CN219677011U - 一种高效降温的湿式变压器 - Google Patents

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吕月军
刘明
郭衍爽
孙海清
宁志腾
张传兴
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Abstract

本实用新型提供一种高效降温的湿式变压器,包括变压器主体,变压器主体的外部设置有与变压器主体相连通的散热管组,所述散热管组中连通设置有储油冷却组件,储油冷却组件将散热管组分隔成上下两部分,储油冷却组件侧面设置有散热组件,储油冷却组件包括内部呈中空状的矩形箱体、设置在矩形箱体顶部并与上部分散热管组相连通的进油口,以及设置在矩形箱体底部并与下部分散热管组相连通的出油口。通过在散热管组的中部设置将其隔开的储油冷却组件,便于在储油冷却组件中储蓄一定的油量,并利用散热组件对其进行散热,使油在储油冷却组件中停留更多的时间,提高冷却效率,另外通过储油冷却组件可以提高整体油量,确保油量的充足。

Description

一种高效降温的湿式变压器
技术领域
本实用新型涉及能见度仪领域,尤其是涉及一种高效降温的湿式变压器。
背景技术
变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备,主要
是根据电磁感应的原理实现电能传递。根据用途可将变压器分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器:电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备;试验变压器对电器设备进行耐压试验的设备;仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用;特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等。
在现有技术中,常见的电力变压器多为油浸式变压器,并且采用油浸自冷式冷却系统,其作用过程为:变压器运行时,油箱内的油因铁芯和绕组发热而受热,由于对流作用,热油会上升到油箱顶部,然后从散热管的上端入口进入散热管内,散热管的外表面与外界冷空气相接触,使油得到冷却。冷油在散热管中下降,再从散热管的下端流入变压器油箱的下部,自动进行油流循环,使变压器铁芯和绕组得到冷却,然而变压器容量越来越大,现有的散热管在散热效率等方面越来越无法满足市场需要,故而提出一种高效降温的湿式变压器解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效降温的湿式变压器,解决现有散热管的散热效率较低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种高效降温的湿式变压器,包括变压器主体,变压器主体的外部设置有与变压器主体相连通的散热管组,所述散热管组中连通设置有储油冷却组件,储油冷却组件将散热管组分隔成上下两部分,储油冷却组件侧面设置有散热组件,储油冷却组件包括内部呈中空状的矩形箱体、设置在矩形箱体顶部并与上部分散热管组相连通的进油口,以及设置在矩形箱体底部并与下部分散热管组相连通的出油口。
优选方案中,所述矩形箱体的顶部和底部分别设置有加油管和排油管。
优选方案中,所述出油口中内置有单向阀。
优选方案中,所述散热组件包括设置在矩形箱体侧壁面上的散热片组,散热片组由等距排列的若干个散热片组成。
优选方案中,所述散热组件还包括贯穿设置在散热片组中的散热通风管,散热通风管中设置有若干个散热风机。
优选方案中,所述散热片贯穿设置在矩形箱体的侧壁面上。
优选方案中,所述矩形箱体相对的两个外壁面上均设置有散热组件。
本实用新型提供了一种高效降温的湿式变压器,通过在散热管组的中部设置将其隔开的储油冷却组件,便于在储油冷却组件中储蓄一定的油量,并利用散热组件对其进行散热,使油在储油冷却组件中停留更多的时间,提高冷却效率,另外通过储油冷却组件可以提高整体油量,确保油量的充足,避免出现因油量的不足造成的变压器高温损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型总体结构图;
图2是本实用新型储油冷却组件与散热管组连接结构图;
图3是本实用新型储油冷却组件与散热组件连接结构图;
