CN207449399U - 用于柔性印刷机的避免油墨回流的油墨供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于柔性印刷机的避免油墨回流的油墨供料装置，包括设置在墨盒内的橡胶辊，橡胶辊的辊芯水平且与墨盒的长度方向平行，墨盒的旁侧设置与供油筒的出油口连通，供油筒内设置有活塞，驱动机构无驱动所述活塞位于供油筒竖直方向往复移动，供油筒的出油口设置有单向阀，单向阀的单向导通方向由供油筒的出油口指向墨盒，将油墨存放在储油筒内，启动动力机构，从而将油墨压入单向阀，并且单向阀打开，从而将油墨导入墨盒内，单向阀的作用，从而可避免墨盒内的油墨回流，从而确保对墨盒油墨的供给，该油墨供料装置能够实现对墨盒自动化且间断式供墨作业，从而提高该柔性印刷的自动化程度，并且还可确保柔性印刷的质量。

Description

用于柔性印刷机的避免油墨回流的油墨供料装置

技术领域

本实用新型涉及柔性印刷技术领域，具体涉及一种用于柔性印刷机的避免油墨回流的油墨供料装置。

背景技术

柔版印刷也常简称为柔版印刷，是包装常用的一种印刷方式。根据我国印刷技术标准术语GB9851.4-90的定义，柔性版印刷是使用柔性版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式。柔性版印刷是在或聚酯材料上制作出凸出的所需图像镜像的印版。油墨转到印版(或印版滚筒)上的用量通过网纹辊进行控制。印刷表面在旋转过程中与印刷材料接触，从而转印上图文。柔版印刷的运行费用较低，因而在生产上的应用非常广泛，普通柔版印刷机所使用的油墨浓度较大，并且颗粒较多，现有的普通柔板印刷机直接将油墨倾倒在墨盒内，在墨盒内转动式设置橡胶辊，从而将油墨粘附在橡胶辊上，从而实施对印刷辊的辊身进行涂抹，由于印刷的质量的确保与油墨的供给关系很大，而如何能够实现对油墨的自动化、间断式供给是柔板印刷设计时需要重点考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种用于柔性印刷机的避免油墨回流的油墨供料装置，能够实现对柔板印刷机的墨盒内的油墨的自动化、间断式供给，确保印刷质量。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

用于柔性印刷机的避免油墨回流的油墨供料装置，包括设置在墨盒内的橡胶辊，所述橡胶辊的辊芯水平且与墨盒的长度方向平行，所述墨盒的旁侧设置与供油筒的出油口连通，所述供油筒内设置有活塞，驱动机构无驱动所述活塞位于供油筒竖直方向往复移动，所述供油筒的出油口设置有单向阀，所述单向阀的单向导通方向由供油筒的出油口指向墨盒，所述供油筒的出油口与出油管的一端连通，所述单向阀设置在出油管内，所述单向阀包括设置在出油管内的阀芯，所述阀芯与阀口构成启闭配合，所述出油管的一端设置有固定塞，所述固定塞与出油管的一端构成可拆卸式连接，所述固定塞与阀芯之间设置有弹簧，所述固定塞与阀口之间的出油管上设置有排油孔与墨盒连通。

本实用新型还具备以下技术特征：

所述阀芯呈球状且设置在滑板上，所述阀口上设置有阀孔，所述阀芯呈与阀口的阀孔构成启闭配合。

所述出油管内设置有滑杆，动力机构驱动滑杆位于出油管内滑动。

所述活塞的外圈设置有密封圈，所述密封圈与供油筒的内壁构成密封配合。

所述供油筒的筒口设置有盒盖，所与盒盖与供油筒的筒口构成可拆式连接，所述驱动机构为设置在盒盖上的第一气缸，所述第一气缸的缸体固定在盒盖上且活塞杆与活塞连接。

所述动力机构为第二气缸，所述第二气缸的活塞杆水平。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：将油墨存放在储油筒内，启动动力机构，从而将油墨压入单向阀，并且单向阀打开，从而将油墨导入墨盒内，单向阀的作用，从而可避免墨盒内的油墨回流，从而确保对墨盒油墨的供给，该油墨供料装置能够实现对墨盒自动化且间断式供墨作业，从而提高该柔性印刷的自动化程度，并且还可确保柔性印刷的质量。

附图说明

图1是柔性印刷机的结构示意图；

图2是用于柔性印刷机的避免油墨回流的油墨供料装置的主视图；

图3是用于柔性印刷机的避免油墨回流的油墨供料装置的剖视图。

具体实施方式

参照图1至图3，对本用于柔性印刷机的避免油墨回流的油墨供料装置的结构特征详述如下：

用于柔性印刷机的避免油墨回流的油墨供料装置，包括设置在墨盒10内的橡胶辊20，所述橡胶辊20的辊芯水平且与墨盒10的长度方向平行，所述墨10的旁侧设置与供油筒30的出油口连通，所述供油筒30内设置有活塞40，驱动机构无驱动所述活塞40位于供油筒30竖直方向往复移动，所述供油筒30的出油口设置有单向阀，所述单向阀的单向导通方向由供油筒30的出油口指向墨盒10；

