CN212920826U - 一种用于印刷机的上墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种用于印刷机的上墨装置,包括印刷机机体和通过油墨泵、出墨主管与印刷机机体连通的涂墨箱体,所述印刷机机体内设置有残墨箱、油墨槽、印刷辊、传墨辊以及导墨机构,所述残墨箱通过回流管连通油墨槽,印刷辊和传墨辊均位于油墨槽内,且印刷辊和传墨辊接触,导墨机构位于传墨辊的上方,且导墨机构包括油墨喷头、伸缩软管、导向辊、限位支架和传动棍,所述传动棍通过驱动轴连接印刷机机体侧壁上安装的驱动电机,传动棍的轴身上嵌设导向槽道,导向辊的一端滑动卡接在导向槽道内,与传动棍连接在一起,另一端固接油墨喷头,且导向辊远离传动棍的一端下方设有连接轴,连接轴延伸进限位支架的限位凹槽中与限位滑块相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机械技术领域,尤指一种用于印刷机的上墨装置。
背景技术
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。现在市面上的印刷机的上墨装置多是通过传墨辊加传墨辊的方式进行传墨上墨的,这种传墨上墨的方式因油墨与传墨辊的接触点单一,极易导致在传墨过程中传墨辊上方的油墨不均匀,从而导致上墨不均匀,印刷产品深浅不一,而且常有滴墨的情况发生。
为此,本实用新型提出一种用于印刷机的上墨装置,以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点,提供一种用于印刷机的上墨装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种用于印刷机的上墨装置,包括印刷机机体和涂墨箱体,所述印刷机机体内设置有残墨箱、油墨槽、印刷辊、传墨辊以及导墨机构,所述残墨箱通过回流管连通油墨槽,印刷辊和传墨辊均位于油墨槽内,且印刷辊和传墨辊接触,导墨机构位于传墨辊的上方,且导墨机构包括油墨喷头、伸缩软管、导向辊、限位支架和传动棍,所述传动棍通过驱动轴连接印刷机机体侧壁上安装的驱动电机,传动棍的轴身上嵌设导向槽道,导向辊的一端滑动卡接在导向槽道内,与传动棍连接在一起,另一端固接油墨喷头,且导向辊远离传动棍的一端下方设有连接轴,连接轴延伸进限位支架的限位凹槽中与限位滑块相连接;
所述涂墨箱体的上端面固设油墨泵,油墨泵的进墨口通过管道与涂墨箱体的底端相连通,其出墨口依次通过出墨主管、伸缩软管与油墨喷头相连通。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述油墨喷头包括固接导向辊的喷头管道和贴合传墨辊表面的墨刷,所述油墨喷头远离导向辊的一端喷头管道上开设有连接伸缩软管的连接孔。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述伸缩软管采用波纹软管。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述导向槽道为适配于导向辊的斜向凹槽结构。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型提出的一种用于印刷机的上墨装置,通过设置的导墨机构,作业时,开启驱动电机,驱动电机通过驱动轴驱动传动棍旋转,使得导向辊沿着限位支架的限位凹槽方向带动油墨喷头往复移动,从而对准传墨辊往复喷墨,改变传统的印刷机上墨装置上墨时,油墨与传墨辊的接触点单一,导致其在传墨过程中传墨辊上方的油墨不均匀,致使印刷产品深浅不一的问题,相比较传统的上墨装置,其具有上墨量均匀,不滴墨的优点。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型导墨机构结构示意图;
图中标号:1、印刷机机体;101、残墨箱;102、油墨槽;103、印刷辊;104、传墨辊;105、回流管;106、油墨喷头;107、伸缩软管;108、导向辊;109、限位支架;110、传动棍;111、驱动轴;112、导向槽道;113、连接轴;114、限位凹槽;115、限位滑块;116、连接孔;2、涂墨箱体;201、油墨泵;202、出墨主管。
具体实施方式
申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
如图1所示,本实用新型提供的一种用于印刷机的上墨装置,包括印刷机机体1和涂墨箱体2,所述印刷机机体1内设置有残墨箱101、油墨槽102、印刷辊103、传墨辊104以及导墨机构,所述残墨箱101通过回流管105连通油墨槽102,印刷辊103和传墨辊104均位于油墨槽102内,且印刷辊103和传墨辊104接触,导墨机构位于传墨辊104的上方,并依次通过出墨主管202、油墨泵201与涂墨箱体2相连通;
