CN209685017U - 一种自动排线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种自动排线装置，包括履带牵引设备、排线机构、收线机构、龙门架、提升机构和控制器，所述履带牵引设备在入线口处设置有预紧装置，所述预紧装置包括与履带牵引设备固定连接、圆筒状的外壳，所述外壳内套设有轴线与线缆运动方向平行的螺旋压缩弹簧，螺旋压缩弹簧内套设有用于夹紧线缆的夹紧装置，所述螺旋压缩弹簧一端与外壳固定连接、另一端与夹紧装置固定连接，用以解决绕线停止后线盘上线缆松动的技术问题。

Description

一种自动排线装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动排线装置。

背景技术

在线缆生产过程中，客户对于成品线缆的排列有整齐美观的要求，故需要将线缆成盘的缠绕于线盘上。而现有的自动排线装置在线盘绕线停止后，线盘不再拉拽线缆，线缆因为没有绕线时线盘拉拽所产生的张力作用也随之松弛，从而导致线盘上所缠绕的线缆出现松动，影响线缆在线盘上的紧密排列。

现有技术中公开了名称为“线缆的自动收排线装置”、授权公告号为CN207645514U、授权公告日为2018.07.24的实用新型专利，包括履带牵引设备、排线机构、收线机构、龙门架、提升机构和控制器，收线机构包括收线电机和由收线电机带动的木盘，提升机构包括提升丝杆、提升滑块、提升电机和顶锥，顶锥固定在提升滑块上，提升滑块设于提升丝杆上，提升丝杆竖向设于龙门架的两侧并通过提升电机使其转动从而带动提升滑块向上运动，顶锥通过气缸将木盘夹紧，排线机构位于履带牵引设备和木盘之间，木盘边沿设有接近开关，控制器分别与收线电机、提升电机、排线机构和接近开关连接。其木盘即用于绕线的线盘，其木盘在绕线停止后，线缆因为没有绕线所产生的张力作用也随之松弛，从而导致木盘上所缠绕的线缆出现松动，影响线缆在木盘上的紧密排列。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动排线装置，以解决绕线停止后线盘上线缆松动的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动排线装置，包括履带牵引设备、排线机构、收线机构、龙门架、提升机构和控制器，所述履带牵引设备在入线口处设置有预紧装置，所述预紧装置包括与履带牵引设备固定连接、圆筒状的外壳，所述外壳内套设有轴线与线缆运动方向平行的螺旋压缩弹簧，螺旋压缩弹簧内套设有用于夹紧线缆的夹紧装置，所述螺旋压缩弹簧一端与外壳固定连接、另一端与夹紧装置固定连接。

进一步的，所述夹紧装置包括与螺旋压缩弹簧固定连接的套筒，所述套筒内对应设置有第一夹紧块、第二夹紧块，所述第一夹紧块设有第一夹紧面，第二夹紧块设有第二夹紧面，所述套筒设有轴线与第一夹紧面垂直的第一导向柱，所述套筒设有轴线与第二夹紧面垂直的第二导向柱，所述第一导向柱与第一夹紧块导向滑动配合，所述第二导向柱与第二夹紧块导向滑动配合，所述套筒与第一夹紧块之间设有套设于第一导向柱的第一弹性件，所述套筒与第二夹紧块之间设有套设于第二导向柱的第二弹性件。

进一步的，所述第一夹紧面设有第一夹线槽，所述第二夹紧面设有第二夹线槽，所述第一夹线槽与第二夹线槽对应设置。

进一步的，所述第一弹性件、第二弹性件均为压缩弹簧。

进一步的，所述第一夹紧面、第二夹紧面为磨砂面，以增大第一夹紧面、第二夹紧面与线缆之间的摩擦力。

进一步的，所述套筒为密度较低的铝合金材质，降低套筒质量的同时提高夹紧装置的回弹速度。

进一步的，履带牵引设备与外壳焊接固定。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的自动排线装置在入线口设置有预紧装置，当线缆从预紧装置内通过时，线缆与夹紧装置之间具有摩擦力，在该摩擦力带动下夹紧装置位移，位移后的夹紧装置压缩螺旋压缩弹簧，当绕线结束后，压缩状态的螺旋压缩弹簧回弹带动线缆反向运动，以提高线盘与预紧装置之间线缆的张力，防止线缆因张力消失而导致线盘上线缆松动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自动排线装置的结构示意图；

