CN211251680U - 一种丝网印刷设备 - Google Patents
一种丝网印刷设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211251680U CN211251680U CN201922011585.8U CN201922011585U CN211251680U CN 211251680 U CN211251680 U CN 211251680U CN 201922011585 U CN201922011585 U CN 201922011585U CN 211251680 U CN211251680 U CN 211251680U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- funnel
- screen printing
- base
- movable plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 21
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型实施例公开了一种丝网印刷设备,具体涉及丝网印刷技术领域,包括工作台,所述工作台一侧固定连接有基座,所述基座顶部一侧固定连接有移动板,所述基座内部开设有空腔,所述空腔内部底端固定连接有第二电机,所述第二电机顶部固定连接有第一往复丝杆,所述移动板内部设有加料机构。本实用新型通过微型水泵从储存箱内部抽取浆料,然后通过输送管输送至量筒挡块内部,从而工作人员可以根据量筒挡块加工的刻度线来准确的了解到浆料的多少,然后找到合适的量,然后因为刮板与漏斗固定连接,从而刮板可以带动漏斗和量筒挡块一起移动,从而完成整个印刷过程。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及丝网印刷技术领域,具体涉及一种丝网印刷设备。
背景技术
丝网版印刷机在印刷时,先将承印物(如纸张)送至丝网版下方,通过刮刀对丝网版施加一定的压力使丝网版的部分网孔透过油墨漏印至承印物上形成图文,实现有需要的位置印刷设定好的图案。
现有技术存在以下不足:现有的丝网印刷仍然存在缺点,比如在印刷过程中工作人员无法准确的控制浆料的量,从而通常就会出现多加浆料防止不够,导致多余的浆料会在丝网上堆积干化,从而影响印刷。
因此,发明一种丝网印刷设备很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种丝网印刷设备,通过微型水泵从储存箱内部抽取浆料,然后通过输送管输送至量筒挡块内部,从而工作人员可以根据量筒挡块加工的刻度线来准确的了解到浆料的多少,然后找到合适的量,然后因为刮板与漏斗固定连接,从而刮板可以带动漏斗和量筒挡块一起移动,从而完成整个印刷过程,本实用新型整体可以精确的控制浆料的多少并且可以控制浆料在合适的时间出料,节省减少浆料的浪费,从而不会出现浆料过多导致堆积在丝网上并且干化从而影响丝网印刷的情况,以解决现有技术中由于无法控制浆料的用量导致的多浆料在丝网上堆积干化而影响印刷的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种丝网印刷设备,包括工作台,所述工作台一侧固定连接有基座,所述基座顶部一侧固定连接有移动板,所述基座内部开设有空腔,所述空腔内部底端固定连接有第二电机,所述第二电机顶部固定连接有第一往复丝杆,所述移动板一端固定连接有第一轴承座,所述移动板内部设有加料机构;
所述加料机构包括储存箱,所述储存箱固定连接于基座一侧,所述储存箱顶部固定连接有微型水泵,所述微型水泵的出料口固定连接有输送管,所述基座顶部一侧固定连接有固定块,所述第一往复丝杆一端延伸至固定块内部,所述固定块底部固定连接有液体快速接头母头,所述输送管一端与液体快速接头母头固定连接,所述液体快速接头母头底部固定连接有液体快速接头公头,所述液体快速接头公头底部固定连接有量筒,所述量筒前侧加工有刻度线,所述量筒设于移动板顶部一侧,所述量筒底部固定连接有漏斗,所述漏斗延伸入移动板内部,所述漏斗一侧设有刮板,所述刮板底部设有丝网,所述丝网固定连接于移动板内部两侧底端,所述移动板内部一侧镶嵌有第一电机,所述第一电机一端固定连接有第二往复丝杆,所述第二往复丝杆一端贯穿漏斗和刮板,所述第二往复丝杆通过轴承与移动板内壁活动连接,所述刮板一端固定连接有第二轴承座,所述漏斗内部设有旋转板,所述旋转板一侧固定连接有磁铁,所述磁铁顶部设有电磁铁,所述电磁铁顶部固定连接有挡块,所述挡块与漏斗内壁固定连接。
进一步地,所述刮板与漏斗固定连接。
进一步地,所述第一轴承座与第一往复丝杆和第二轴承座与第二往复丝杆均通过滚珠螺母副连接。
进一步地,所述基座一侧底部镶嵌有门板,所述门板与基座合页连接,所述门板设于储存箱底部。
进一步地,所述储存箱一侧固定连接有加料管,所述加料管顶部固定设有密封塞。
