CN211591826U - 一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置 - Google Patents

一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211591826U
CN211591826U CN201922150327.8U CN201922150327U CN211591826U CN 211591826 U CN211591826 U CN 211591826U CN 201922150327 U CN201922150327 U CN 201922150327U CN 211591826 U CN211591826 U CN 211591826U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
printing
block
groove
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201922150327.8U
Other languages
English (en)
Inventor
张虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Xiaoshan Ancient Book Printing Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Xiaoshan Ancient Book Printing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Xiaoshan Ancient Book Printing Co ltd filed Critical Hangzhou Xiaoshan Ancient Book Printing Co ltd
Priority to CN201922150327.8U priority Critical patent/CN211591826U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211591826U publication Critical patent/CN211591826U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置,包括印刷机主体、印刷箱和储墨箱,印刷箱设置于印刷机主体的一侧,印刷筒内设置有对墨水高度进行控制的机构,该机构和储墨箱之间设置有导墨管且导墨管上设置有水泵,通过水泵将储墨箱内的油墨抽送到印刷箱内,通过控制的机构对印刷箱内的油墨的高度进行控制,当印刷箱内油墨不足时,该机构也能对水泵进行控制,从而能使印刷箱内的油墨进行自动补充,保证印刷箱内油墨的充足,同时也能有效的避免人工上墨带来的油墨粘度不一致的问题。

Description

一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置
技术领域
本实用新型涉及印刷上墨设备技术领域,特别涉及一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
如中国专利公开号为CN208343687U的实用新型专利公开了一种用于宣纸生产印刷的装置,包括原料锟、传输滚轮、烘干风扇和搅拌叶片,所述原料锟的外侧安置有宣纸,且宣纸左侧安装设置有印刷锟,所述印刷锟左下方安装设置有墨斗锟,且墨斗锟的下方安装设置有印刷箱,所述印刷箱的内侧安装固定有清洗毛刷,且清洗毛刷的左侧安装固定有传输水管,所述传输水管的外侧安装设置有驱动水泵,且驱动水泵的右侧安置有储墨箱,所述储墨箱的右侧安装设置有传输带,且传输带的上方安置固定有烘干箱,所述传输滚轮位于烘干箱的底部,且烘干箱的右侧安装设置有收料锟,所述烘干风扇的下方安装固定有加热片,且加热片的下方开设有出风口,所述搅拌叶片位于印刷箱的内侧。
