CN117457293B - 一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电缆生产技术领域，特别涉及一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机，包括有转动座、转动套管、线盘、线筒、过线器和合线器；两个转动座转动部共同固接有转动套管；转动套管中部固接有线盘；线盘右侧环形等距转动连接有若干个线筒；转动套管右部固接有过线器；右方的转动座右方设置有合线器；本发明通过引导轮对铜线进行引导，避免铜线与线筒边缘摩擦，从而避免造成铜线损坏。

Description

一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机

技术领域

本申请涉及电缆生产技术领域，特别涉及一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机。

背景技术

目前铜丝屏蔽机将铜丝缠绕在电缆线芯上，铜线从线筒出来后会穿过导线装置再缠绕在电缆线芯上，在此过程中，铜线容易与线筒边缘摩擦，从而造成铜线损坏；并且铜线从线筒放出的过程中，铜线从线筒出来的位置是在不断变化的，这就导致铜线与导线装置的夹角会不断变化，造成铜丝的松紧度发生变化，进而造成铜丝缠绕在电缆线芯上后会出现局部较松或较紧的现象，影响屏蔽效果；另外由于铜丝自身质量或其他问题，铜丝难免出现断裂，当铜丝出现断裂后，目前操作是直接抛弃断裂了的铜丝，导致缠绕在电缆线芯上的铜丝变少，进而影响屏蔽效果。

发明内容

在对电缆线芯缠绕屏蔽线时，为了克服铜线从线筒出来后穿过导线装置再缠绕在电缆线芯上的过程中，铜线容易与线筒边缘摩擦，从而造成铜线损坏的问题，本发明提供一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机。

一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机，包括有转动座、转动套管、线盘、线筒、过线器和合线器；两个转动座转动部共同固接有转动套管；转动套管中部固接有线盘；线盘右侧环形等距转动连接有若干个线筒；转动套管右部固接有过线器；右方的转动座右方设置有合线器；还包括有推拉单元、安装架Ⅰ、安装板Ⅰ和引导轮；线盘上连接有推拉单元；推拉单元连接有若干个安装架Ⅰ，推拉单元用于带动所有的安装架Ⅰ移动；每个安装架Ⅰ上分别连接有一个安装板Ⅰ；每个安装板Ⅰ右部分别转动连接有一个引导轮。

进一步说明，推拉单元包括有安装架Ⅱ、电动滑环和电动推杆；两个转动座之间设置有安装架Ⅱ；安装架Ⅱ上固接有电动滑环；电动滑环的转动环上环形等距连接有若干个电动推杆；每个电动推杆伸缩端分别与一个安装架Ⅰ连接。

进一步说明，还包括有限位板；线盘右侧环形等距固接有若干个限位板；每个限位板均呈倾斜设置。

进一步说明，安装架Ⅰ通过扭力弹簧转轴环形等距与若干个安装板Ⅰ连接。

进一步说明，安装板Ⅰ左部设置为弧形，利于在限位板上滑动。

进一步说明，还包括有分隔单元；分隔单元包括有安装环Ⅰ、锥形套、分隔板和动力组件；合线器上连接有安装环Ⅰ；安装环Ⅰ内转动连接有锥形套；锥形套内环形等距固接有若干个分隔板；锥形套外环面连接有动力组件；动力组件与合线器连接；动力组件用于带动锥形套转动。

进一步说明，还包括有移动单元；移动单元包括有安装板Ⅱ和气缸Ⅱ；合线器右侧固接有安装板Ⅱ；安装板Ⅱ左侧固接有若干个气缸Ⅱ；所有的气缸Ⅱ伸缩端均与安装环Ⅰ进行固接。

进一步说明，分隔板靠近锥形套中心点处设置为弧形，防止损坏铜线。

进一步说明，还包括有推挤单元；推挤单元包括有安装环Ⅱ、连杆Ⅰ、转动轴、圆环、连杆Ⅱ和动力组件Ⅱ；合线器左侧转动连接有安装环Ⅱ；安装环Ⅱ内侧环形等距固接有若干个连杆Ⅰ；合线器左侧环形等距转动连接有若干个转动轴；每个转动轴外表面分别固接有一个圆环；每个转动轴外表面分别固接有一个连杆Ⅱ；每个连杆Ⅰ分别与一个连杆Ⅱ接触；安装环Ⅱ连接有动力组件Ⅱ，动力组件Ⅱ用于带动安装环Ⅱ转动；合线器与动力组件Ⅱ连接。

