CN208730064U - 一种色母等长度切粒机 - Google Patents

Abstract

一种色母等长度切粒机，包括机架，机架上设置有一水平设置的工作台；送料辊，该送料辊枢接在机架上，且送料辊与工作台的上表面之间形成有一夹持色母条的送料间隙；送料辊的一端设置有一转动盘，该转动盘的边缘设置有多个凹槽，该多个凹槽绕转动盘的中心轴线圆周阵列排布；驱动组件，包括驱动电机、枢接在驱动电机上且由驱动电机带动的拨盘，该拨盘的边缘凸出的设置有一嵌入其中一个凹槽内的拨杆；裁切刀，位于工作台末端上方的裁切刀；以及用于带动裁切刀上下运动的驱动缸。本实用新型不需要设置检测机构，自动的完成色母条的等长度输送，以完成色母条的等长度裁切，其结构简单，且不会受到检测机构工作条件的限制，具有较高的稳定性。

Description

一种色母等长度切粒机

技术领域

本实用新型涉及色母加工技术领域，具体涉及一种色母等长度切粒机。

背景技术

色母也被称为色种，其是一种新型的着色剂，色母在加工时，通过挤出机成型为条状的色母条，然后在利用切粒机对色母条进行裁切，将色母条裁切成适合大小的色母粒，以便于包装、使用。现有的色母切粒机大多是利用输送辊连续的输送色母条，然后使用往复运动的裁切刀对色母条进行裁切，这种裁切机构很难控制色母粒的长度的一致性，影响包装和使用。目前，也有的色母切粒机采用光电传感器来检测色母条，以控制裁切刀的运动，然而，其对于长度较大的色母粒的裁切，由于光电传感器易于检测，工作较为稳定，然而对于较小的色母粒的裁切，由于色母条在裁切时外露部分较小，不利于被光电传感器检测，因此，稳定性较差，且这类带有检测装置的色母切粒机，结构较为复杂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种工作稳定、且结构简单的色母等长度切粒机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种色母等长度切粒机，包括：

机架，机架上设置有一水平设置的工作台；

送料辊，该送料辊枢接在机架上，且送料辊与工作台的上表面之间形成有一夹持色母条的送料间隙；送料辊的一端设置有一转动盘，该转动盘的边缘设置有多个凹槽，该多个凹槽绕转动盘的中心轴线圆周阵列排布；

驱动组件，包括驱动电机、枢接在驱动电机上且由驱动电机带动的拨盘，该拨盘的边缘凸出的设置有一嵌入其中一个凹槽内的拨杆；

裁切刀，位于工作台末端上方的裁切刀；

以及用于带动裁切刀上下运动的驱动缸。

工作台的末端下方还设置有一接料斗，接料斗的上方封盖有一遮挡罩。

该色母等长度切粒机还包括一风机，风机的进风口连接与接料斗的底部，且接料斗与风机之间还设置有一隔离网板。

驱动组件还包括与拨盘同步转动的从动带轮、连接于电机转轴上的主动带轮、以及将主动带轮和从动带轮同步联接的传动皮带。

驱动缸为一缸体部分固定在机架上的气缸。

机体上还设置有一滑动的套设在气缸伸缩杆外部的导套。

气缸的伸缩杆上固定有一刀座，裁切刀可拆卸的固定在该刀座的下表面。本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型不需要设置检测机构，自动的完成色母条的等长度输送，以完成色母条的等长度裁切，其结构简单，且不会受到检测机构工作条件的限制，具有较高的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大视图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1、2所示，为本实用新型的一种色母等长度切粒机，其用于对色母条进行等长度裁切，确保色母粒的大小一致，便于包装和使用；具体的，该切粒机包括机架10、送料辊20、驱动组件、裁切刀50以及气缸40，其中，机架10为整个切粒机的安装基础，在机架10上设置一个工作台11，该工作台11沿水平设置，送料辊20位于工作台上方，其枢接在机架10上，送料辊20的转轴可以是通过螺栓固定在机架10上沿高度方向延伸的安装槽内，以便于将送料辊20与工作台11的上表面之间的距离调节至适当位置，使送料辊20与工作台11之间形成一个送料间隙，即利用送料辊20的转动带动送料间隙中的色母条沿工作台11移动，在送料辊20的一端设置有一转动盘21，该转动盘21与送料辊20同轴设置，转动盘21的周缘设置有多个凹槽，该多个凹槽绕转动盘21的中心轴线圆周阵列排布，可以看做是，设置该多个凹槽，使该转动盘21形成一个类似于棘轮的结构。上述的驱动件包括拨盘31，该拨盘31的边缘设置一个凸出的拨杆311，该拨杆311类似与棘齿，其嵌置在其中一个凹槽中，当拨杆311随着拨盘31转动时，拨杆311拨动其所在的凹槽的侧壁，使转动盘21转动一定的角度，并与转动盘21分离，在拨盘重新转动一圈时，拨杆311再次嵌入另一个凹槽中，继续拨动该另一个凹槽的侧壁，拨盘31持续的转动，即可带动转动盘21间歇的转动，继而带动送料间隙内的色母条沿工作台11间歇的移动。驱动组件还包括用于带动拨盘31转动的驱动电机30，当然，可以是在驱动电机3与拨盘31之间联接一个减速机，使拨盘31的转动适用于色母条裁切的频率。驱动电机30的输出端可以是通过一个皮带传动机构与拨盘31联接，具体的，在驱动电机30转轴上同步联接有一个主动带轮32、拨盘31上同步联接有一个从动带轮34，主动带轮32和从动带轮34外部绕设有一传动皮带33，传动皮带33将主动带轮32和从动带轮34同步联接，当然，也可以是利用齿轮传动机构将驱动电机30的转轴与拨盘31同步联接。裁切刀50被设置在工作台11末端的上方，气缸40的缸体通过角铁41固定在机架10上，裁切刀50在气缸40的带动下上下往复运动，以对工作台11末端的色母条进行裁切，将色母条加工成色母粒。