上述技术方案中,需要人工实时对印刷箱和储墨箱内的油墨进行监控,工作强度大,且印刷箱内的油墨量需要人工根据经验进行添加,容易存在油墨粘度先后不一致,不均匀的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置,能对印刷箱内的油墨进行自动补充,保证印刷箱内油墨的充足,同时也能有效的避免人工上墨带来的油墨粘度不一致的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置,包括印刷机主体、印刷箱和储墨箱,所述印刷箱设置于所述印刷机主体的一侧,所述印刷箱的底部固定有输墨筒且所述输墨筒的侧壁上开设有导墨孔,所述输墨筒和储墨箱之间设置有导墨管且所述导墨管的一端穿过所述储墨箱的侧壁进入到储墨箱内,所述导墨管远离所述储墨箱的一端与所述导墨孔相连接,所述导墨管上设置有水泵,所述输墨筒内部相对的两侧侧壁上均开设有滑槽且所述滑槽的一侧侧壁上均开设有限位槽,一侧所述限位槽与所述导墨孔相连通,与所述导墨孔相连通的滑槽内设置有滑块,未与所述到导墨孔相连接的滑槽内设置有升降块且所述升降块与滑块的下方之间设置有升降杆,所述升降杆的两端分别与升降块和滑块的下方固定连接,所述滑块的下方开设有弹簧槽一且所述弹簧槽一内设置有与所述弹簧槽一呈滑动配合的密封块,所述弹簧槽一内设置有有弹簧一且所述弹簧一的两端分别与所述弹簧槽的底部和密封块固定连接,所述升降块上开设有弹簧槽二且所述弹簧槽二内设置有与弹簧槽二呈滑动配合的限位块,所述弹簧槽二内设置有弹簧二且所述弹簧二的两端分别与所述弹簧槽二的底部和限位块固定连接,所述限位块和密封块均与所述限位槽相适配,所述升降杆的上方固定有浮块,所述升降杆的下方固定有沉降块,所述输墨筒的内部上方固定有压力传感器且所述压力传感器与所述水泵电性连接,所述输墨筒的下方侧壁上开设有测量孔。
采用上述技术方案,当印刷箱内的油墨不足时,启动水泵,水泵就会将储墨箱内的油墨通过导墨管抽送到导墨孔内,由于导墨孔开设在输墨筒上,从而经过导墨管导向作用后的油墨就会从输墨筒上的导墨孔内流出,由于输墨筒布置于印刷箱内,导墨孔内流出的油墨就会进入到印刷箱内,使印刷箱内的油墨增多,印刷箱内的油墨增多时,由于输墨筒的内部通过测量孔与印刷箱内的油墨进行连通,从而输墨筒内的油墨也会增多,随着输墨筒内的油墨越来越多,输墨筒内的浮球也会随之上升,浮球上升就会带动与浮球固定连接的升降杆上升,当浮球抵触到输墨筒内部上方的压力传感器时,压力传感器就会发出信号给水泵,从而水泵停止抽送,且滑块上开设的弹簧槽一与导墨孔相连通的限位槽相对应,此时布置于弹簧槽一内且与弹簧槽一滑动配合的密封块就会在弹簧一的作用下,推送进与导墨孔相连通的限位槽内,从而密封块就会对该限位槽进行密封,且密封块远离弹簧一的一端也会对导墨孔的下方进行密封,从而使导墨孔处于密闭状态,与此同时,另一侧的滑槽内升降块也会与该侧滑槽相连通的限位槽相对应,且开设在升降块上的弹簧槽二也会与未和导墨孔相连通的限位槽相对应,从而布置于弹簧槽二内且与弹簧槽二滑动配合的限位块就会在弹簧二的配合下进入到该限位槽内,通过以上设置可以对升降杆的位置进行限制,避免升降杆一直处于上升状态,使印刷箱内的油墨处于需要的高度,当印刷箱内的油墨减少时,升降杆就会在沉降块和自身的重力作用下向下移动,由于限位槽的下方为斜面设计且密封块和限位块上均设置有与限位槽的斜面呈滑动配合的斜面,升降杆向下移动时,密封块和限位块就会在与限位槽的斜面的推压下分别进入到弹簧槽一和弹簧槽二内且弹簧一和弹簧二处于压缩状态,升降杆向下移动,就会带动与升降杆固定连接的升降块和滑块沿着滑槽向下移动,与升降杆固定连接的浮块也会随着升降杆的下移而下移,当浮球不在对压力传感器进行抵触时,压力传感器就会发出信号给水泵,从而水泵就会再次启动,储墨箱内的油墨再次在水泵的抽吸作用下进入到印刷箱内,通过以上设置,实现印刷箱内油墨的自动补充,保证印刷箱内油墨的充盈,同时也能有效的避免上工补充油墨导致油墨粘度不一的现象。
作为优选,所述储墨箱内设置有液面感应器且所述储墨箱的上端面固定有信号灯,所述信号灯与所述液面感应器电性连接。
采用上述技术方案,当储墨箱内的油墨降低至液面传感器时,液面传感器就会发信号给信号灯,从而信号灯发亮,提醒工作人员及时向储墨箱内补充油墨,避免油墨不足。
作为优选,所述储墨箱的一侧侧壁上开设有条形槽且所述条形槽内设置有透明板。
采用上述技术方案,通过透明板和条形槽的设计,工作人员可以直观的观察到储墨箱内油墨的情况。
作为优选,所述输墨筒的侧壁上开设有与所述导墨孔相连通的泄压孔,所述输墨筒的侧壁上固定有弹性片且所述弹性片布置于所述泄压孔的上方,所述弹性片远离所述输墨筒的一端固定有封闭板且所述封闭板能完全封闭所述泄压孔。
采用上述技术方案,当导墨孔内由于密封块的突然密封而使导墨孔内的压力突然增加时,导墨孔内的油墨就会冲击封闭板,从而使封闭板暂时解除对泄压孔的密封作用,使导墨孔内的油墨流落出来,当导墨孔内的油墨处于正常压力时,封闭板就会在弹性片的作用下再次对泄压孔进行密封。
作为优选,所述储墨箱的侧壁上固定有控制器且所述控制器与所述水泵电线连接。
采用上述技术方案,通过控制器可以对水泵的状态进行人为的控制,从而是水泵的状态处于人为需要的状态。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例用于展示储墨箱内部结构示意图;