进一步地,所述储存箱底部一侧固定连接有开关,所述开关与电磁铁电性连接。
进一步地,所述旋转板内部一侧设有转轴,所述转轴两个均贯穿旋转板延伸入漏斗内部并且与漏斗固定连接,所述转轴外侧套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧两端分别与旋转板和转轴固定连接,所述扭力弹簧设于旋转板内部。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过启动微型水泵,使微型水泵从储存箱内部抽取浆料,然后通过输送管输送至量筒挡块内部,从而工作人员可以根据量筒挡块加工的刻度线来准确的了解到浆料的多少,然后找到合适的量,然后因为刮板与漏斗固定连接,从而刮板可以带动漏斗和量筒挡块一起移动,从而完成整个印刷过程,本实用新型整体可以精确的控制浆料的多少并且可以控制浆料在合适的时间出料,节省减少浆料的浪费,从而不会出现浆料过多导致堆积在丝网上并且干化从而影响丝网印刷的情况,与现有技术相比,本实用新型在控制浆料的用量上做出了进步。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例1提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提供的正视图;
图3为本实用新型实施例1提供的图2中A部局部放大图;
图4为本实用新型实施例1提供的图2中B部局部放大图;
图5为本实用新型实施例1提供的漏斗立体图;
图6为本实用新型实施例1提供的转动板侧视图;
图中:1移动板、2第二往复丝杆、3开关、4输送管、5微型水泵、6加料管、7储存箱、8工作台、9基座、10第一电机、11丝网、12漏斗、13刮板、14第一往复丝杆、15空腔、16第二电机、17固定块、18液体快速接头母头、19液体快速接头公头、20量筒、21挡块、22磁铁、23电磁铁、24旋转板、25扭力弹簧、26转轴、27第一轴承座、28第二轴承座。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-6,该实施例的一种丝网印刷设备,包括工作台8,所述工作台8一侧固定连接有基座9,所述基座9顶部一侧固定连接有移动板1,所述基座9内部开设有空腔15,所述空腔15内部底端固定连接有第二电机16,所述第二电机16顶部固定连接有第一往复丝杆14,所述移动板1一端固定连接有第一轴承座27,所述移动板1内部设有加料机构;
所述加料机构包括储存箱7,所述储存箱7固定连接于基座9一侧,所述储存箱7顶部固定连接有微型水泵5,所述微型水泵5的出料口固定连接有输送管4,所述基座9顶部一侧固定连接有固定块17,所述第一往复丝杆14一端延伸至固定块17内部,所述固定块17底部固定连接有液体快速接头母头18,所述输送管4一端与液体快速接头母头18固定连接,所述液体快速接头母头18底部固定连接有液体快速接头公头19,所述液体快速接头公头19底部固定连接有量筒20,所述量筒20前侧加工有刻度线,所述量筒20设于移动板1顶部一侧,所述量筒20底部固定连接有漏斗12,所述漏斗12延伸入移动板1内部,所述漏斗12一侧设有刮板13,所述刮板13底部设有丝网11,所述丝网11固定连接于移动板1内部两侧底端,所述移动板1内部一侧镶嵌有第一电机10,所述第一电机10一端固定连接有第二往复丝杆2,所述第二往复丝杆2一端贯穿漏斗12和刮板13,所述第二往复丝杆2通过轴承与移动板1内壁活动连接,所述刮板13一端固定连接有第二轴承座28,所述漏斗12内部设有旋转板24,所述旋转板24一侧固定连接有磁铁22,所述磁铁22顶部设有电磁铁23,所述电磁铁23顶部固定连接有挡块21,所述挡块21与漏斗12内壁固定连接;
进一步地,所述刮板13与漏斗12固定连接,便于带动漏斗12移动,完成整个印刷过程;
进一步地,所述第一轴承座27与第一往复丝杆14和第二轴承座28与第二往复丝杆2均通过滚珠螺母副连接;
进一步地,所述基座9一侧底部镶嵌有门板,所述门板与基座9合页连接,所述门板设于储存箱7底部,便于维修第二电机16;
进一步地,所述储存箱7一侧固定连接有加料管6,所述加料管6顶部固定设有密封塞,便于添加浆料;
进一步地,所述储存箱7底部一侧固定连接有开关3,所述开关3与电磁铁23电性连接,便于控制;
进一步地,所述旋转板24内部一侧设有转轴26,所述转轴26两个均贯穿旋转板24延伸入漏斗12内部并且与漏斗12固定连接,所述转轴26外侧套设有扭力弹簧25,所述扭力弹簧25两端分别与旋转板24和转轴26固定连接,所述扭力弹簧25设于旋转板24内部,便于旋转板24利用弹力复位。
