CN209685741U - 包子发酵箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了包子发酵箱，包括箱体，箱体内部通过第一竖直隔板分隔成加热加湿室和发酵室，发酵室通过第二竖直隔板分隔成前发酵室和后发酵室，发酵室内设置有温度传感器和湿度传感器，第一竖直隔板上开设有进气口和出气口，进气口和出气口上分别连接有进气循环风机和出气循环风机，加热加湿室内设置有电加热器和加湿器，加热加湿室上还铰接有维修门，发酵室的右端部铰接有进料门，前发酵室和后发酵室内设置有若干发酵推车。本实用新型一次发酵量大，适合工厂大批量生产，发酵室内空气可以有效循环，发酵更均匀，效果更好，并且可以减少搬动过程，提高效率。

Description

包子发酵箱

技术领域

本实用新型涉及包子发酵箱，特别涉及包子发酵箱。

背景技术

发酵箱又名醒发箱。发酵箱的箱体大都是不锈钢制成的，由密封的外框、活动门、不锈钢托架、电源控制开关、水槽以及温度、湿度调节器等部分组成。发酵箱的工作原理，是靠电热管将水槽内的水加热蒸发，使面团在一定温度和湿度下充分地发酵、膨胀。在制作包子时，需要先将面团放入发酵箱进行发酵。现有发酵箱内部的潮湿热空气无法进行有效循环，加热和加湿不均匀，从而导致面团发酵不均匀，发酵效果不佳。并且面团在进入发酵箱之前需要多次的搬运和中转，花费时间长，效果低。而本专利提出了一种包子发酵箱，具有加热和加湿均匀，面团发酵均匀，发酵效果好，做出来的包子等面食品口感好，以及搬动简单方便，花费时间少等优点。

实用新型内容

本实用新型提出了包子发酵箱，解决了现有发酵箱在搬动面团时，效率低，不适合大批量生产的工厂使用，发酵箱内潮湿的热空气无法进行有效循环的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

包子发酵箱，包括箱体，箱体内部通过第一竖直隔板分隔成左边的加热加湿室和右边的发酵室，发酵室通过第二竖直隔板分隔成前发酵室和后发酵室，发酵室内设置有温度传感器和湿度传感器，第一竖直隔板上开设有连通加热加湿室和后发酵室的进气口，第一竖直隔板上开设有连通加热加湿室和前发酵室出气口，进气口和出气口上分别连接有进气循环风机和出气循环风机，加热加湿室内设置有电加热器和加湿器，加热加湿室上还铰接有维修门，发酵室的右端部铰接有进料门，第一竖直隔板与进料门之间形成循环风道；前发酵室和后发酵室内设置有若干发酵推车，发酵推车包括长方体形车架，长方体形车架上设置有若干层托盘插槽，长方体形车架的前后两端均设置有连接两侧的推杆，长方体形车架的底部设置有万向轮。

优选的，所述箱体、维修门和进料门内部均设置有保温层。

优选的，所述发酵室的右端底部设置有倾斜的三角垫块，三角垫块用于方便发酵推车推入所述前发酵室和所述后发酵室。

优选的，还包括控制主机，控制主机分别与所述进气循环风机、所述出气循环风机、所述电加热器和所述加湿器电性连接。

优选的，所述维修门和所述进料门外均设置有把手。

优选的，所述加湿器为超声波加湿器。

优选的，所述万向轮为带刹车的万向轮。

优选的，所述发酵室的前端面设置有透明观察窗。

本实用新型的有益效果：本实用新型使用时，直接将装有面团的托盘插到发酵推车的托盘插槽上，再将发酵推车推入发酵室内，关上进料门，最后在控制主机上设定好发酵温度、湿度和时间，就可以对面团进行发酵，发酵室内空气可以有效循环，发酵更均匀，效果更好，本实用新型一次发酵量大，适合工厂大批量生产，并且可以减少搬动过程，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型包子发酵箱俯视方向的内部结构示意图；