图3为实施例用于展示输墨筒内部结构示意图。
附图标记:1、印刷机主体;2、印刷箱;3、储墨箱;4、输墨筒;5、导墨孔;6、导墨管;7、水泵;8、滑槽;9、限位孔;10、滑块;11、升降块;12、升降杆;13、弹簧槽一;14、密封块;15、弹簧一;16、弹簧槽二;17、弹簧二;18、限位块;19、浮块;20、沉降块;21、压力传感器;22、测量孔;23、液面感应器;24、信号灯;25、条形槽;26、泄压孔;27、弹性片;28、封闭板;29、控制器。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至3,一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置,包括印刷机主体1、印刷箱2和储墨箱3,印刷箱2设置于印刷机主体1的一侧,印刷箱2的底部固定有输墨筒4且输墨筒4的侧壁上开设有导墨孔5,输墨筒4和储墨箱3之间设置有导墨管6且导墨管6的一端穿过储墨箱3的侧壁进入到储墨箱3内,导墨管6远离储墨箱3的一端与导墨孔5相连接,导墨管6上设置有水泵7,当印刷箱2内的油墨不足时,由于储墨箱3的侧壁上固定有控制器29且控制器29与水泵7电线连接,人工可通过控制器29启动水泵7,水泵7就会将储墨箱3内的油墨通过导墨管6抽送到导墨孔5内,由于导墨孔5开设在输墨筒4上,从而经过导墨管6导向作用后的油墨就会从输墨筒4上的导墨孔5内流出,由于输墨筒4布置于印刷箱2内,导墨孔5内流出的油墨就会进入到印刷箱2内,使印刷箱2内的油墨增多,输墨筒4的下方侧壁上开设有测量孔22,印刷箱2内的油墨增多时,由于输墨筒4的内部通过测量孔22与印刷箱2内的油墨进行连通,从而输墨筒4内的油墨也会增多。
如图3所示,输墨筒4内部相对的两侧侧壁上均开设有滑槽8且滑槽8的一侧侧壁上均开设有限位槽,一侧限位槽与导墨孔5相连通,与导墨孔5相连通的滑槽8内设置有滑块10,未与到导墨孔5相连接的滑槽8内设置有升降块11且升降块11与滑块10的下方之间设置有升降杆12,升降杆12的两端分别与升降块11和滑块10的下方固定连接,滑块10的下方开设有弹簧槽一13且弹簧槽一13内设置有与弹簧槽一13呈滑动配合的密封块14,弹簧槽一13内设置有有弹簧一15且弹簧一15的两端分别与弹簧槽的底部和密封块14固定连接,升降块11上开设有弹簧槽二16且弹簧槽二16内设置有与弹簧槽二16呈滑动配合的限位块18,弹簧槽二16内设置有弹簧二17且弹簧二17的两端分别与弹簧槽二16的底部和限位块18固定连接,限位块18和密封块14均与限位槽相适配,升降杆12的上方固定有浮块19,升降杆12的下方固定有沉降块20,随着输墨筒4内的油墨越来越多,输墨筒4内的浮球也会随之上升,浮球上升就会带动与浮球固定连接的升降杆12上升,输墨筒4的内部上方固定有压力传感器21且压力传感器21与水泵7电性连接,当浮球抵触到输墨筒4内部上方的压力传感器21时,压力传感器21就会发出信号给水泵7,从而水泵7停止抽送,且滑块10上开设的弹簧槽一13与导墨孔5相连通的限位槽相对应,此时布置于弹簧槽一13内且与弹簧槽一13滑动配合的密封块14就会在弹簧一15的作用下,推送进与导墨孔5相连通的限位槽内,从而密封块14就会对该限位槽进行密封,且密封块14远离弹簧一15的一端也会对导墨孔5的下方进行密封,从而使导墨孔5处于密闭状态,与此同时,另一侧的滑槽8内升降块11也会与该侧滑槽8相连通的限位槽相对应,且开设在升降块11上的弹簧槽二16也会与未和导墨孔5相连通的限位槽相对应,从而布置于弹簧槽二16内且与弹簧槽二16滑动配合的限位块18就会在弹簧二17的配合下进入到该限位槽内,通过以上设置可以对升降杆12的位置进行限制,避免升降杆12一直处于上升状态,使印刷箱2内的油墨处于需要的高度。
如图3所示,在对导墨孔5进行封闭时,导墨孔5内可能会由于密封块14的突然密封而使导墨孔5内的压力突然增加时,输墨筒4的侧壁上开设有与导墨孔5相连通的泄压孔26,输墨筒4的侧壁上固定有弹性片27且弹性片27布置于泄压孔26的上方,弹性片27远离输墨筒4的一端固定有封闭板28且封闭板28能完全封闭泄压孔26,导墨孔5内的压力突然增加时,导墨孔5内的油墨就会冲击封闭板28,从而使封闭板28暂时解除对泄压孔26的密封作用,使导墨孔5内的油墨流落出来,当导墨孔5内的油墨处于正常压力时,封闭板28就会在弹性片27的作用下再次对泄压孔26进行密封。
