CN215041273U - 一种可识别自控的双色印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可识别自控的双色印刷机，涉及双色印刷机技术领域，为解决现有双色印刷机大多数需要等到印刷纸印刷结束后停止印刷，导致印刷数量多，浪费严重的问题。所述印刷机主体的内部安装有第一染色辊，所述第一染色辊的下方安装有第二染色辊，所述第二染色辊的下方安装有转动辊，所述第一染色辊和第二染色辊的表面均安装有色料口，所述印刷机主体的前端安装有存料箱，所述存料箱的内部安装有受力板，所述受力板的下端安装有重力传感器，所述存料箱的下端安装有支撑斜板，所述存料箱的上端安装有引导板。

Description

一种可识别自控的双色印刷机

技术领域

本实用新型涉及双色印刷机技术领域，具体为一种可识别自控的双色印刷机。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机中有一种是双色印刷机，双色印刷是一种只有二个颜色的印刷机，具有针对性，可以避免使用多色印刷机导致资源浪费，使用范围也是极其广泛。

但是，现有双色印刷机大多数需要等到印刷纸印刷结束后停止印刷，导致印刷数量多，浪费严重；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可识别自控的双色印刷机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可识别自控的双色印刷机，以解决上述背景技术中提出的现有双色印刷机大多数需要等到印刷纸印刷结束后停止印刷，导致印刷数量多，浪费严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可识别自控的双色印刷机，包括印刷机主体，所述印刷机主体的内部安装有第一染色辊，所述第一染色辊的下方安装有第二染色辊，所述第二染色辊的下方安装有转动辊，所述第一染色辊和第二染色辊的表面均安装有色料口，所述印刷机主体的前端安装有存料箱，所述存料箱的内部安装有受力板，所述受力板的下端安装有重力传感器，所述存料箱的下端安装有支撑斜板，所述存料箱的上端安装有引导板，所述受力板的上表面设置有弹力绳。

优选的，所述受力板与存料箱之间安装有受力槽，且受力板通过受力槽与存料箱可拆卸式连接。

优选的，所述支撑斜板与存料箱焊接连接，所述支撑斜板的一端安装有固定接板，所述固定接板的一端设置有螺栓，且固定接板通过螺栓与印刷机主体螺纹连接。

优选的，所述印刷机主体的一侧表面安装有提示灯组件，所述印刷机主体的下端安装有万向轮机构，且万向轮机构设置有四个。

优选的，所述存料箱的后表面安装有插柱，且插柱安装有两个，所述插柱和引导板与存料箱均焊接连接。

优选的，所述第一染色辊、第二染色辊和转动辊的两端均安装有轴承，所述轴承的一端安装有电机机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在存料箱内部设置受力槽，在受力槽内部设置受力板，在受力板下端设置重力传感器，受力板带动重力传感器与受力槽可拆卸式连接，通过重力传感器可以感应到受力板承受的重量，当达到预先定好的重量后，便传递信号给印刷机主体，使其停止运作，这样可以更好的控制印刷好的纸张数量，相对于人员手动停止印刷机主体或者等到添加的纸张全部印刷完后停止来说，不会出现大量的多余印刷纸张，从而避免了纸张的浪费，重力传感器的型号是PSD-S1。

2、通过在存料箱上端的一侧设置引导板，引导板是斜体，通过引导板可以引导印刷好的支撑进入存料箱，避免出现折叠的现象，提高整齐性能，在存料箱下端设置支撑斜板，通过螺栓进行固定，便于拆卸，并且在存料箱后表面设置插柱，在印刷机主体前表面有对应的插槽，插柱插入插槽内在利用螺栓进行固定，这样可避免存料箱在使用时偏移晃动，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的存料箱内部结构示意图。

图3为本实用新型的存料箱与支撑斜板右侧视结构示意图。

图中：1、印刷机主体；2、万向轮机构；3、第一染色辊；4、第二染色辊；5、转动辊；6、电机机构；7、色料口；8、轴承；9、存料箱；10、引导板；11、支撑斜板；12、提示灯组件；13、受力槽；14、受力板；15、重力传感器；16、弹力绳；17、固定接板；18、螺栓；19、插柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可识别自控的双色印刷机，包括印刷机主体1，印刷机主体1的内部安装有第一染色辊3，第一染色辊3的下方安装有第二染色辊4，第二染色辊4的下方安装有转动辊5，第一染色辊3和第二染色辊4的表面均安装有色料口7，印刷机主体1的前端安装有存料箱9，存料箱9的内部安装有受力板14，受力板14的下端安装有重力传感器15，存料箱9的下端安装有支撑斜板11，存料箱9的上端安装有引导板10，受力板14的上表面设置有弹力绳16。

