盘13转动，从而使打磨盘13对木板条进行打磨，通过液压器17带动液压杆18伸缩，液压杆18带动连接杆19，连接杆19带动防护盒9进行前后移动，从而便于打磨盘13在木板条上进行前后位置的移动，使木板条的打磨更加均匀，在打磨的过程中，通过气泵14，便于对打磨过程中的木屑通过进气管20进行吸附，再通过气管16进入到集尘箱10中进行收集，从而便于木屑的清理，解决了细木工板打磨时多采用人工在木板条上进行打磨，费时费力，操作不便，且人工打磨误差大，无法使打磨更加均匀，在打磨的过程中，出现大量的木屑，易造成木屑飞扬的情况，不易清理的问题，底座1和支撑板3之间连接有减震弹簧4，减震弹簧4的中部安装有支撑杆5，便于在木板条打磨的过程中，对支撑板3起到有效的防震防压，防止木板条打磨时作用力过大，造成支撑板3的负载，有效的解决了不便于提高木板条打磨过程中的支撑性和稳定性的技术问题。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：底座1的底部安装有移动轮2，移动轮2为一种万向轮，万向轮的一端设置有刹车片，便于底座1的移动、稳定和转向，电机11、气泵14和液压器17的底部均安装有固定座，固定座的底部均安装有减震垫，便于电机11、气泵14和液压器17的稳定，减小工作时带来的震动。

其中，凹槽口8的内壁开设有滑槽，连接杆19和滑槽之间连接有滑块，便于减小连接杆19在凹槽口8内侧滑动时的摩擦力，集尘箱10的两侧均安装有安装板，防护盒9和安装板通过螺栓固定连接，便于集尘箱10的安装、拆卸和内部灰尘的清理。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种细木工板的板条打磨装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端两侧均连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的顶部安装有顶板（7），所述顶板（7）的前侧表面开设有凹槽口（8），所述凹槽口（8）的前侧安装有防护盒（9），所述防护盒（9）的顶部安装有集尘箱（10），且防护盒（9）的内部安装有电机（11），所述电机（11）的底端连接有转轴（12），所述转轴（12）的底端连接有打磨盘（13），所述电机（11）的一侧安装有气泵（14），所述气泵（14）的底端连接有进气管（20），所述进气管（20）的底部安装有风嘴（15），所述气泵（14）和集尘箱（10）之间连接有气管（16），所述顶板（7）的内部安装有液压器（17），所述液压器（17）的一端连接有液压杆（18），所述液压杆（18）和防护盒（9）之间连接有连接杆（19）。

2.根据权利要求1所述的细木工板的板条打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的底部安装有移动轮（2），所述移动轮（2）为一种万向轮，所述万向轮的一端设置有刹车片。

3.根据权利要求1所述的细木工板的板条打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的上方安装有支撑板（3），所述底座（1）和支撑板（3）之间连接有减震弹簧（4），所述减震弹簧（4）的中部安装有支撑杆（5）。

4.根据权利要求1所述的细木工板的板条打磨装置，其特征在于：所述电机（11）、气泵（14）和液压器（17）的底部均安装有固定座，所述固定座的底部均安装有减震垫。

5.根据权利要求1所述的细木工板的板条打磨装置，其特征在于：所述凹槽口（8）的内壁开设有滑槽，所述连接杆（19）和滑槽之间连接有滑块。

6.根据权利要求1所述的细木工板的板条打磨装置，其特征在于：所述集尘箱（10）的两侧均安装有安装板，所述防护盒（9）和安装板通过螺栓固定连接。