实施场景具体为:在使用本实用新型时,首先将物品放置在工作台8顶部,然后外接电源,启动微型水泵5,使微型水泵5从储存箱7内部抽取浆料,然后通过输送管4输送至量筒挡块21内部,从而工作人员可以根据量筒挡块21加工的刻度线来准确的了解到浆料的多少,然后到合适的量的时候,关闭微型水泵5,然后通过输送管4与量筒挡块21之间是通过液体快速接头母头18和液体快速接头公头19相连接的,当关闭微型水泵5后启动第二电机16时,第二电机16带动第一往复丝杆14转动并且带动移动板1向下移动时,从而使量筒挡块21也跟随移动板1一起移动,从而利用向下移动的力度,使液体快速接头公头19与液体快速接头母头18相离,然后当移动板1移动至合适位置时关闭第二电机16,然后启动第一电机10,使第一电机10带动第二往复丝杆2旋转,然后通过第二往复丝杆2的旋转带动刮板13移动,然后在刮板13移动的同时按动开关3,使电磁铁23断电,从而使浆料压动旋转板24向下转动,从而使量筒挡块21内部的浆料匀速的流至漏斗12内部,然后通过漏斗12底部出口设于刮板13底部前侧,从而可以进行印刷,又因为刮板13与漏斗12固定连接,从而刮板13可以带动漏斗12和量筒挡块21一起移动,从而完成整个印刷过程,本实用新型整体可以精确的控制浆料的多少并且可以控制浆料在合适的时间出料,节省减少浆料的浪费,从而不会出现浆料过多导致堆积在丝网上并且干化从而影响丝网印刷的情况,该实施方式具体解决了现有技术中浆料出料量过多导致浪费并且还会在丝网上堆积干化影响丝网印刷的问题。
工作原理:
参照说明书附图1-6,首先将启动微型水泵5,使微型水泵5从储存箱7内部抽取浆料,然后通过输送管4输送至量筒挡块21内部,然后启动第二电机16时,第二电机16带动第一往复丝杆14转动并且带动移动板1向下移动时,从而使量筒挡块21也跟随移动板1一起移动,从而利用向下移动的力度,使液体快速接头公头19与液体快速接头母头18相离,然后当移动板1移动至合适位置时关闭第二电机16,然后启动第一电机10,使第一电机10带动第二往复丝杆2旋转,然后通过第二往复丝杆2的旋转带动刮板13移动,然后在移动刮板13的同时按动开关3,使电磁铁23断电,从而使量筒挡块21内部的浆料匀速的流至漏斗12内部,然后通过漏斗12底部出口设于刮板13底部前侧,从而可以进行印刷,又因为刮板13与漏斗12固定连接,从而刮板13可以带动漏斗12和量筒挡块21一起移动,从而完成整个印刷过程。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种丝网印刷设备,包括工作台(8),其特征在于:所述工作台(8)一侧固定连接有基座(9),所述基座(9)顶部一侧固定连接有移动板(1),所述基座(9)内部开设有空腔(15),所述空腔(15)内部底端固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)顶部固定连接有第一往复丝杆(14),所述移动板(1)一端固定连接有第一轴承座(27),所述移动板(1)内部设有加料机构;
所述加料机构包括储存箱(7),所述储存箱(7)固定连接于基座(9)一侧,所述储存箱(7)顶部固定连接有微型水泵(5),所述微型水泵(5)的出料口固定连接有输送管(4),所述基座(9)顶部一侧固定连接有固定块(17),所述第一往复丝杆(14)一端延伸至固定块(17)内部,所述固定块(17)底部固定连接有液体快速接头母头(18),所述输送管(4)一端与液体快速接头母头(18)固定连接,所述液体快速接头母头(18)底部固定连接有液体快速接头公头(19),所述液体快速接头公头(19)底部固定连接有量筒(20),所述量筒(20)前侧加工有刻度线,所述量筒(20)设于移动板(1)顶部一侧,所述量筒(20)底部固定连接有漏斗(12),所述漏斗(12)延伸入移动板(1)内部,所述漏斗(12)一侧设有刮板(13),所述刮板(13)底部设有丝网(11),所述丝网(11)固定连接于移动板(1)内部两侧底端,所述移动板(1)内部一侧镶嵌有第一电机(10),所述第一电机(10)一端固定连接有第二往复丝杆(2),所述第二往复丝杆(2)一端贯穿漏斗(12)和刮板(13),所述第二往复丝杆(2)通过轴承与移动板(1)内壁活动连接,所述刮板(13)一端固定连接有第二轴承座(28),所述漏斗(12)内部设有旋转板(24),所述旋转板(24)一侧固定连接有磁铁(22),所述磁铁(22)顶部设有电磁铁(23),所述电磁铁(23)顶部固定连接有挡块(21),所述挡块(21)与漏斗(12)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷设备,其特征在于:所述刮板(13)与漏斗(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷设备,其特征在于:所述第一轴承座(27)与第一往复丝杆(14)和第二轴承座(28)与第二往复丝杆(2)均通过滚珠螺母副连接。
4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷设备,其特征在于:所述基座(9)一侧底部镶嵌有门板,所述门板与基座(9)合页连接,所述门板设于储存箱(7)底部。