当印刷箱2内的油墨减少时,升降杆12就会在沉降块20和自身的重力作用下向下移动,由于限位槽的下方为斜面设计且密封块14和限位块18上均设置有与限位槽的斜面呈滑动配合的斜面,升降杆12向下移动时,密封块14和限位块18就会在与限位槽的斜面的推压下分别进入到弹簧槽一13和弹簧槽二16内且弹簧一15和弹簧二17处于压缩状态,升降杆12向下移动,就会带动与升降杆12固定连接的升降块11和滑块10沿着滑槽8向下移动,与升降杆12固定连接的浮块19也会随着升降杆12的下移而下移,当浮球不在对压力传感器21进行抵触时,压力传感器21就会发出信号给水泵7,从而水泵7就会再次启动,储墨箱3内的油墨再次在水泵7的抽吸作用下进入到印刷箱2内,通过以上设置,实现印刷箱2内油墨的自动补充,保证印刷箱2内油墨的充盈,同时也能有效的避免上工补充油墨导致油墨粘度不一的现象。
如图1和图2所示,储墨箱3内设置有液面感应器23且储墨箱3的上端面固定有信号灯24,信号灯24与液面感应器23电性连接,储墨箱3的一侧侧壁上开设有条形槽25且条形槽25内设置有透明板。
当储墨箱3内的油墨降低至液面传感器23时,液面传感器23就会发信号给信号灯24,从而信号灯24发亮,提醒工作人员及时向储墨箱3内补充油墨,避免油墨不足,同时工作人员也可以直接通过透明板块直接观察到储墨箱3内的油墨情况,保证储墨箱3内的油墨处于合适的状态。

Claims (5)

1.一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置,其特征在于,包括印刷机主体(1)、印刷箱(2)和储墨箱(3),所述印刷箱(2)设置于所述印刷机主体(1)的一侧,所述印刷箱(2)的底部固定有输墨筒(4)且所述输墨筒(4)的侧壁上开设有导墨孔(5),所述输墨筒(4)和储墨箱(3)之间设置有导墨管(6)且所述导墨管(6)的一端穿过所述储墨箱(3)的侧壁进入到储墨箱(3)内,所述导墨管(6)远离所述储墨箱(3)的一端与所述导墨孔(5)相连接,所述导墨管(6)上设置有水泵(7),所述输墨筒(4)内部相对的两侧侧壁上均开设有滑槽(8)且所述滑槽(8)的一侧侧壁上均开设有限位槽,一侧所述限位槽与所述导墨孔(5)相连通,与所述导墨孔(5)相连通的滑槽(8)内设置有滑块(10),未与所述导墨孔(5)相连接的滑槽(8)内设置有升降块(11)且所述升降块(11)与滑块(10)的下方之间设置有升降杆(12),所述升降杆(12)的两端分别与升降块(11)和滑块(10)的下方固定连接,所述滑块(10)的下方开设有弹簧槽一(13)且所述弹簧槽一(13)内设置有与所述弹簧槽一(13)呈滑动配合的密封块(14),所述弹簧槽一(13)内设置有有弹簧一(15)且所述弹簧一(15)的两端分别与所述弹簧槽的底部和密封块(14)固定连接,所述升降块(11)上开设有弹簧槽二(16)且所述弹簧槽二(16)内设置有与弹簧槽二(16)呈滑动配合的限位块(18),所述弹簧槽二(16)内设置有弹簧二(17)且所述弹簧二(17)的两端分别与所述弹簧槽二(16)的底部和限位块(18)固定连接,所述限位块(18)和密封块(14)均与所述限位槽相适配,所述升降杆(12)的上方固定有浮块(19),所述升降杆(12)的下方固定有沉降块(20),所述输墨筒(4)的内部上方固定有压力传感器(21)且所述压力传感器(21)与所述水泵(7)电性连接,所述输墨筒(4)的下方侧壁上开设有测量孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置,其特征在于,所述储墨箱(3)内设置有液面感应器(23)且所述储墨箱(3)的上端面固定有信号灯(24),所述信号灯(24)与所述液面感应器(23)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置,其特征在于,所述储墨箱(3)的一侧侧壁上开设有条形槽(25)且所述条形槽(25)内设置有透明板。
4.根据权利要求1所述的一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置,其特征在于,所述输墨筒(4)的侧壁上开设有与所述导墨孔(5)相连通的泄压孔(26),所述输墨筒(4)的侧壁上固定有弹性片(27)且所述弹性片(27)布置于所述泄压孔(26)的上方,所述弹性片(27)远离所述输墨筒(4)的一端固定有封闭板(28)且所述封闭板(28)能完全封闭所述泄压孔(26)。
5.根据权利要求1所述的一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置,其特征在于,所述储墨箱(3)的侧壁上固定有控制器(29)且所述控制器(29)与所述水泵(7)电线连接。