进一步说明，圆环外表面设置光滑，防止损坏铜线。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过引导轮对铜线进行引导，避免铜线与线筒边缘摩擦，从而避免造成铜线损坏；并且控制引导轮进行与铜线引出处同步的往复移动，使得引导轮始终位于铜线引出处的正下方，避免铜线引出的往右移动时变得越来越紧，从而避免铜丝发生断裂，进而影响着电缆的生产进度。

2、本发明通过安装板Ⅰ与安装架Ⅰ连接的扭力弹簧转轴以及限位板的作用，让引导轮跟随铜线的引出处往右移动的过程中发生转动，使得引导轮向靠近线盘中心点的方向移动，如此使得右侧转动座上的铜线与引导轮的夹角不会发生变化，使得铜线与过线器之间摩擦力不会变大，进而避免铜线往右移动时变得越来越紧，从而避免铜丝发生断裂，进而影响着电缆的生产进度。

3、本发明通过分隔板会将八根铜线均匀分隔开，防止铜线进入合线器前发生相互缠绕，从而影响铜线缠绕在电缆上。

4、本发明通过控制圆环转动，使得转动至圆环部分位于合线器的通孔处，使得圆环部分位于铜丝移动的路径上，然后当铜丝往右移动过程中，圆环便会将铜丝往电缆方向推挤，从而让铜丝顺利通过合线器缠绕在电缆上，防止堆积。

附图说明

图1为本发明的用于电缆生产的铜丝屏蔽机的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的用于电缆生产的铜丝屏蔽机的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的用于电缆生产的铜丝屏蔽机的推拉单元立体结构示意图；

图4为本发明的用于电缆生产的铜丝屏蔽机的限位板立体结构示意图；

图5为本发明的用于电缆生产的铜丝屏蔽机的引导轮位于线筒左侧时的状态示意图；

图6为本发明的用于电缆生产的铜丝屏蔽机的分隔单元和移动单元组合立体结构示意图；

图7为本发明的用于电缆生产的铜丝屏蔽机的分隔单元立体结构剖视图；

图8为本发明的用于电缆生产的铜丝屏蔽机的推挤单元局部立体结构示意图；

图9为本发明的用于电缆生产的铜丝屏蔽机的圆环工作状态立体示意图；

图10为本发明的用于电缆生产的铜丝屏蔽机的引导轮位于线筒右侧时的状态示意图。

附图中：1-转动座，2-转动套管，3-线盘，4-线筒，5-过线器，6-合线器，7-电缆线芯，23-安装架Ⅱ，24-电动滑环，25-电动推杆，26-安装架Ⅰ，27-安装板Ⅰ，28-引导轮，29-限位板，31-安装环Ⅰ，32-锥形套，33-分隔板，34-齿环Ⅰ，35-电机Ⅰ，36-柱齿轮，41-安装板Ⅱ，42-气缸Ⅱ，51-安装环Ⅱ，52-连杆Ⅰ，53-转动轴，54-圆环，55-连杆Ⅱ，56-齿环Ⅱ，57-电机Ⅱ，58-直齿轮，1a-夹角。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机，如图1-5所示，包括有转动座1、转动套管2、线盘3、线筒4、过线器5和合线器6；两个转动座1转动部共同固接有转动套管2；转动套管2中部固接有线盘3；线盘3右侧环形等距转动连接有八个线筒4；转动套管2右部固接有过线器5；右方的转动座1右方设置有合线器6；

还包括有推拉单元、安装架Ⅰ26、安装板Ⅰ27和引导轮28；线盘3上连接有推拉单元；推拉单元连接有八个安装架Ⅰ26，推拉单元用于带动所有的安装架Ⅰ26移动；每个安装架Ⅰ26上分别连接有一个安装板Ⅰ27；每个安装板Ⅰ27右部分别转动连接有一个引导轮28。

