CN220009194U - 一种油墨制作用多功能加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油墨制作用多功能加料装置，属于油墨制作技术领域，所述电机的输出端安装有混料杆，所述混料杆上安装有加热件，所述混料杆的外侧安装有混料板，所述油墨加工箱主体的两侧分别安装有投料口和注料口，所述投料口和注料口内分别安装有第一过滤件和第二过滤件将油墨加工箱主体与设备连接，连接好后通过设备内的液位感应件进行感应，当液位较低时将信号传输给电机带动混料杆和混料板进行旋转，在旋转的过程中通过加热件进行加热处理，处理的过程中可进行启动抽液件将油墨抽入打印机内进行使用，达到可储料、可混料和加热的效果，在注液和投料的过程中通过第一过滤件和第二过滤件进行过滤处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能加料装置，特别是涉及一种油墨制作用多功能加料装置，属于油墨制作技术领域。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,油墨在制作的过程中需要对油墨进行加料，现有的加料装置功能较为单一，在使用的过程中容易沉淀导致油墨不均匀，因此需要油墨制作用多功能加料装置，解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种油墨制作用多功能加料装置将油墨加工箱主体与设备连接，连接好后通过设备内的液位感应件进行感应，当液位较低时将信号传输给电机带动混料杆和混料板进行旋转，在旋转的过程中通过加热件进行加热处理，处理的过程中可进行启动抽液件将油墨抽入打印机内进行使用，达到可储料、可混料和加热的效果，在注液和投料的过程中通过第一过滤件和第二过滤件进行过滤处理，。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种油墨制作用多功能加料装置，包括油墨加工箱主体，所述油墨加工箱主体内顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有混料杆，所述混料杆上安装有加热件，所述混料杆的外侧安装有混料板，所述油墨加工箱主体的两侧分别安装有投料口和注料口，所述投料口和注料口内分别安装有第一过滤件和第二过滤件，所述投料口和注料口外端安装有导液组件，所述油墨加工箱主体上安装有模块组件。
优选的，导液组件包括投料管和注料管，所述投料管安装在所述投料口的外端处，所述注料管安装在所述注料口的外端处。
优选的，模块组件包括液位感应模块、信号传输模块、加热模块和混匀模块，所述液位感应模块与所述信号传输模块电性连接，所述信号传输模块与所述加热模块电性连接，所述加热模块与所述混匀模块电性连接。
优选的，所述投料管与所述注料管为分体式结构。
优选的，所述油墨加工箱主体为中空结构。
优选的，所述电机带动混料杆和混料板旋转。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种油墨制作用多功能加料装置，将油墨加工箱主体与设备连接，连接好后通过设备内的液位感应件进行感应，当液位较低时将信号传输给电机带动混料杆和混料板进行旋转，在旋转的过程中通过加热件进行加热处理，处理的过程中可进行启动抽液件将油墨抽入打印机内进行使用，达到可储料、可混料和加热的效果，在注液和投料的过程中通过第一过滤件和第二过滤件进行过滤处理。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种油墨制作用多功能加料装置的一优选实施例的装置整体结构主视图；
图2为按照本实用新型的一种油墨制作用多功能加料装置的一优选实施例的驱动结构示意图；
图3为按照本实用新型的一种油墨制作用多功能加料装置的一优选实施例的操作框架示意图。
图中：1-油墨加工箱主体，2-电机，3-混料杆，4-加热件，5-混料板，6投料口，7-投料管，8-第一过滤件，9-注料口，10-注料管，11-第二过滤件，12-液位感应模块，13-信号传输模块，14-加热模块，15-混匀模块。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种油墨制作用多功能加料装置，包括油墨加工箱主体1，所述油墨加工箱主体1内顶部安装有电机2，所述电机2的输出端安装有混料杆3，所述混料杆3上安装有加热件4，所述混料杆3的外侧安装有混料板5，所述油墨加工箱主体1的两侧分别安装有投料口6和注料口9，所述投料口6和注料口9内分别安装有第一过滤件8和第二过滤件11，所述投料口6和注料口9外端安装有导液组件，所述油墨加工箱主体1上安装有模块组件。
总工作原理：将油墨加工箱主体1与设备连接，连接好后通过设备内的液位感应件进行感应，当液位较低时将信号传输给电机2带动混料杆3和混料板5进行旋转，在旋转的过程中通过加热件4进行加热处理，处理的过程中可进行启动抽液件将油墨抽入打印机内进行使用，达到可储料、可混料和加热的效果，在注液和投料的过程中通过第一过滤件8和第二过滤件11进行过滤处理。
在本实施例中：导液组件包括投料管7和注料管10，所述投料管7安装在所述投料口6的外端处，所述注料管10安装在所述注料口9的外端处。
在本实施例中：模块组件包括液位感应模块12、信号传输模块13、加热模块14和混匀模块15，所述液位感应模块12与所述信号传输模块13电性连接，所述信号传输模块13与所述加热模块14电性连接，所述加热模块14与所述混匀模块15电性连接。
在本实施例中：所述投料管7与所述注料管10为分体式结构。
在本实施例中：所述油墨加工箱主体1为中空结构。
在本实施例中：所述电机2带动混料杆3和混料板5旋转。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种油墨制作用多功能加料装置，其特征在于：包括油墨加工箱主体(1)，所述油墨加工箱主体(1)内顶部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端安装有混料杆(3)，所述混料杆(3)上安装有加热件(4)，所述混料杆(3)的外侧安装有混料板(5)，所述油墨加工箱主体(1)的两侧分别安装有投料口(6)和注料口(9)，所述投料口(6)和注料口(9)内分别安装有第一过滤件(8)和第二过滤件(11)，所述投料口(6)和注料口(9)外端安装有导液组件，所述油墨加工箱主体(1)上安装有模块组件。
2.根据权利要求1所述的一种油墨制作用多功能加料装置，其特征在于：导液组件包括投料管(7)和注料管(10)，所述投料管(7)安装在所述投料口(6)的外端处，所述注料管(10)安装在所述注料口(9)的外端处。
3.根据权利要求2所述的一种油墨制作用多功能加料装置，其特征在于：模块组件包括液位感应模块(12)、信号传输模块(13)、加热模块(14)和混匀模块(15)，所述液位感应模块(12)与所述信号传输模块(13)电性连接，所述信号传输模块(13)与所述加热模块(14)电性连接，所述加热模块(14)与所述混匀模块(15)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种油墨制作用多功能加料装置，其特征在于：所述投料管(7)与所述注料管(10)为分体式结构。
5.根据权利要求4所述的一种油墨制作用多功能加料装置，其特征在于：所述油墨加工箱主体(1)为中空结构。
6.根据权利要求5所述的一种油墨制作用多功能加料装置，其特征在于：所述电机(2)带动混料杆(3)和混料板(5)旋转。
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