CN211820982U - 一种新型阀门的互锁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型阀门的互锁机构，包括阀体、第一连接筒，本实用新型通过阀体上端设置了快速拆卸机构，通过快速拆卸机构可以将转动连锁机构从第一手柄和第二手柄上进行快速的拆卸与安装，减少了安装与拆卸的工作量，并且提高了维修的效率，通过快速拆卸机构上端设置了转动连锁机构，通过转动连锁机构结构更加简单，操作互锁的工作更加便捷，提高工作效率，解决了互锁机构一旦发生损坏需要将阀门进行拆卸才能对互锁机构进行维修，增加了维修的工作量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门相关领域，具体是一种新型阀门的互锁机构。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，为了避免人工的误操作，阀门需要使用到专门的互锁机构来避免阀门发生泄漏。
由于现有的现有的阀门的互锁机构结构较为复杂，阀门上在进行互锁机构在安装与拆卸的过程中较为不便，增加互锁机构安装与拆卸的工作量，互锁机构一旦发生损坏需要将阀门进行拆卸才能对互锁机构进行维修，增加了维修的工作量。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型阀门的互锁机构。
本实用新型是这样实现的，构造一种新型阀门的互锁机构，该装置包括阀体、第一连接筒、第二连接筒和快速拆卸机构，所述阀体左端固定安装有连接管，所述第一连接筒内部采用间隙配合安装有第一手柄，所述第二连接筒内部采用间隙配合安装有第二手柄，所述快速拆卸机构固定安装在阀体上端，并且快速拆卸机构两端分别与第一手柄和第二手柄外部相抵触，所述快速拆卸机构包括固定安装框、拉环、连接杆、弹簧、卡位杆、支撑杆、转动连锁机构、第一贴合框、第二贴合框和锁定块，所述固定安装框前表面嵌有拉环，所述拉环与连接杆首端相固定，所述连接杆贯穿于弹簧内部，所述连接杆末端设有卡位杆，所述卡位杆采用间隙配合安装在支撑杆内部，所述支撑杆下端采用间隙配合安装在固定安装框内部，所述支撑杆上端与转动连锁机构中部相固定，所述转动连锁机构有单设有第一贴合框，所述第一贴合框通过锁定块与第二贴合框相固定。
优选的，所述连接管左端通过电焊与连接法兰相固定，所述阀体顶部左端固定设有第一连接筒并且相贯通，所述阀体顶部右端固定设有第二连接筒，所述第一手柄下端与阀体内部传动连接，所述第二手柄下端与阀体内部传动连接。
优选的，所述转动连锁机构包括固定外壳、转钮、卷线盘、绳索、定滑轮、移动杆、导向杆、复位弹簧、贴合板和锁定杆，所述固定外壳下表面与支撑杆上端相固定，所述转钮设在固定外壳前表面，所述转钮贯穿于卷线盘内部并且同步转动，所述卷线盘与绳索首端相缠绕，所述绳索与定滑轮外表面滑动连接，并且定滑轮固定安装在固定外壳内部，所述绳索末端与移动杆相固定，所述导向杆采用间隙配合贯穿于贴合板内部，所述导向杆贯穿于复位弹簧内部，所述移动杆末端与贴合板相固定，所述贴合板侧面设有锁定杆，所述锁定杆采用间隙配合安装在第一手柄内部。
优选的，所述弹簧的弹力为四牛，并且弹簧的弹力大于拉环和连接杆的重力之和。
优选的，所述卡位杆呈圆柱体结构，并且支撑杆内部设有圆柱体空腔，卡位杆的直径与支撑杆下端的空腔相匹配。
优选的，所述第一贴合框和第二贴合框均设有两个，第一贴合框和第二贴合框设有圆弧结构，并且两个圆弧形成圆形结构，分别与第一手柄和第二手柄外部相抵触。
优选的，所述锁定块共设有四个，两个为一组，分别设在两个第一贴合框和第二贴合框的左右两端。
优选的，所述绳索共设有两条，并且呈反向安装在卷线盘上，移动杆贴合板和锁定杆均设有两个，分别与两条绳索相缠绕，两个锁定杆分别设在两个第一贴合框内部。
优选的，所述定滑轮共设有四个，并且两个为一组，四个定滑轮均与绳索滑动连接。
优选的，所述连接杆为45号钢材质，其具有强度高的优点。