推拉单元包括有安装架Ⅱ23、电动滑环24和电动推杆25；两个转动座1之间设置有安装架Ⅱ23；安装架Ⅱ23上固接有电动滑环24；电动滑环24的转动环上环形等距连接有八个电动推杆25；每个电动推杆25伸缩端分别与一个安装架Ⅰ26连接。

还包括有限位板29；线盘3右侧环形等距焊接有八个限位板29；每个限位板29均呈倾斜设置。

安装架Ⅰ26通过扭力弹簧转轴环形等距与八个安装板Ⅰ27连接。

安装板Ⅰ27左部设置为弧形，利于在限位板29上滑动。

工作前，将电缆拉线器安装在合线器6的右方，将电缆线芯7贯穿转动套管2和合线器6，电缆线芯7右部与外设的拉线器连接，将线筒4的线拉出，绕过引导轮28后，依次穿过右方的转动座1、过线器5和合线器6后缠绕在电缆线芯7上；工作时，控制外设的拉线器工作将电缆线芯7持续往右拉动，拉动过程中控制两个转动座1带动转动套管2、线盘3、线筒4和过线器5转动，同时控制合线器6转动将线筒4放出的铜线持续缠绕在电缆线芯7上，在此过程中，引导轮28对铜线的引导可避免铜线与线筒4边缘摩擦，从而避免造成铜线损坏；初始状态下，将线筒4的铜线从最左端引出，引导轮28正好位于铜线引出处的正下方，如图4所示；随着铜线的缠绕，铜线的引出处从线筒4左端移动到右端，然后再移动到左端，进行往复移动；当铜线从线筒4引出处向右移动时，右侧转动座1上的铜线与引导轮28的夹角1a会变小，这会使得铜线变得越来越紧，容易导致铜丝发生断裂，进而影响着电缆线芯7的生产进度，因此在铜线的引出处从线筒4左端移动到右端，然后再移动到左端，进行往复移动的过程中，控制电动推杆25带动安装架Ⅰ26、安装板Ⅰ27和引导轮28进行与铜线引出处同步的往复移动，使得引导轮28始终位于铜线引出处的正下方，避免铜线引出的往右移动时变得越来越紧，从而避免铜丝发生断裂，进而影响着电缆线芯7的生产进度；工作时，电动推杆25会跟随线盘3转动，所有的电动推杆25会带动电动滑环24的转动环转动，转动过程中电动滑环24仍可给电动推杆25供电，保证电动推杆25的正常运行。

引导轮28跟随铜线的引出处往右移动的过程中，右侧转动座1上的铜线与引导轮28的夹角1a会逐渐变小，导致铜线与过线器5之间摩擦力逐渐变大，进而造成铜线往右移动时变得越来越紧，从而造成铜丝发生断裂，进而影响着电缆线芯7的生产进度；初始状态安装板Ⅰ27与安装架Ⅰ26连接的扭力弹簧转轴处于扭转状态，在引导轮28跟随铜线的引出处往右移动的过程中，安装板Ⅰ27会由于扭力弹簧转轴作用发生转动，安装板Ⅰ27左侧会在限位板29上滑动；使得引导轮28往右移动的过程中同时向靠近线盘3中心线的方向移动，如此使得右侧转动座1上的铜线与引导轮28的夹角1a不会发生变化，如图5与图10所示，右侧转动座1上的铜线与引导轮28的夹角1a不会发生变化，进而使得铜线与过线器5之间摩擦力不会变大，进而避免铜线往右移动时变得越来越紧，从而避免铜丝发生断裂，进而影响着电缆线芯7的生产进度。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6-7所示，还包括有分隔单元；分隔单元包括有安装环Ⅰ31、锥形套32、分隔板33和动力组件Ⅰ；合线器6上连接有安装环Ⅰ31；安装环Ⅰ31内转动连接有锥形套32；锥形套32内环形等距焊接有八个分隔板33；锥形套32外环面连接有动力组件Ⅰ；动力组件Ⅰ与合线器6连接；动力组件Ⅰ用于带动锥形套32转动。