5.根据权利要求1所述的一种丝网印刷设备,其特征在于:所述储存箱(7)一侧固定连接有加料管(6),所述加料管(6)顶部固定设有密封塞。
6.根据权利要求1所述的一种丝网印刷设备,其特征在于:所述储存箱(7)底部一侧固定连接有开关(3),所述开关(3)与电磁铁(23)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种丝网印刷设备,其特征在于:所述旋转板(24)内部一侧设有转轴(26),两个所述转轴(26)均贯穿旋转板(24)延伸入漏斗(12)内部并且与漏斗(12)固定连接,所述转轴(26)外侧套设有扭力弹簧(25),所述扭力弹簧(25)两端分别与旋转板(24)和转轴(26)固定连接,所述扭力弹簧(25)设于旋转板(24)内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922011585.8U CN211251680U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种丝网印刷设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922011585.8U CN211251680U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种丝网印刷设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211251680U true CN211251680U (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71984455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922011585.8U Expired - Fee Related CN211251680U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种丝网印刷设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211251680U (zh) |
-
2019
- 2019-11-20 CN CN201922011585.8U patent/CN211251680U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207346828U (zh) | 一种打印机送纸机构 | |
CN211251680U (zh) | 一种丝网印刷设备 | |
CN209352313U (zh) | 一种单面印刷机 | |
CN210363034U (zh) | 自动盖章机 | |
CN203580343U (zh) | 一种自动上墨装置 | |
CN107972354A (zh) | 一种塑料制品印标包装装置 | |
CN208558596U (zh) | 一种文具尺丝网印刷机 | |
CN109177472B (zh) | 一种印刷机用防毛刺切割机构 | |
CN104477448B (zh) | 一种箱底折叠机及其作业方法 | |
CN208008094U (zh) | 一种复合材料用精准计量装置 | |
CN207792651U (zh) | 一种涂料生产灌装装置 | |
CN102205879A (zh) | 减重式立式螺旋称量机 | |
CN213292933U (zh) | 带有计数标记功能的纸箱粘箱机 | |
CN211684426U (zh) | 一种铅锭的自动打码装置 | |
CN209775816U (zh) | 一种快速油印装置 | |
CN208730064U (zh) | 一种色母等长度切粒机 | |
CN201769433U (zh) | 用于纸容器的打码机 | |
CN103802462B (zh) | 一种液压气压传动自动上墨装置 | |
CN205634124U (zh) | 一种中速纸杯机的纸杯计数装置 | |
CN208516548U (zh) | 一种诊断试纸长条取料送料装置 | |
CN209260041U (zh) | 一种肥皂印模装置 | |
CN213769147U (zh) | 一种装盒机的推料机构 | |
CN205931458U (zh) | 自动放框架设备 | |
CN220031505U (zh) | 一种用于瓦楞纸箱印刷的定量油墨输送器 | |
CN213084828U (zh) | 一种包装袋印刷机的上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200814 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |