CN209683171U - 一种印刷用自动控量上墨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打印设备技术领域，本实用新型公开了一种印刷用自动控量上墨机构，包括支撑箱、油缸和电动推杆，所述油缸位于所述支撑箱的顶面，所述油缸的外壁固定连接有电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C和电磁阀D；由电动推杆带动导杆和活塞进行运动，在电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D，接近开关A和接近开关B的配合，以及在电动推杆的作用下活塞往复运动，可实现对打印机不间断输送油墨，打印机不需停机，节省大量时间，通过挂台转动柱塞，柱塞向内侧或外侧移动，使得缓冲盒内部的储油空间可进行变化，从而实现调整单次输送的油墨量，可根据实际打印需求对缓冲盒内部的储油空间进行调整，使用起来较为便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打印用设备，具体是一种印刷用自动控量上墨机构。
背景技术
由于油墨的粘稠度较大，长期以来，制药包装行业的印字机添加油墨这一工序大部分都是由人工直接添加到研磨的辊子上完成的，上墨量不好控制，导致研磨不均匀，印字颜色深浅不一致，无法保证印字机的印字质量，如今也有采用墨斗上墨，由于墨斗中的油墨长期与空气接触，容易干刻在墨斗上，并且不容易清洗，影响印字机的印字质量。
公开号为CN103802462B中国专利公开了一种液压气压传动自动上墨装置，该专利技术自动化程度高，自动控制上墨量大小，加墨速度均匀，提高印字机的印字质量，但是其无法对打印机进行不间断送墨，在油缸内的油墨使用完毕后，需要抽取新的油墨，在抽取的过程中无法为打印机提供油墨。因此，本领域技术人员提供了一种印刷用自动控量上墨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷用自动控量上墨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种印刷用自动控量上墨机构，包括支撑箱、油缸和电动推杆，所述油缸位于所述支撑箱的顶面，所述油缸的外壁固定连接有电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C和电磁阀D，所述电磁阀A和所述电磁阀C位于所述油缸的一端，所述电磁阀B和所述电磁阀D位于所述油缸的另一端，所述油缸位于所述电磁阀A的一端侧壁固定连接有接近开关A，所述油缸位于所述电磁阀B的另一端侧壁固定连接有接近开关B，所述油缸的内部滑动连接有活塞，所述活塞的一端固定连接有导杆，所述电动推杆固定连接于所述油缸的一端侧壁，所述电动推杆上设有滑块，所述导杆的另一端与所述滑块固定连接，所述电动推杆与外部电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑箱的底面固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒的输出端密封连接有压力开关，所述电磁阀C和所述电磁阀D通过三通管与所述缓冲盒密封连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述三通管和所述压力开关均与所述缓冲盒的外壁中间位置处连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲盒的外端壁螺纹连接有柱塞，所述柱塞的一端固定连接有橡胶塞，所述橡胶塞位于所述缓冲盒的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述柱塞的另一端还固定连接有挂台。
作为本实用新型再进一步的方案：所述柱塞的数量为两个，两个所述柱塞对称分布在所述缓冲盒的两端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁阀A和所述电磁阀B通过软管与外部盛墨盒密封连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、由电动推杆带动导杆和活塞进行运动，在电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D，接近开关A和接近开关B的配合，以及在电动推杆的作用下活塞往复运动，可实现对打印机不间断输送油墨，打印机不需停机，节省大量时间，打印效率较高，便于使用。