图4是本实用新型矩形箱体侧面结构剖视图;
图5是本实用新型散热片组与散热通风管连接结构剖视图;
图中: 变压器主体1;散热管组2;储油冷却组件3;矩形箱体301;进油口302;出油口303;单向阀304;排油管305;加油管306;散热组件6;散热片组601;散热通风管602;散热风机603。
具体实施方式
实施例1
如图1-5所示,一种高效降温的湿式变压器,包括变压器主体1,变压器主体1的外部设置有与变压器主体1相连通的散热管组2,散热管组2由等距分布的若干个散热管组成,使变压器主体1中的油在散热管组2中循环散热,所述散热管组2中连通设置有储油冷却组件3,储油冷却组件3将散热管组2分隔成上下两部分,储油冷却组件3侧面设置有用于散热的散热组件6,储油冷却组件3包括内部呈中空状的矩形箱体301、设置在矩形箱体301顶部并与上部分散热管组2相连通的进油口302,以及设置在矩形箱体301底部并与下部分散热管组2相连通的出油口303。
在使用时,矩形箱体301中设置有油,变压器主体1中的热油通过上部分的散热管组2进入矩形箱体301中,并由于自身的热量位于矩形箱体301中的上方,矩形箱体301下方的油通过下部分的散热管组2进入矩形箱体301中,实现循环,进入矩形箱体301中的热油在更加充足的时间下通过散热组件6进行冷却,进而实现高效冷却。
优选方案中,所述矩形箱体301的顶部和底部分别设置有一体成型的加油管306和排油管305,便于通过加油管306和排油管305进行加油和排油,提高维护效率,另外加油管306和排油管305在不使用时螺纹设置有密封盖。
优选方案中,所述出油口303中内置有单向阀304,便于通过单向阀304防止油的回流。
本实施例中,所述矩形箱体301相对的两个外壁面上均固设有散热组件6。
优选方案中,所述散热组件6包括设置在矩形箱体301侧壁面上的散热片组601,散热片组601由等距排列的若干个散热片组成,进而通过散热片对矩形箱体301内部的油进行散热。
优选方案中, 所述散热组件6还包括贯穿设置在散热片组601中的散热通风管602,散热片组601的中散热片上设置有供散热通风管602穿过的孔,散热通风管602中设置有若干个散热风机603,本实施例中散热风机603的数量为三个,三个散热风机603分别位于散热通风管602的两个端口及散热通风管602的中部,且三个散热风机603的风向相同,通过散热通风管602吸收热量,并利用散热风机603产生的风力提高散热效率。
优选方案中,所述散热片贯穿焊接在矩形箱体301的侧壁面上,使散热片直接与油进行接触,提高与油的接触面积,增加热传递效率。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效降温的湿式变压器,包括变压器主体(1),变压器主体(1)的外部设置有与变压器主体(1)相连通的散热管组(2),其特征是:所述散热管组(2)中连通设置有储油冷却组件(3),储油冷却组件(3)将散热管组(2)分隔成上下两部分,储油冷却组件(3)侧面设置有散热组件(6),储油冷却组件(3)包括内部呈中空状的矩形箱体(301)、设置在矩形箱体(301)顶部并与上部分散热管组(2)相连通的进油口(302),以及设置在矩形箱体(301)底部并与下部分散热管组(2)相连通的出油口(303)。
2.根据权利要求1所述一种高效降温的湿式变压器,其特征是:所述矩形箱体(301)的顶部和底部分别设置有加油管(306)和排油管(305)。
3.根据权利要求1所述一种高效降温的湿式变压器,其特征是:所述出油口(303)中内置有单向阀(304)。
4.根据权利要求1所述一种高效降温的湿式变压器,其特征是:所述散热组件(6)包括设置在矩形箱体(301)侧壁面上的散热片组(601),散热片组(601)由等距排列的若干个散热片组成。
5.根据权利要求4所述一种高效降温的湿式变压器,其特征是:所述散热组件(6)还包括贯穿设置在散热片组(601)中的散热通风管(602),散热通风管(602)中设置有若干个散热风机(603)。
6.根据权利要求4所述一种高效降温的湿式变压器,其特征是:所述散热片贯穿设置在矩形箱体(301)的侧壁面上。
7.根据权利要求4-6任一项所述一种高效降温的湿式变压器,其特征是:所述矩形箱体(301)相对的两个外壁面上均设置有散热组件(6)。
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