图2为发酵推车的结构示意图；

图3为三角垫块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，包子发酵箱，包括箱体1，箱体1内部通过第一竖直隔板2分隔成左边的加热加湿室3和右边的发酵室，发酵室通过第二竖直隔板4分隔成前发酵室41和后发酵室42，发酵室内设置有温度传感器43和湿度传感器44，第一竖直隔板2上开设有连通加热加湿室3和后发酵室42的进气口，第一竖直隔板2上开设有连通加热加湿室3和前发酵室41出气口，进气口和出气口上分别连接有进气循环风机5和出气循环风机6，加热加湿室3内设置有电加热器7 和加湿器8，加热加湿室2上还铰接有维修门21，发酵室的右端部铰接有进料门45，第一竖直隔板2与进料门45之间形成循环风道23；前发酵室41和后发酵室42内设置有若干发酵推车9，发酵推车9包括长方体形车架91，长方体形车架91上设置有若干层托盘插槽92，长方体形车架91的前后两端均设置有连接两侧的推杆93，长方体形车架91的底部设置有万向轮94。

在本实施例中，所述箱体1、维修门21和进料门45内部均设置有保温层。保温层可以是保温棉、泡沫板等保温材料。

在本实施例中，所述发酵室的右端底部设置有倾斜的三角垫块46，三角垫块46用于方便发酵推车推入所述前发酵室和所述后发酵室。

在本实施例中，还包括控制主机10，控制主机10分别与所述进气循环风机 5、所述出气循环风机6、所述电加热器7和所述加湿器8电性连接。控制主机 10包括PLC、屏幕和若干功能按键。

在本实施例中，所述维修门21和所述进料门45外均设置有把手22。

在本实施例中，所述加湿器8为超声波加湿器，当然根据需要也可以选择其他类型的加湿器，但是超声波加湿器加湿更均匀。

在本实施例中，所述万向轮94为带刹车的万向轮。

在本实施例中，所述发酵室的前端面设置有透明观察窗47。

本实用新型使用时，直接将装有面团的托盘插到发酵推车9的托盘插槽92 上，再将发酵推车9推入发酵室内，关上进料门45，最后在控制主机10上设定好发酵温度、湿度和时间，就可以对面团进行发酵，发酵室内空气可以有效循环，发酵更均匀，效果更好，本实用新型一次发酵量大，适合工厂大批量生产，并且可以减少搬动过程，提高效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.包子发酵箱，其特征在于：

包括箱体，箱体内部通过第一竖直隔板分隔成左边的加热加湿室和右边的发酵室，发酵室通过第二竖直隔板分隔成前发酵室和后发酵室，发酵室内设置有温度传感器和湿度传感器，第一竖直隔板上开设有连通加热加湿室和后发酵室的进气口，第一竖直隔板上开设有连通加热加湿室和前发酵室出气口，进气口和出气口上分别连接有进气循环风机和出气循环风机，加热加湿室内设置有电加热器和加湿器，加热加湿室上还铰接有维修门，发酵室的右端部铰接有进料门，第一竖直隔板与进料门之间形成循环风道；

前发酵室和后发酵室内设置有若干发酵推车，发酵推车包括长方体形车架，长方体形车架上设置有若干层托盘插槽，长方体形车架的前后两端均设置有连接两侧的推杆，长方体形车架的底部设置有万向轮。

2.如权利要求1所述的包子发酵箱，其特征在于：所述箱体、维修门和进料门内部均设置有保温层。

3.如权利要求1所述的包子发酵箱，其特征在于：所述发酵室的右端底部设置有倾斜的三角垫块，三角垫块用于方便发酵推车推入所述前发酵室和所述后发酵室。

4.如权利要求1-3中任一项所述的包子发酵箱，其特征在于：还包括控制主机，控制主机分别与所述进气循环风机、所述出气循环风机、所述电加热器和所述加湿器电性连接。

5.如权利要求1所述的包子发酵箱，其特征在于：所述维修门和所述进料门外均设置有把手。

6.如权利要求1所述的包子发酵箱，其特征在于：所述加湿器为超声波加湿器。

7.如权利要求1所述的包子发酵箱，其特征在于：所述万向轮为带刹车的万向轮。

8.如权利要求1所述的包子发酵箱，其特征在于：所述发酵室的前端面设置有透明观察窗。