CN209692306U - 一种散热型母线槽 - Google Patents

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肖玲
姚星宇
魏显民
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Abstract

本实用新型一种散热型母线槽,属于母线槽技术领域;提出一种具有散热模块的母线槽,该散热模块整体设置在母线槽上;技术方案为:一种散热型母线槽,包括:线槽、外壳、盖板和冷却器;所述线槽为方形管状结构,所述线槽并排设置有若干铜排,所述线槽两端设置有盖板,所述线槽的外槽壁上设置有散热板,所述散热板为“T”形腔体,所述“T”形腔体的下端与线槽内部连通,所述冷却器通过散热板卡接于线槽上,所述线槽和冷却器外设置有外壳;本实用新型广泛应用于母线槽散热技术领域。

Description

一种散热型母线槽
技术领域
本实用新型一种散热型母线槽,属于母线槽技术领域。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,母线槽作为一种新型配电导线已经越来越受到欢迎,它具有使用寿命长,安全性能高,馈电方便,易于安装,且安装空间小等优点。
母线槽广泛应用于工程中,母线槽产品的结构设计也从空气绝缘型到密集绝缘型,从钢板外壳到铝合金外壳,逐步的实现了更新换代。而对于母线槽来说,良好的散热效果是保证其使用寿命的必要因素。现有技术中,母线槽大多为固定的封闭式结构,且整体的散热性能较差,而现有的母线槽会产生大量的热量,因此大大的降低了母线槽的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种具有散热模块的母线槽,该散热模块整体设置在母线槽上。
为实现上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种散热型母线槽,包括:线槽、外壳、盖板和冷却器;所述线槽为方形管状结构,所述线槽并排设置有若干铜排,所述线槽两端设置有盖板,所述线槽的外槽壁上设置有散热板,所述散热板为“T”形腔体,所述“T”形腔体的下端与线槽内部连通,所述冷却器通过散热板卡接于线槽上,所述线槽和冷却器外设置有外壳。
所述散热型母线槽还包括膨胀阀、压缩机和室外风机,所述膨胀阀、冷却器、压缩机和室外风机依次连通形成闭环回路。
所述冷却器为管状结构,且冷却器、膨胀阀、压缩机和室外风机内填装空调冷却剂。
所述线槽内填装有变压器油。
所述线槽的槽壁上设置有加油孔和排气孔,且加油孔和排气孔上均设置有相应的孔塞。
所述盖板与若干铜排之间密封设置,且盖板与线槽之间密封设置。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
一、本实用新型采用油浸冷却方式,一方面冷却油具有绝缘性质,可以电气隔离,可降低铜排之间距离,实现空气型母线槽向密集型母线槽转变,另一方面冷却油在线槽内循环具有降温作用。
二、本实用新型采用冷却器进行冷却,可快速带走散热板温度,提高散热效率,适用于工作温度较高的母线槽使用,若母线槽工作温度在安全范围内,可撤除冷却器,仅通过散热板散热。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型部分结构剖视图;
图3为本实用新型外壳纵向剖视图;
图中:1为线槽,2为外壳,3为盖板,4为冷却器,5为膨胀阀,6为室外风机,7为压缩机,11为散热板。
具体实施方式
为进一步理解本实用新型,下面结合附图和实施例详细阐述:
一种散热型母线槽,包括:线槽1、外壳2、盖板3和冷却器4;所述线槽1为方形管状结构,所述线槽1并排设置有若干铜排,所述线槽1两端设置有盖板3,所述线槽1的外槽壁上设置有散热板11,所述散热板11为“T”形腔体,所述“T”形腔体的下端与线槽1内部连通,所述冷却器4通过散热板11卡接于线槽1上,所述线槽1和冷却器4外设置有外壳2。
所述散热型母线槽还包括膨胀阀5、压缩机7和室外风机6,所述膨胀阀5、冷却器4、压缩机7和室外风机6依次连通形成闭环回路。
所述冷却器4为管状结构,且冷却器4、膨胀阀5、压缩机7和室外风机6内填装空调冷却剂。
所述线槽1内填装有变压器油。
所述线槽1的槽壁上设置有加油孔和排气孔,且加油孔和排气孔上均设置有相应的孔塞。
所述盖板3与若干铜排之间密封设置,且盖板3与线槽1之间密封设置。
本实用新型具体安装过程如下:
所述线槽1和外壳2安装完毕后且盖板密封安装在线槽1内,所述变压器油通过加油孔打入线槽1内,此时所述排气孔,直至少量变压器油自排气孔溢出后,停止加油,并将加油孔和排气孔封堵。
需要主要的是:所述加油孔和排气孔外形结构一致,在现场加油时,所述加油孔和排气孔两者可以互换,但必须保证线槽1内变压器油加满、空气排净。
如需要,将冷却器4卡接于线槽1上,此时冷却器4紧贴散热板11。
另外,注油过程应在线槽1、外壳2和盖板3在室内安装好后进行,防止母线槽过重不好安装。
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果,而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改进。因此,凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种散热型母线槽,其特征在于:包括:线槽(1)、外壳(2)、盖板(3)和冷却器(4);所述线槽(1)为方形管状结构,所述线槽(1)并排设置有若干铜排,所述线槽(1)两端设置有盖板(3),所述线槽(1)的外槽壁上设置有散热板(11),所述散热板(11)为“T”形腔体,所述“T”形腔体的下端与线槽(1)内部连通,所述冷却器(4)通过散热板(11)卡接于线槽(1)上,所述线槽(1)和冷却器(4)外设置有外壳(2)。
2.根据权利要求1所述一种散热型母线槽,其特征在于:所述散热型母线槽还包括膨胀阀(5)、压缩机(7)和室外风机(6),所述膨胀阀(5)、冷却器(4)、压缩机(7)和室外风机(6)依次连通形成闭环回路。
3.根据权利要求2所述一种散热型母线槽,其特征在于:所述冷却器(4)为管状结构,且冷却器(4)、膨胀阀(5)、压缩机(7)和室外风机(6)内填装空调冷却剂。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述一种散热型母线槽,其特征在于:所述线槽(1)内填装有变压器油。
5.根据权利要求4所述一种散热型母线槽,其特征在于:所述线槽(1)的槽壁上设置有加油孔和排气孔,且加油孔和排气孔上均设置有相应的孔塞。
6.根据权利要求5所述一种散热型母线槽,其特征在于:所述盖板(3)与若干铜排之间密封设置,且盖板(3)与线槽(1)之间密封设置。
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CN111244860A (zh) * 2020-03-12 2020-06-05 浙江十全电力设备科技有限公司 一种密集型母线槽
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