动力组件Ⅰ包括有齿环Ⅰ34、电机Ⅰ35和柱齿轮36；锥形套32外环面固接有齿环Ⅰ34；合线器6右侧螺栓连接有电机Ⅰ35；电机Ⅰ35输出轴固接有柱齿轮36；柱齿轮36与齿环Ⅰ34啮合。

铜线在穿过合线器6前，会先经过锥形套32，锥形套32内的八个分隔板33会将八根铜线均匀分隔开，在铜线缠绕过程中，控制电机Ⅰ35带动柱齿轮36传动齿环Ⅰ34同步转动，使齿环Ⅰ34与转动套管2及其相关联的部件同步转动，齿环Ⅰ34带动锥形套32转动，锥形套32带动八个分隔板33转动，如此使得八个分隔板33始终将铜线分隔开，防止铜线进入合线器6前发生相互缠绕，从而影响铜线缠绕在电缆线芯7上。

实施例3

在实施例2的基础上，如图6-9所示，还包括有移动单元；移动单元包括有安装板Ⅱ41和气缸Ⅱ42；合线器6右侧焊接有安装板Ⅱ41；安装板Ⅱ41左侧固接有两个气缸Ⅱ42；所有的气缸Ⅱ42伸缩端均与安装环Ⅰ31进行固接。

分隔板33靠近锥形套32中心点处设置为弧形，防止损坏铜线。

还包括有推挤单元；推挤单元包括有安装环Ⅱ51、连杆Ⅰ52、转动轴53、圆环54、连杆Ⅱ55和动力组件Ⅱ；合线器6左侧转动连接有安装环Ⅱ51；安装环Ⅱ51内侧环形等距焊接有八个连杆Ⅰ52；合线器6左侧环形等距转动连接有八个转动轴53；每个转动轴53外表面分别焊接有一个圆环54；每个转动轴53外表面分别焊接有一个连杆Ⅱ55；每个连杆Ⅰ52分别与一个连杆Ⅱ55接触；安装环Ⅱ51连接有动力组件Ⅱ，动力组件Ⅱ用于带动安装环Ⅱ51转动；合线器6与动力组件Ⅱ连接。

圆环54外表面设置光滑，防止损坏铜线。

动力组件Ⅱ包括有齿环Ⅱ56、电机Ⅱ57和直齿轮58；安装环Ⅱ51外表面固接有齿环Ⅱ56；合线器6上部螺栓连接有电机Ⅱ57；电机Ⅱ57输出轴固接有直齿轮58；直齿轮58与齿环Ⅱ56啮合。