结合图1所示，将油墨存放在储油筒30内，启动动力机构，从而将油墨压入单向阀，并且单向阀打开，从而将油墨导入墨盒10内，单向阀的作用，从而可避免墨盒10内的油墨回流，从而确保对墨盒10油墨的供给，该油墨供料装置能够实现对墨盒自动化且间断式供墨作业，从而提高该柔性印刷的自动化程度，并且还可确保柔性印刷的质量。

作为本实用新型的优先方案，结合图3所示，所述供油筒30的出油口与出油管50的一端连通，所述单向阀设置在出油管50内，所述单向阀包括设置在出油管50内的阀芯51，所述阀芯51与阀口52构成启闭配合，所述出油管50一端设置有固定塞53，所述固定塞53与出油管50的一端构成可拆卸式连接，所述固定塞53与阀芯51之间设置有弹簧54，所述固定塞53与阀口52之间的出油管50上设置有排油孔501与墨盒10连通；

上述单向阀在弹簧54的弹性作用下，使得阀芯51与阀口52始终处在合闭的状态，从而避免油墨的倒流，当驱动机构动作，使得储油筒30的出油管50油墨压力较大，从而能够驱动阀芯51与阀口52远离，进而实现对阀口52的打开，方便将油墨压入墨盒10。

具体地，所述阀芯51呈球状且设置在滑板511上，所述阀口52上设置有阀孔，所述阀芯51呈与阀口52的阀孔构成启闭配合。

更为具体地，结合图3所示，所述出油管50内设置有滑杆60，动力机构驱动滑杆60位于出油管50内滑动；

滑杆60位于出油管50内往复滑动，从而方便实现对单向阀的打开集合闭，从而可实现对墨盒10的间断式供油作业。

更为具体地，所述活塞40的外圈设置有密封圈41，所述密封圈41与供油筒30的内壁构成密封配合。

所述供油筒30的筒口设置有盒盖31，所与盒盖31与供油筒30的筒口构成可拆式连接，所述驱动机构为设置在盒盖31上的第一气缸32，所述第一气缸32的缸体固定在盒盖31上且活塞杆与活塞40连接。

结合图3所示，所述动力机构为第二气缸61，所述第二气缸61的活塞杆水平。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.用于柔性印刷机的避免油墨回流的油墨供料装置，其特征在于：包括设置在墨盒(10)内的橡胶辊(20)，所述橡胶辊(20)的辊芯水平且与墨盒(10)的长度方向平行，所述墨盒(10)的旁侧设置与供油筒(30)的出油口连通，所述供油筒(30)内设置有活塞(40)，驱动机构无驱动所述活塞(40)位于供油筒(30)竖直方向往复移动，所述供油筒(30)的出油口设置有单向阀，所述单向阀的单向导通方向由供油筒(30)的出油口指向墨盒(10)，所述供油筒(30)的出油口与出油管(50)的一端连通，所述单向阀设置在出油管(50)内，所述单向阀包括设置在出油管(50)内的阀芯(51)，所述阀芯(51)与阀口(52)构成启闭配合，所述出油管(50)的一端设置有固定塞(53)，所述固定塞(53)与出油管(50)的一端构成可拆卸式连接，所述固定塞(53)与阀芯(51)之间设置有弹簧(54)，所述固定塞(53)与阀口(52)之间的出油管(50)上设置有排油孔(501)与墨盒(10)连通。

2.根据权利要求1所述的用于柔性印刷机的避免油墨回流的油墨供料装置，其特征在于：所述阀芯(51)呈球状且设置在滑板(511)上，所述阀口(52)上设置有阀孔，所述阀芯(51)呈与阀口(52)的阀孔构成启闭配合。

3.根据权利要求2所述的用于柔性印刷机的避免油墨回流的油墨供料装置，其特征在于：所述出油管(50)内设置有滑杆(60)，动力机构驱动滑杆(60)位于出油管(50)内滑动。

4.根据权利要求1所述的用于柔性印刷机的避免油墨回流的油墨供料装置，其特征在于：所述活塞(40)的外圈设置有密封圈(41)，所述密封圈(41)与供油筒(30)的内壁构成密封配合。

5.根据权利要求1所述的用于柔性印刷机的避免油墨回流的油墨供料装置，其特征在于：所述供油筒(30)的筒口设置有盒盖(31)，所与盒盖(31)与供油筒(30)的筒口构成可拆式连接，所述驱动机构为设置在盒盖(31)上的第一气缸(32)，所述第一气缸(32)的缸体固定在盒盖(31)上且活塞杆与活塞(40)连接。

6.根据权利要求3所述的用于柔性印刷机的避免油墨回流的油墨供料装置，其特征在于：所述动力机构为第二气缸(61)，所述第二气缸(61)的活塞杆水平。