CN209688826U - 烹调设备用燃烧器 - Google Patents

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郑修南
陈铭忠
鞠新华
夏佳
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JIUDIAN APPARATUS CO Ltd SHANGHAI
Shanghai Hotel Equipment Engineering Complete Set Nanxiang Factory Co Ltd
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JIUDIAN APPARATUS CO Ltd SHANGHAI
Shanghai Hotel Equipment Engineering Complete Set Nanxiang Factory Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了烹调设备用燃烧器,包括上齿冠和下齿冠,上齿冠靠近中心位置设有燃烧孔,下齿冠中心位置设有燃气进气孔;上齿冠位于若干燃烧孔的外侧沿上齿冠的中心环形均布有若干翼片;每一翼片均沿上齿冠的径向设置,与上齿冠垂直,且每一翼片均沿着上齿冠垂直方向向外延伸;下齿冠平行设置于上齿冠的正下方,下齿冠的上面与每一翼片的下端连接;每两片相邻的位于上齿冠与下齿冠之间的翼片与上齿冠和下齿冠均围成一个横向的进气通道;上齿冠和下齿冠外侧设有一环形的外围腔室,外围腔室对应每一进气通道开口较大的一端的位置均设有进气孔。本实用新型可通过使空气/燃气混合物更适当地燃烧增加热效率,克服现有技术的缺陷。