如图2所示,导墨机构包括油墨喷头106、伸缩软管107、导向辊108、限位支架109和传动棍110,所述传动棍110通过驱动轴111连接印刷机机体1侧壁上安装的驱动电机(图中未显示),该驱动电机的型号为SEWR17,传动棍110的轴身上嵌设导向槽道112,该导向槽道112为适配于导向辊108的斜向凹槽结构,导向辊108的一端滑动卡接在导向槽道112内,与传动棍110连接在一起,另一端固接油墨喷头106,所述油墨喷头106远离导向辊108的一端喷头管道上开设有连接伸缩软管107的连接孔116,且导向辊108远离传动棍110的一端下方设有连接轴113,连接轴113延伸进限位支架109的限位凹槽114中与限位滑块115相连接。
进一步的,所述涂墨箱体2的上端面固设油墨泵201,油墨泵201的进墨口通过管道与涂墨箱体2的底端相连通,其出墨口依次通过出墨主管202、伸缩软管107与油墨喷头106相连通。
进一步的,油墨喷头106是由固接导向辊108的喷头管道和贴合传墨辊104表面的墨刷组成。
进一步的,所述伸缩软管107采用波纹软管。
进一步的,所述导向槽道112为适配于导向辊108的斜向凹槽结构。
工作原理:
作业时,作业人员开启驱动电机,驱动电机通过驱动轴111驱动传动棍110旋转,使得导向辊108沿着限位支架109的限位凹槽114方向带动油墨喷头106往复移动,从而对准传墨辊104往复喷墨,改变传统的印刷机上墨装置上墨时,油墨与传墨辊104的接触点单一,导致其在传墨过程中传墨辊104上方的油墨不均匀,致使印刷产品深浅不一的问题,相比较传统的上墨装置,其具有上墨量均匀,不滴墨的优点;
作业的过程中,油墨槽102能够收集喷射的油墨,并通过回流管105回流至残墨箱101内,有效防止了油墨的污染,从而提高了油墨上墨的质量。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种用于印刷机的上墨装置,其特征在于,包括印刷机机体(1)和涂墨箱体(2),所述印刷机机体(1)内设置有残墨箱(101)、油墨槽(102)、印刷辊(103)、传墨辊(104)以及导墨机构,所述残墨箱(101)通过回流管(105)连通油墨槽(102),印刷辊(103)和传墨辊(104)均位于油墨槽(102)内,且印刷辊(103)和传墨辊(104)接触,导墨机构位于传墨辊(104)的上方,且导墨机构包括油墨喷头(106)、伸缩软管(107)、导向辊(108)、限位支架(109)和传动棍(110),所述传动棍(110)通过驱动轴(111)连接印刷机机体(1)侧壁上安装的驱动电机,传动棍(110)的轴身上嵌设导向槽道(112),导向辊(108)的一端滑动卡接在导向槽道(112)内,与传动棍(110)连接在一起,另一端固接油墨喷头(106),且导向辊(108)远离传动棍(110)的一端下方设有连接轴(113),连接轴(113)延伸进限位支架(109)的限位凹槽(114)中与限位滑块(115)相连接;
所述涂墨箱体(2)的上端面固设油墨泵(201),油墨泵(201)的进墨口通过管道与涂墨箱体(2)的底端相连通,其出墨口依次通过出墨主管(202)、伸缩软管(107)与油墨喷头(106)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的上墨装置,其特征在于,所述油墨喷头(106)包括固接导向辊(108)的喷头管道和贴合传墨辊(104)表面的墨刷,所述油墨喷头(106)远离导向辊(108)的一端喷头管道上开设有连接伸缩软管(107)的连接孔(116)。
3.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的上墨装置,其特征在于,所述伸缩软管(107)采用波纹软管。
4.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的上墨装置,其特征在于,所述导向槽道(112)为适配于导向辊(108)的斜向凹槽结构。
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CN202021185483.4U CN212920826U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种用于印刷机的上墨装置 |
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CN114454608A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-05-10 | 国御望泓(山东)科技有限公司 | 基于石墨烯导电浆料的rfid电子标签天线印刷设备 |
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CN114454608A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-05-10 | 国御望泓(山东)科技有限公司 | 基于石墨烯导电浆料的rfid电子标签天线印刷设备 |
CN114454608B (zh) * | 2022-04-11 | 2022-06-24 | 国御望泓(山东)科技有限公司 | 基于石墨烯导电浆料的rfid电子标签天线印刷设备 |
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