2、可通过挂台转动柱塞，柱塞向内侧或外侧移动，使得缓冲盒内部的储油空间可进行变化，从而实现调整单次输送的油墨量，可根据实际打印需求对缓冲盒内部的储油空间进行调整，使用起来较为便利。
附图说明
图1为一种印刷用自动控量上墨机构的结构示意图；
图2为一种印刷用自动控量上墨机构的内部结构示意图；
图3为一种印刷用自动控量上墨机构中缓冲盒的结构示意图；
图4为一种印刷用自动控量上墨机构的流程框图。
图中：1、支撑箱；11、缓冲盒；12、压力开关；13、柱塞；131、橡胶塞；132、挂台；2、油缸；21、电磁阀A；22、电磁阀B；23、电磁阀C；24、电磁阀D；25、接近开关A；26、接近开关B；27、活塞；28、导杆；29、三通管；3、电动推杆；31、滑块。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种印刷用自动控量上墨机构，包括支撑箱1、油缸2和电动推杆3，油缸2位于支撑箱1的顶面，油缸2的外壁固定连接有电磁阀A21、电磁阀B22、电磁阀C23和电磁阀D24，电磁阀A21和电磁阀C23位于油缸2的一端，电磁阀B22和电磁阀D24位于油缸2的另一端，油缸2位于电磁阀A21的一端侧壁固定连接有接近开关A25，油缸2位于电磁阀B22的另一端侧壁固定连接有接近开关B26，油缸2的内部滑动连接有活塞27，活塞27的一端固定连接有导杆28，电动推杆3固定连接于油缸2的一端侧壁，电动推杆3上设有滑块31，导杆28的另一端与滑块31固定连接，电动推杆3与外部电源电性连接。
本实用新型实施例中：电磁阀A21、电磁阀B22、电磁阀C23和电磁阀D24控制油路开关(电磁阀A21、电磁阀B22、电磁阀C23和电磁阀D24的型号为：HZ82-S)。
本实用新型实施例中：接近开关A25和接近开关B26判断活塞27的移动距离(接近开关A25和接近开关B26的型号为：IAD-18mg85b5-1SlA)。
本实用新型实施例中：压力开关12控制油路开关(压力开关12的型号为：S4250B084001)。
在图1中：油缸2位于支撑箱1的顶面，电动推杆3固定连接于油缸2的一端侧壁，电动推杆3上设有滑块31，导杆28的另一端与滑块31固定连接，由电动推杆3提供动力，滑块31带动导杆28进行移动。
在图2中：油缸2的外壁固定连接有电磁阀A21、电磁阀B22、电磁阀C23和电磁阀D24，电磁阀A21和电磁阀C23位于油缸2的一端，电磁阀B22和电磁阀D24位于油缸2的另一端，油缸2位于电磁阀A21的一端侧壁固定连接有接近开关A25，油缸2位于电磁阀B22的另一端侧壁固定连接有接近开关B26，油缸2的内部滑动连接有活塞27，活塞27的一端固定连接有导杆28，由电动推杆3带动导杆28和活塞27进行运动，活塞27向左侧移动时，电磁阀A21关闭，电磁阀B22打开，电磁阀C23打开，电磁阀D24关闭，在压力的作用下，活塞27左端的油墨通过电磁阀C23输出，外界油墨通过电磁阀B22进入活塞27右端的油缸2内，活塞27靠近接近开关A25一定距离后，电动推杆3带动导杆28和活塞27逆向移动，电磁阀A21打开，电磁阀B22关闭，电磁阀C23关闭，电磁阀D24打开，在压力的作用下，活塞27右端的油墨通过电磁阀D24输出，外界油墨通过电磁阀A21进入活塞27左端的油缸2内，活塞27靠近接近开关B26一定距离后，电动推杆3带动导杆28和活塞27正向移动，可实现对打印机不间断输送油墨，打印机不需停机，支撑箱1的底面固定连接有缓冲盒11，缓冲盒11的输出端密封连接有压力开关12，电磁阀C23和电磁阀D24通过三通管29与缓冲盒11密封连接，油缸2内的油墨通过电磁阀C23、电磁阀D24和三通管29输送至缓冲盒11内部，并在达到压力开关12设定压力后，压力开关12打开，油墨输送至打印机。
在图3中：三通管29和压力开关12均与缓冲盒11的外壁中间位置处连接，防止在调整输送油墨量时，柱塞13堵塞三通管29和压力开关12，柱塞13的一端固定连接有橡胶塞131，橡胶塞131位于缓冲盒11的内部，柱塞13的另一端还固定连接有挂台132，可通过挂台132转动柱塞13，从而实现调整单次输送的油墨量。