优选的，所述复位弹簧为合金弹簧钢材质，其具有耐腐蚀性强的优点。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型阀门的互锁机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种新型阀门的互锁机构，通过阀体上端设置了快速拆卸机构，通过快速拆卸机构可以将转动连锁机构从第一手柄和第二手柄上进行快速的拆卸与安装，减少了安装与拆卸的工作量，并且提高了维修的效率。
优点2：本实用新型所述一种新型阀门的互锁机构，通过快速拆卸机构上端设置了转动连锁机构，通过转动连锁机构结构更加简单，操作互锁的工作更加便捷，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型快速拆卸机构的立体结构示意图；
图3是本实用新型快速拆卸机构的底部内部结构示意图；
图4是本实用新型转动连锁机构的俯视内部结构示意图；
图5是本实用新型转动连锁机构的A处局部放大结构示意图。
其中：阀体-1、连接管-2、连接法兰-3、第一连接筒-4、第二连接筒-5、第一手柄-6、第二手柄-7、快速拆卸机构-8、固定安装框-81、拉环-82、连接杆-83、弹簧-84、卡位杆-85、支撑杆-86、转动连锁机构-87、第一贴合框-88、第二贴合框-89、锁定块-810、固定外壳-871、转钮-872、卷线盘-873、绳索-874、定滑轮 -875、移动杆-876、导向杆-877、复位弹簧-878、贴合板-879、锁定杆-8710。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种新型阀门的互锁机构，包括阀体1、第一连接筒4、第二连接筒5和快速拆卸机构8，阀体1左端固定安装有连接管2，第一连接筒4内部采用间隙配合安装有第一手柄6，第二连接筒5内部采用间隙配合安装有第二手柄7，快速拆卸机构8固定安装在阀体1上端，并且快速拆卸机构8两端分别与第一手柄6和第二手柄7外部相抵触，快速拆卸机构8包括固定安装框81、拉环82、连接杆83、弹簧84、卡位杆85、支撑杆86、转动连锁机构87、第一贴合框88、第二贴合框89和锁定块810，固定安装框81前表面嵌有拉环82，拉环82与连接杆83首端相固定，连接杆83贯穿于弹簧84内部，便于弹簧84对连接杆83进行复位，连接杆83末端设有卡位杆85，卡位杆 85采用间隙配合安装在支撑杆86内部，便于对支撑杆86与固定安装框81之间进行卡位固定，支撑杆86下端采用间隙配合安装在固定安装框81内部，支撑杆86上端与转动连锁机构87中部相固定，转动连锁机构87有单设有第一贴合框88，第一贴合框88通过锁定块810与第二贴合框89相固定，利于起到第一贴合框88与第二贴合框89牢固性的作用。
进一步的，所述连接管2左端通过电焊与连接法兰3相固定，所述阀体1 顶部左端固定设有第一连接筒4并且相贯通，所述阀体1顶部右端固定设有第二连接筒5，所述第一手柄6下端与阀体1内部传动连接，所述第二手柄7下端与阀体1内部传动连接。
进一步的，所述转动连锁机构87包括固定外壳871、转钮872、卷线盘873、绳索874、定滑轮875、移动杆876、导向杆877、复位弹簧878、贴合板879和锁定杆8710，所述固定外壳871下表面与支撑杆86上端相固定，所述转钮872 设在固定外壳871前表面，所述转钮872贯穿于卷线盘873内部并且同步转动，所述卷线盘873与绳索874首端相缠绕，所述绳索874与定滑轮875外表面滑动连接，便于提高绳索874顺滑程度的作用，并且定滑轮875固定安装在固定外壳871内部，所述绳索874末端与移动杆876相固定，所述导向杆877采用间隙配合贯穿于贴合板879内部，便于，所述导向杆877贯穿于复位弹簧878 内部，所述移动杆876末端与贴合板879相固定，所述贴合板879侧面设有锁定杆8710，所述锁定杆8710采用间隙配合安装在第一手柄6内部，利于起到对第一手柄6进行锁定的作用。
进一步的，所述弹簧84的弹力为四牛，并且弹簧84的弹力大于拉环82和连接杆83的重力之和，利于起到对弹簧84带动连接杆83进行复位的作用。