Description

烹调设备用燃烧器
技术领域
本实用新型涉及烹调设备用燃烧器技术领域,特别涉及烹调设备用燃烧器。
背景技术
现有技术中炉灶烹饪设备使用的燃烧器,通常会浪费燃料消耗,导致更多热量损失,使炉灶在经济上和生态上都不适应。
在现有技术中,这种已知类型的燃烧器的缺点在工作时部分热量最终会在空气/燃气混合物燃烧期间损失,部分热量得不到回收再利用,燃烧会不完全、不充分,燃料消耗高。
而且,由于这种低效的燃烧,最终还会导致向大气排放相对高浓度的污染物,因为不可能完全燃烧当然会对环境和用户的健康有害。
到目前为止,针对燃烧器的改进,特别是在热效率方面,仍然缺少能够使空气/燃气混合物更适合地燃烧且在环境中的热损失较低因而获得高热效率和低环境污染物排放的燃烧器。
因此,需要对现有的烹调设备用的燃烧器进行改进,克服现有技术的缺陷。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型提供烹调设备用燃烧器,实现的目的之一是促进燃烧前空气/燃气混合物的预热,增加这些气体在烹饪炉灶设备里面的停留时间,可通过使空气/燃气混合物更适当地燃烧增加热效率,克服现有技术的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型公开了烹调设备用燃烧器,包括上齿冠和下齿冠,所述上齿冠靠近中心位置设有若干环绕所述上齿冠的中心均布的燃烧孔,所述下齿冠中心位置设有燃气进气孔。
其中,所述上齿冠位于若干所述燃烧孔的外侧沿所述上齿冠的中心环形均布有若干翼片;每一所述翼片均沿所述上齿冠的径向设置,与所述上齿冠垂直,且每一所述翼片均沿着所述上齿冠垂直方向向外延伸;
所述下齿冠平行设置于所述上齿冠的正下方,所述下齿冠的上面与每一所述翼片的下端连接;
每两片相邻的位于所述上齿冠与所述下齿冠之间的所述翼片与所述上齿冠和所述下齿冠均围成一个横向的进气通道,使每一所述进气通道均呈横截面为扇形的柱状空间;
所述上齿冠和所述下齿冠外侧设有一环形的外围腔室,所述外围腔室对应每一所述进气通道开口较大的一端的位置均设有进气孔,所述外围腔室分别与燃气源和外界空气连通;
在使用时,燃气和/或空气从每一所述进气通道的所述进气口进入,然后被高温的所述翼片加热后,再从若干所述燃烧孔喷出燃烧。
优选的,所述上齿冠最少设有6片所述翼片。
优选的,每一所述翼片的形状均为矩形、弓形、椭圆形或者弧形的片状结构。
优选的,所述上齿冠和若干所述翼片,以及所述下齿冠和若干所述翼片之间均采用焊接方式连接。
优选的,所述上齿冠、所述下齿冠和若干所述翼片采用铸造方式制成。
优选的,所述外围腔室下面设有角撑,用于安装和支撑所述燃烧器;所述角撑下面设有安装固定孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型籍由导热的翼片结构,在上齿冠和下齿冠之间形成若干条对燃气和/或空气进行加热的进气通道,促进燃烧前空气和/或燃气混合物的预热,增加这些气体在烹饪炉灶设备里面的停留时间,可通过使空气和/或燃气混合物更适当地燃烧增加热效率,克服现有技术的缺陷。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1示出本实用新型一实施例的结构示意图。
图2示出本实用新型一实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1和图2所示,烹调设备用燃烧器,包括上齿冠1和下齿冠2,上齿冠1靠近中心位置设有若干环绕上齿冠1的中心均布的燃烧孔9,下齿冠2中心位置设有燃气进气孔8。
其中,上齿冠1位于若干燃烧孔9的外侧沿上齿冠1的中心环形均布有若干翼片3;每一翼片3均沿上齿冠1的径向设置,与上齿冠1垂直,且每一翼片3均沿着上齿冠1垂直方向向外延伸;
下齿冠2平行设置于上齿冠1的正下方,下齿冠2的上面与每一翼片3的下端连接;
每两片相邻的位于上齿冠1与下齿冠2之间的翼片3与上齿冠1和下齿冠 2均围成一个横向的进气通道4,使每一进气通道4均呈横截面为扇形的柱状空间;
上齿冠1和下齿冠2外侧设有一环形的外围腔室5,外围腔室5对应每一进气通道4开口较大的一端的位置均设有进气孔,外围腔室5分别与燃气源和外界空气连通;
在使用时,燃气和/或空气从每一进气通道4的进气口5进入,然后被高温的翼片3加热后,再从若干燃烧孔9喷出燃烧。
本实用新型的原理在于,籍由导热的翼片3,在上齿冠1和下齿冠2之间形成若干条对燃气和/或空气进行加热的进气通道4,促进燃烧前空气和/或燃气混合物的预热,增加这些气体在烹饪炉灶设备里面的停留时间,可通过使空气和/或燃气混合物更适当地燃烧增加热效率。
在某些实施例中,上齿冠1最少设有6片翼片3,用于安装和支撑所述燃烧器。
在某些实施例中,每一翼片3的形状均为矩形、弓形、椭圆形或者弧形的片状结构。
在某些实施例中,上齿冠1和若干翼片3,以及下齿冠2和若干翼片3之间均采用焊接方式连接。
在某些实施例中,上齿冠1、下齿冠2和若干翼片3采用铸造方式制成。
在某些实施例中,外围腔室5下面设有角撑6,用于安装和支撑所述燃烧器;角撑6下面设有安装固定孔。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.烹调设备用燃烧器,包括上齿冠(1)和下齿冠(2),所述上齿冠(1)靠近中心位置设有若干环绕所述上齿冠(1)的中心均布的燃烧孔(9),所述下齿冠(2)中心位置设有燃气进气孔(8);其特征在于:
所述上齿冠(1)位于若干所述燃烧孔(9)的外侧沿所述上齿冠(1)的中心环形均布有若干翼片(3);每一所述翼片(3)均沿所述上齿冠(1)的径向设置,与所述上齿冠(1)垂直,且每一所述翼片(3)均沿着所述上齿冠(1)垂直方向向外延伸;
所述下齿冠(2)平行设置于所述上齿冠(1)的正下方,所述下齿冠(2)的上面与每一所述翼片(3)的下端连接;
每两片相邻的位于所述上齿冠(1)与所述下齿冠(2)之间的所述翼片(3)与所述上齿冠(1)和所述下齿冠(2)均围成一个横向的进气通道(4),使每一所述进气通道(4)均呈横截面为扇形的柱状空间;
所述上齿冠(1)和所述下齿冠(2)外侧设有一环形的外围腔室(5),所述外围腔室(5)对应每一所述进气通道(4)开口较大的一端的位置均设有进气孔,所述外围腔室(5)分别与燃气源和外界空气连通;
在使用时,燃气和/或空气进入所述外围腔室(5)混合,然后从对应每一所述进气通道(4)的所述进气孔进入,然后被高温的所述翼片(3)加热后,再从若干所述燃烧孔(9)喷出燃烧。
2.根据权利要求1所述的烹调设备用燃烧器,其特征在于,所述上齿冠(1)最少设有6片所述翼片(3)。
3.根据权利要求1所述的烹调设备用燃烧器,其特征在于,每一所述翼片(3)的形状均为矩形、弓形、椭圆形或者弧形的片状结构。
4.根据权利要求1所述的烹调设备用燃烧器,其特征在于,所述上齿冠(1)和若干所述翼片(3),以及所述下齿冠(2)和若干所述翼片(3)之间均采用焊接方式连接。
5.根据权利要求1所述的烹调设备用燃烧器,其特征在于,所述上齿冠(1)、所述下齿冠(2)和若干所述翼片(3)采用铸造方式制成。
6.根据权利要求1所述的烹调设备用燃烧器,其特征在于,所述外围腔室(5)下面设有角撑(6),用于安装和支撑所述燃烧器;所述角撑(6)下面设有安装固定孔。
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