CN201922150327.8U 2019-12-04 2019-12-04 一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置 Expired - Fee Related CN211591826U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922150327.8U CN211591826U (zh) 2019-12-04 2019-12-04 一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922150327.8U CN211591826U (zh) 2019-12-04 2019-12-04 一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211591826U true CN211591826U (zh) 2020-09-29

Family

ID=72590609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922150327.8U Expired - Fee Related CN211591826U (zh) 2019-12-04 2019-12-04 一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211591826U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113878981A (zh) * 2021-09-09 2022-01-04 江西瑞溢新材料科技有限公司 一种pvc薄膜凹版印刷装置
CN114132069A (zh) * 2021-11-11 2022-03-04 三付先 一种用于可降解食品塑料包装袋的印刷机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113878981A (zh) * 2021-09-09 2022-01-04 江西瑞溢新材料科技有限公司 一种pvc薄膜凹版印刷装置
CN114132069A (zh) * 2021-11-11 2022-03-04 三付先 一种用于可降解食品塑料包装袋的印刷机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211591826U (zh) 一种高仿古籍印刷设备用自动上墨装置
CN206454966U (zh) 墨盒自动清洗及检测装置
CN205731882U (zh) 一种供胶装置
CN107521224B (zh) 一种环保型自动供墨装置及其控制方法
CN211436825U (zh) 一种电子设备生产用胶水挤压补胶装置
CN219120306U (zh) 一种耐酸碱、耐盐水的润滑泵
CN208277295U (zh) 输送辊加工装置
US7377626B2 (en) External ink supply bag and method of filling the same
CN211105630U (zh) 一种sla3d 打印机的同步液位调节装置
US3915187A (en) Chemical feeder
US2148767A (en) Grease dispensing apparatus
CN2074761U (zh) 一种自动定量给液装置
CN214930830U (zh) 灌装装置
CN219856465U (zh) 一种印刷机用供墨装置
CN209683171U (zh) 一种印刷用自动控量上墨机构
CN210878861U (zh) 一种线轨打孔用无动力冷却液输出箱结构
CN211631773U (zh) 一种成型机专用甘油酯输送装置
CN214132561U (zh) 一种自动上胶印刷装置
CN220220120U (zh) 一种具有自动补墨功能的喷墨盒
CN214928172U (zh) 一种印刷机用自动供墨系统
CN217718506U (zh) 一种人工老化机自动进水装置
CN217857036U (zh) 一种用于led固晶机的测高定位装置
CN216401863U (zh) 灌装效率高的环保型计量泵及其控制装置
CN218662485U (zh) 面膜灌装机
CN213955589U (zh) 一种补水装置及包含其的补水系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200929

Termination date: 20211204