进一步的，所述卡位杆85呈圆柱体结构，并且支撑杆86内部设有圆柱体空腔，卡位杆85的直径与支撑杆86下端的空腔相匹配，利于起到对支撑杆86 与固定安装框81之间进行卡位固定的作用。
进一步的，所述第一贴合框88和第二贴合框89均设有两个，第一贴合框 88和第二贴合框89设有圆弧结构，并且两个圆弧形成圆形结构，分别与第一手柄6和第二手柄7外部相抵触，利于起到对第一手柄6和第二手柄7外部进行贴合的作用。
进一步的，所述锁定块810共设有四个，两个为一组，分别设在两个第一贴合框88和第二贴合框89的左右两端，利于起到提高第一贴合框88和第二贴合框89之间固定的作用。
进一步的，所述绳索874共设有两条，并且呈反向安装在卷线盘873上，移动杆876贴合板879和锁定杆8710均设有两个，分别与两条绳索874相缠绕，两个锁定杆8710分别设在两个第一贴合框88内部，利于起到同时对第一手柄6 和第二手柄7进行锁定的作用。
进一步的，所述定滑轮875共设有四个，并且两个为一组，四个定滑轮875 均与绳索874滑动连接，利于提高绳索874在进行牵拉过程中的顺滑度的作用。
进一步的，所述连接杆83为45号钢材质，其具有强度高的优点。
进一步的，所述复位弹簧878为合金弹簧钢材质，其具有耐腐蚀性强的优点。
本实用新型通过改进提供一种新型阀门的互锁机构，其工作原理如下；
第一，在使用前，首先将阀体1水平放置，通过连接法兰3连接外部管道；
第二，在使用时，通过转动连锁机构87将第一手柄6和第二手柄7进行进行互锁，需要开启时，通过转动转钮872使得卷线盘873进行转动，带动了两条绳索874进行反向牵拉，通过定滑轮875的滑动作用，使得移动杆876进行移动，这时贴合板879在导向杆877上进行倾斜角度平稳移动，使得两端的锁定杆8710同时与第一手柄6和第二手柄7进行分离，进行解锁，这时转动第一手柄6，开启第一阀芯，接着在转动第二手柄7，开启第二阀芯，结构更加简单，操作互锁的工作更加便捷，提高工作效率；
第三，在需要维修的时候，将锁定块810旋开，将第一贴合框88和第二贴合框89进行分离，这时再拉动拉环82，使得连接杆83进行移动，这时卡位杆 85与支撑杆86下端内部进行分离，这时将支撑杆86带动转动连锁机构87从第一手柄6和第二手柄7上取下，进行维修，无需对阀门进行拆卸，维修完成后，将支撑杆86安装回固定安装框81内部，通过弹簧84的弹性复位将卡位杆85 与支撑杆86进行卡位固定，进行快速的拆卸与安装，减少了安装与拆卸的工作量，并且提高了维修的效率。
本实用新型通过改进提供一种新型阀门的互锁机构，通过转动连锁机构87 将第一手柄6和第二手柄7进行进行互锁，需要开启时，通过转动转钮872使得卷线盘873进行转动，带动了两条绳索874进行反向牵拉，通过定滑轮875 的滑动作用，使得移动杆876进行移动，这时贴合板879在导向杆877上进行倾斜角度平稳移动，使得两端的锁定杆8710同时与第一手柄6和第二手柄7进行分离，进行解锁，这时转动第一手柄6，开启第一阀芯，接着在转动第二手柄 7，开启第二阀芯，结构更加简单，操作互锁的工作更加便捷，提高工作效率；在需要维修的时候，将锁定块810旋开，将第一贴合框88和第二贴合框89进行分离，这时再拉动拉环82，使得连接杆83进行移动，这时卡位杆85与支撑杆86下端内部进行分离，这时将支撑杆86带动转动连锁机构87从第一手柄6 和第二手柄7上取下，进行维修，无需对阀门进行拆卸，维修完成后，将支撑杆86安装回固定安装框81内部，通过弹簧84的弹性复位将卡位杆85与支撑杆86进行卡位固定，进行快速的拆卸与安装，减少了安装与拆卸的工作量，并且提高了维修的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种新型阀门的互锁机构，包括阀体(1)、第一连接筒(4)和第二连接筒(5)，所述阀体(1)左端固定安装有连接管(2)，所述第一连接筒(4)内部采用间隙配合安装有第一手柄(6)，所述第二连接筒(5)内部采用间隙配合安装有第二手柄(7)；