本实用新型在工作时，利用间歇转动的送料辊20与工作台11夹持色母条，使色母条能够间歇的移动，且每次运动的距离相等，利用裁切刀裁切后的色母粒尺寸相同。由于本实用新型不需要设置检测机构，自动的完成色母条的等长度输送，以完成等长度裁切，其结构简单，且不会受到检测机构工作条件的限制，具有较高的稳定性。

为了便于色母粒的收集，在工作台11的末端下方还设置有一接料斗13，接料斗13的上方封盖有一遮挡罩12，遮挡罩12能够防止在裁切时，色母粒顺利的落入接料斗13中，防止色母粒乱飞。此外，进一步的，该切粒机还包括一个风机，风机被安装在接料斗13的底部，具体的，风机的进风口连接与接料斗13的底部，如此，使接料斗13内部形成负压，使色母粒能够顺利的进入接料斗13，当然，为了防止色母粒进入风机内部，在接料斗13与风机之间还设置有一隔离网板14。

本实用新型中，气缸40作为驱动单元带动裁切刀50上下运动，根据本领域的技术常识，气缸40还可以采用其他机构来代替，例如，可以选用更易于通过电路控制的电动缸。

为了使裁切刀能够线性的上下运动，进一步提高裁切的精度，机体10上还设置有一滑动的套设在气缸40伸缩杆外部的导套42。

在气缸40的伸缩杆上固定有一刀座43，裁切刀50被固定在一个刀板51上，刀座43与刀板51通过螺栓连接，如此，将裁切刀50可拆卸的连接在气缸40的伸缩杆上，以便于对裁切刀50进行更换，当然，裁切刀50也可以是利用其它可拆卸的连接结构与刀座43固定，例如螺纹连接或卡接等。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种色母等长度切粒机，其特征在于，包括：

机架，机架上设置有一水平设置的工作台；

送料辊，该送料辊枢接在机架上，且送料辊与工作台的上表面之间形成有一夹持色母条的送料间隙；送料辊的一端设置有一转动盘，该转动盘的边缘设置有多个凹槽，该多个凹槽绕转动盘的中心轴线圆周阵列排布；

驱动组件，包括驱动电机、枢接在驱动电机上且由驱动电机带动的拨盘，该拨盘的边缘凸出的设置有一嵌入其中一个凹槽内的拨杆；

裁切刀，位于工作台末端上方的裁切刀；

以及用于带动裁切刀上下运动的驱动缸。

2.如权利要求1所述的色母等长度切粒机，其特征在于，工作台的末端下方还设置有一接料斗，接料斗的上方封盖有一遮挡罩。

3.如权利要求2所述的色母等长度切粒机，其特征在于，该色母等长度切粒机还包括一风机，风机的进风口连接与接料斗的底部，且接料斗与风机之间还设置有一隔离网板。

4.如权利要求1所述的色母等长度切粒机，其特征在于，驱动组件还包括与拨盘同步转动的从动带轮、连接于电机转轴上的主动带轮、以及将主动带轮和从动带轮同步联接的传动皮带。

5.如权利要求1所述的色母等长度切粒机，其特征在于，驱动缸为一缸体部分固定在机架上的气缸。

6.如权利要求5所述的色母等长度切粒机，其特征在于，机体上还设置有一滑动的套设在气缸伸缩杆外部的导套。

7.如权利要求5所述的色母等长度切粒机，其特征在于，气缸的伸缩杆上固定有一刀座，裁切刀可拆卸的固定在该刀座的下表面。