图2为本实用新型预紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型预紧装置的剖面图；

图4为本实用新型预紧装置的分解图；

图5为本实用新型夹紧装置的结构示意图；

图6为本实用新型夹紧装置的正视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种自动排线装置实施例1，如图1-6所示，包括履带牵引设备1、排线机构2、收线机构3、龙门架4、提升机构5和控制器，而履带牵引设备1、排线机构2、收线机构3、龙门架4、提升机构5和控制器的具体结构、型号、连接关系均为现有技术，具体参考现有技术中公开的名称为“线缆的自动收排线装置”、授权公告号为CN207645514U、授权公告日为2018.07.24的实用新型专利。履带牵引设备在入线口处设置有预紧装置，即本实用新型的自动排线装置是在现有技术公开的名称为“线缆的自动收排线装置”的入线口处设置预紧装置6，预紧装置包括与履带牵引设备固定连接、圆筒状的外壳61，外壳内套设有轴线与线缆7运动方向平行的螺旋压缩弹簧62，螺旋压缩弹簧内套设有用于夹紧线缆的夹紧装置63，螺旋压缩弹簧一端与外壳固定连接、另一端与夹紧装置固定连接。夹紧装置包括与螺旋压缩弹簧固定连接的套筒631，套筒内对应设置有第一夹紧块632、第二夹紧块633，第一夹紧块设有第一夹紧面634，第二夹紧块设有第二夹紧面635，套筒设有轴线与第一夹紧面垂直的第一导向柱636，套筒设有轴线与第二夹紧面垂直的第二导向柱637，第一导向柱与第一夹紧块导向滑动配合，第二导向柱与第二夹紧块导向滑动配合，套筒与第一夹紧块之间设有套设于第一导向柱的第一弹性件638，套筒与第二夹紧块之间设有套设于第二导向柱的第二弹性件639。

一种自动排线装置实施例2，与实施例1不同的是，第一夹紧面设有第一夹线槽640，第二夹紧面设有第二夹线槽641，第一夹线槽与第二夹线槽对应设置，第一弹性件、第二弹性件均为压缩弹簧，第一夹紧面、第二夹紧面为磨砂面，以增大第一夹紧面、第二夹紧面与线缆之间的摩擦力，套筒为铝合金材质，以提高夹紧装置的回弹速度，履带牵引设备与外壳焊接固定。

在其它实施例中，夹紧装置还可以是均连接于螺旋压缩弹簧62一端的相互对应的两个具有磁性以使两者互相吸引贴合的夹紧块。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动排线装置，包括履带牵引设备、排线机构、收线机构、龙门架、提升机构和控制器，其特征在于，所述履带牵引设备在入线口处设置有预紧装置，所述预紧装置包括与履带牵引设备固定连接、圆筒状的外壳，所述外壳内套设有轴线与线缆运动方向平行的螺旋压缩弹簧，螺旋压缩弹簧内套设有用于夹紧线缆的夹紧装置，所述螺旋压缩弹簧一端与外壳固定连接、另一端与夹紧装置固定连接。

2.根据权利要求1所述的自动排线装置，其特征在于，所述夹紧装置包括与螺旋压缩弹簧固定连接的套筒，所述套筒内对应设置有第一夹紧块、第二夹紧块，所述第一夹紧块设有第一夹紧面，第二夹紧块设有第二夹紧面，所述套筒设有轴线与第一夹紧面垂直的第一导向柱，所述套筒设有轴线与第二夹紧面垂直的第二导向柱，所述第一导向柱与第一夹紧块导向滑动配合，所述第二导向柱与第二夹紧块导向滑动配合，所述套筒与第一夹紧块之间设有套设于第一导向柱的第一弹性件，所述套筒与第二夹紧块之间设有套设于第二导向柱的第二弹性件。

3.根据权利要求2所述的自动排线装置，其特征在于，所述第一夹紧面设有第一夹线槽，所述第二夹紧面设有第二夹线槽，所述第一夹线槽与第二夹线槽对应设置。

4.根据权利要求3所述的自动排线装置，其特征在于，所述第一弹性件、第二弹性件均为压缩弹簧。

5.根据权利要求4所述的自动排线装置，其特征在于，所述第一夹紧面、第二夹紧面为磨砂面，以增大第一夹紧面、第二夹紧面与线缆之间的摩擦力。

6.根据权利要求5所述的自动排线装置，其特征在于，所述套筒为铝合金材质，以提高夹紧装置的回弹速度。

7.根据权利要求6所述的自动排线装置，其特征在于，履带牵引设备与外壳焊接固定。