铜丝在经由合线器6缠绕在电缆线芯7上的过程中，由于铜丝自身质量或其余问题，难免会在合线器6与过线器5之间出现断裂，当出现断裂后，先停止各机器工作，然后由工作人员通过冷焊机将断裂的铜丝焊接固定在旁边未断裂的铜丝上，然后再控制各机器正常工作继续进行缠绕工作，焊接处会有焊接结凸出，焊接结的体积较大，移动过程中容易被合线器6挡住，从而导致铜丝在合线器6左方堆积的问题；当铜丝结经过分隔板33前，控制气缸Ⅱ42带动安装环Ⅰ31及其相关联的部件向右移动，使得锥形套32向右移动一端距离与铜丝分离，如此避免锥形套32阻挡铜丝结的移动；然后以由左往右看为基准，控制电机Ⅱ57带动直齿轮58传动齿环Ⅱ56顺时针转动，齿环Ⅱ56带动安装环Ⅱ51和连杆Ⅰ52转动，连杆Ⅰ52转动通过连杆Ⅱ55带动转动轴53转动，转动轴53转动带动圆环54转动，转动至圆环54部分位于合线器6的通孔处，使得圆环54部分位于铜丝移动的路径上，如图9所示，然后当铜丝往右移动过程中，圆环54便会将铜丝往电缆方向推挤，通过圆环54向电缆线芯7靠近，使得铜丝接触合线器6前，先与电缆线芯7接触，铜丝上焊接结与圆环54光滑的外表面接触，并被圆环54的形状所导向，使得铜丝上的焊接结通过若干个圆环54之间的间隙，然后与电缆线芯7接触且相互平行的方向通过合线器6，避免铜丝上焊接结呈倾斜状态与合线器6接触，导致焊接结被合线器6卡住的问题。从而让铜丝顺利通过合线器6缠绕在电缆上，防止堆积。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机，包括有转动座（1）、转动套管（2）、线盘（3）、线筒（4）、过线器（5）和合线器（6）；两个转动座（1）转动部共同固接有转动套管（2）；转动套管（2）中部固接有线盘（3）；线盘（3）右侧环形等距转动连接有若干个线筒（4）；转动套管（2）右部固接有过线器（5）；右方的转动座（1）右方设置有合线器（6）；其特征在于，还包括有推拉单元、安装架Ⅰ（26）、安装板Ⅰ（27）和引导轮（28）；线盘（3）上连接有推拉单元；推拉单元连接有若干个安装架Ⅰ（26），推拉单元用于带动所有的安装架Ⅰ（26）移动；每个安装架Ⅰ（26）上分别连接有一个安装板Ⅰ（27）；每个安装板Ⅰ（27）右部分别转动连接有一个引导轮（28）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机，其特征在于：推拉单元包括有安装架Ⅱ（23）、电动滑环（24）和电动推杆（25）；两个转动座（1）之间设置有安装架Ⅱ（23）；安装架Ⅱ（23）上固接有电动滑环（24）；电动滑环（24）的转动环上环形等距连接有若干个电动推杆（25）；每个电动推杆（25）伸缩端分别与一个安装架Ⅰ（26）连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机，其特征在于：还包括有限位板（29）；线盘（3）右侧环形等距固接有若干个限位板（29）；每个限位板（29）均呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机，其特征在于：安装架Ⅰ（26）通过扭力弹簧转轴环形等距与若干个安装板Ⅰ（27）连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机，其特征在于：安装板Ⅰ（27）左部设置为弧形，利于在限位板（29）上滑动。

6.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机，其特征在于：还包括有分隔单元；分隔单元包括有安装环Ⅰ（31）、锥形套（32）、分隔板（33）和动力组件；合线器（6）上连接有安装环Ⅰ（31）；安装环Ⅰ（31）内转动连接有锥形套（32）；锥形套（32）内环形等距固接有若干个分隔板（33）；锥形套（32）外环面连接有动力组件；动力组件与合线器（6）连接；动力组件用于带动锥形套（32）转动。

7.根据权利要求6所述的一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机，其特征在于：还包括有移动单元；移动单元包括有安装板Ⅱ（41）和气缸Ⅱ（42）；合线器（6）右侧固接有安装板Ⅱ（41）；安装板Ⅱ（41）左侧固接有若干个气缸Ⅱ（42）；所有的气缸Ⅱ（42）伸缩端均与安装环Ⅰ（31）进行固接。

8.根据权利要求7所述的一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机，其特征在于：分隔板（33）靠近锥形套（32）中心点处设置为弧形，防止损坏铜线。

9.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机，其特征在于：还包括有推挤单元；推挤单元包括有安装环Ⅱ（51）、连杆Ⅰ（52）、转动轴（53）、圆环（54）、连杆Ⅱ（55）和动力组件Ⅱ；合线器（6）左侧转动连接有安装环Ⅱ（51）；安装环Ⅱ（51）内侧环形等距固接有若干个连杆Ⅰ（52）；合线器（6）左侧环形等距转动连接有若干个转动轴（53）；每个转动轴（53）外表面分别固接有一个圆环（54）；每个转动轴（53）外表面分别固接有一个连杆Ⅱ（55）；每个连杆Ⅰ（52）分别与一个连杆Ⅱ（55）接触；安装环Ⅱ（51）连接有动力组件Ⅱ，动力组件Ⅱ用于带动安装环Ⅱ（51）转动；合线器（6）与动力组件Ⅱ连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于电缆生产的铜丝屏蔽机，其特征在于：圆环（54）外表面设置光滑，防止损坏铜线。