在图4中：由电动推杆3带动活塞27进行运动，活塞27向左侧移动时，电磁阀A21关闭，电磁阀B22打开，电磁阀C23打开，电磁阀D24关闭，在压力的作用下，活塞27左端的油墨通过电磁阀C23输出，外界油墨通过电磁阀B22进入活塞27右端的油缸2内，活塞27靠近接近开关A25一定距离后，电动推杆3带动导杆28和活塞27逆向移动，电磁阀A21打开，电磁阀B22关闭，电磁阀C23关闭，电磁阀D24打开，在压力的作用下，活塞27右端的油墨通过电磁阀D24输出，外界油墨通过电磁阀A21进入活塞27左端的油缸2内，活塞27靠近接近开关B26一定距离后，电动推杆3带动导杆28和活塞27正向移动，往复运动，可实现对打印机不间断输送油墨，打印机不需停机，油缸2内的油墨通过电磁阀C23、电磁阀D24和三通管29输送至缓冲盒11内部，并在达到压力开关12设定压力后，压力开关12打开，油墨输送至打印机。
本实用新型的工作原理是：由电动推杆3带动活塞27进行运动，活塞27向左侧移动时，电磁阀A21关闭，电磁阀B22打开，电磁阀C23打开，电磁阀D24关闭，在压力的作用下，活塞27左端的油墨通过电磁阀C23输出，外界油墨通过电磁阀B22进入活塞27右端的油缸2内，活塞27靠近接近开关A25一定距离后，电动推杆3带动导杆28和活塞27逆向移动，电磁阀A21打开，电磁阀B22关闭，电磁阀C23关闭，电磁阀D24打开，在压力的作用下，活塞27右端的油墨通过电磁阀D24输出，外界油墨通过电磁阀A21进入活塞27左端的油缸2内，活塞27靠近接近开关B26一定距离后，电动推杆3带动导杆28和活塞27正向移动，往复运动，可实现对打印机不间断输送油墨，打印机不需停机，油缸2内的油墨通过电磁阀C23、电磁阀D24和三通管29输送至缓冲盒11内部，并在达到压力开关12设定压力后，压力开关12打开，油墨输送至打印机，可通过挂台132转动柱塞13，从而实现调整单次输送的油墨量。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种印刷用自动控量上墨机构，其特征在于，包括支撑箱(1)、油缸(2)和电动推杆(3)，所述油缸(2)位于所述支撑箱(1)的顶面，所述油缸(2)的外壁固定连接有电磁阀A(21)、电磁阀B(22)、电磁阀C(23)和电磁阀D(24)，所述电磁阀A(21)和所述电磁阀C(23)位于所述油缸(2)的一端，所述电磁阀B(22)和所述电磁阀D(24)位于所述油缸(2)的另一端，所述油缸(2)位于所述电磁阀A(21)的一端侧壁固定连接有接近开关A(25)，所述油缸(2)位于所述电磁阀B(22)的另一端侧壁固定连接有接近开关B(26)，所述油缸(2)的内部滑动连接有活塞(27)，所述活塞(27)的一端固定连接有导杆(28)，所述电动推杆(3)固定连接于所述油缸(2)的一端侧壁，所述电动推杆(3)上设有滑块(31)，所述导杆(28)的另一端与所述滑块(31)固定连接，所述电动推杆(3)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷用自动控量上墨机构，其特征在于，所述支撑箱(1)的底面固定连接有缓冲盒(11)，所述缓冲盒(11)的输出端密封连接有压力开关(12)，所述电磁阀C(23)和所述电磁阀D(24)通过三通管(29)与所述缓冲盒(11)密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种印刷用自动控量上墨机构，其特征在于，所述三通管(29)和所述压力开关(12)均与所述缓冲盒(11)的外壁中间位置处连接。
4.根据权利要求2所述的一种印刷用自动控量上墨机构，其特征在于，所述缓冲盒(11)的外端壁螺纹连接有柱塞(13)，所述柱塞(13)的一端固定连接有橡胶塞(131)，所述橡胶塞(131)位于所述缓冲盒(11)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种印刷用自动控量上墨机构，其特征在于，所述柱塞(13)的另一端还固定连接有挂台(132)。
6.根据权利要求4所述的一种印刷用自动控量上墨机构，其特征在于，所述柱塞(13)的数量为两个，两个所述柱塞(13)对称分布在所述缓冲盒(11)的两端。
7.根据权利要求1所述的一种印刷用自动控量上墨机构，其特征在于，所述电磁阀A(21)和所述电磁阀B(22)通过软管与外部盛墨盒密封连接。
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