进一步，受力板14与存料箱9之间安装有受力槽13，且受力板14通过受力槽13与存料箱9可拆卸式连接，通过受力槽13便于受力板14带动重力传感器15拆卸，提高便利性，受力板14受到的重量依靠重力传感器15感应，当达到预先定好的重量后，便传递信号给印刷机主体1，使其停止运作，这样可以更好的控制印刷好的纸张数量，不会出现大量的多余印刷纸张，从而避免了纸张的浪费。

进一步，支撑斜板11与存料箱9焊接连接，支撑斜板11的一端安装有固定接板17，固定接板17的一端设置有螺栓18，且固定接板17通过螺栓18与印刷机主体1螺纹连接，通过支撑斜板11对存料箱9起到支撑稳定的作用。

进一步，印刷机主体1的一侧表面安装有提示灯组件12，印刷机主体的下端安装有万向轮机构2，且万向轮机构2设置有四个，通过提示灯组件12便于人员了解印刷机主体1是否在工作，起到提醒作用。

进一步，存料箱9的后表面安装有插柱19，且插柱19安装有两个，插柱19和引导板10与存料箱9均焊接连接，插柱19插入印刷机主体1表面对应的插槽内，这样可避免存料箱9在使用时偏移晃动，提高稳定性。

进一步，第一染色辊3、第二染色辊4和转动辊5的两端均安装有轴承8，轴承8的一端安装有电机机构6，电机机构6与第一染色辊3、第二染色辊4之间外接齿轮和皮带进行联动，便于第一染色辊3、第二染色辊4和转动辊5一起转动。

工作原理：使用时，将印刷纸张放在第一染色辊3和第二染色辊4之间，另一端连接转动辊5，依靠电机机构6带动转动辊5、第一染色辊3和第二染色辊4转动，利用惯性和离心力将第一染色辊3和第二染色辊4内的彩墨印在印刷纸上，依靠引导板10整齐的进入存料箱9内，受力板14受到的重量依靠重力传感器15感应，当达到预先定好的重量后，便传递信号给印刷机主体1，使其停止运作，这样可以更好的控制印刷好的纸张数量，不会出现大量的多余印刷纸张，从而避免了纸张的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可识别自控的双色印刷机，包括印刷机主体（1），其特征在于：所述印刷机主体（1）的内部安装有第一染色辊（3），所述第一染色辊（3）的下方安装有第二染色辊（4），所述第二染色辊（4）的下方安装有转动辊（5），所述第一染色辊（3）和第二染色辊（4）的表面均安装有色料口（7），所述印刷机主体（1）的前端安装有存料箱（9），所述存料箱（9）的内部安装有受力板（14），所述受力板（14）的下端安装有重力传感器（15），所述存料箱（9）的下端安装有支撑斜板（11），所述存料箱（9）的上端安装有引导板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种可识别自控的双色印刷机，其特征在于：所述受力板（14）与存料箱（9）之间安装有受力槽（13），且受力板（14）通过受力槽（13）与存料箱（9）可拆卸式连接。

3.根据权利要求1所述的一种可识别自控的双色印刷机，其特征在于：所述支撑斜板（11）与存料箱（9）焊接连接，所述支撑斜板（11）的一端安装有固定接板（17），所述固定接板（17）的一端设置有螺栓（18），且固定接板（17）通过螺栓（18）与印刷机主体（1）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可识别自控的双色印刷机，其特征在于：所述印刷机主体（1）的一侧表面安装有提示灯组件（12），所述印刷机主体的下端安装有万向轮机构（2），且万向轮机构（2）设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种可识别自控的双色印刷机，其特征在于：所述存料箱（9）的后表面安装有插柱（19），且插柱（19）安装有两个，所述插柱（19）和引导板（10）与存料箱（9）均焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种可识别自控的双色印刷机，其特征在于：所述第一染色辊（3）、第二染色辊（4）和转动辊（5）的两端均安装有轴承（8），所述轴承（8）的一端安装有电机机构（6）。

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