其特征在于：还包括快速拆卸机构(8)，所述快速拆卸机构(8)固定安装在阀体(1)上端，并且快速拆卸机构(8)两端分别与第一手柄(6)和第二手柄(7)外部相抵触，所述快速拆卸机构(8)包括固定安装框(81)、拉环(82)、连接杆(83)、弹簧(84)、卡位杆(85)、支撑杆(86)、转动连锁机构(87)、第一贴合框(88)、第二贴合框(89)和锁定块(810)，所述固定安装框(81)前表面嵌有拉环(82)，所述拉环(82)与连接杆(83)首端相固定，所述连接杆(83)贯穿于弹簧(84)内部，所述连接杆(83)末端设有卡位杆(85)，所述卡位杆(85)采用间隙配合安装在支撑杆(86)内部，所述支撑杆(86)下端采用间隙配合安装在固定安装框(81)内部，所述支撑杆(86)上端与转动连锁机构(87)中部相固定，所述转动连锁机构(87)有单设有第一贴合框(88)，所述第一贴合框(88)通过锁定块(810)与第二贴合框(89)相固定。
2.根据权利要求1所述一种新型阀门的互锁机构，其特征在于：所述连接管(2)左端通过电焊与连接法兰(3)相固定，所述阀体(1)顶部左端固定设有第一连接筒(4)并且相贯通，所述阀体(1)顶部右端固定设有第二连接筒(5)，所述第一手柄(6)下端与阀体(1)内部传动连接，所述第二手柄(7)下端与阀体(1)内部传动连接。
3.根据权利要求1所述一种新型阀门的互锁机构，其特征在于：所述转动连锁机构(87)包括固定外壳(871)、转钮(872)、卷线盘(873)、绳索(874)、定滑轮(875)、移动杆(876)、导向杆(877)、复位弹簧(878)、贴合板(879)和锁定杆(8710)，所述固定外壳(871)下表面与支撑杆(86)上端相固定，所述转钮(872)设在固定外壳(871)前表面，所述转钮(872)贯穿于卷线盘(873)内部并且同步转动，所述卷线盘(873)与绳索(874)首端相缠绕，所述绳索(874)与定滑轮(875)外表面滑动连接，并且定滑轮(875)固定安装在固定外壳(871)内部，所述绳索(874)末端与移动杆(876)相固定，所述导向杆(877)采用间隙配合贯穿于贴合板(879)内部，所述导向杆(877)贯穿于复位弹簧(878)内部，所述移动杆(876)末端与贴合板(879)相固定，所述贴合板(879)侧面设有锁定杆(8710)，所述锁定杆(8710)采用间隙配合安装在第一手柄(6)内部。
4.根据权利要求1所述一种新型阀门的互锁机构，其特征在于：所述弹簧(84)的弹力为四牛，并且弹簧(84)的弹力大于拉环(82)和连接杆(83)的重力之和。
5.根据权利要求1所述一种新型阀门的互锁机构，其特征在于：所述卡位杆(85)呈圆柱体结构，并且支撑杆(86)内部设有圆柱体空腔，卡位杆(85)的直径与支撑杆(86)下端的空腔相匹配。
6.根据权利要求1所述一种新型阀门的互锁机构，其特征在于：所述第一贴合框(88)和第二贴合框(89)均设有两个，第一贴合框(88)和第二贴合框(89)设有圆弧结构，并且两个圆弧形成圆形结构，分别与第一手柄(6)和第二手柄(7)外部相抵触。
7.根据权利要求1所述一种新型阀门的互锁机构，其特征在于：所述锁定块(810)共设有四个，两个为一组，分别设在两个第一贴合框(88)和第二贴合框(89)的左右两端。
8.根据权利要求3所述一种新型阀门的互锁机构，其特征在于：所述绳索(874)共设有两条，并且呈反向安装在卷线盘(873)上，移动杆(876)贴合板(879)和锁定杆(8710)均设有两个，分别与两条绳索(874)相缠绕，两个锁定杆(8710)分别设在两个第一贴合框(88)内部。
9.根据权利要求3所述一种新型阀门的互锁机构，其特征在于：所述定滑轮(875)共设有四个，并且两个为一组，四个定滑轮(875)均与绳索(874)滑动连接。
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| CN112610774A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-06 | 海南华致信人防设备有限公司 | 一种用于人防工程的排烟防火阀 |
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