CN209681964U - 一种用于喷砂机工件自动旋转的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于喷砂机工件自动旋转的装置，本实用新型涉及喷砂技术领域，包括第二安装板，所述第二安装板的一侧通过螺栓固定连接有第一安装板，且第一安装板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有减速电机，所述减速电机的底端安装有减速电机主轴，且减速电机的一侧安装有插头，所述连接轴的一侧安装有轴承，所述工件插座的一端通过螺栓固定连接有工件本实用新型设置了减速电机、工件插座和工件，有利于自动旋转装置的快速安装，嵌入性强，可轻松快捷地嵌入到自动化生产线中使用，设置了齿轮防护板，齿轮于齿轮之间不会被砂浆卡住，有利于自动旋转装置主轴的转动。

Description

一种用于喷砂机工件自动旋转的装置

技术领域

本实用新型属于喷砂技术领域，具体涉及一种用于喷砂机工件自动旋转的装置。

背景技术

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，提高工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

但是目前市场上的喷砂机的工件自动旋转的装置不能满足使用要求，自动旋转装置结构复杂不利于安装在生产线上使用，并且自动旋转装置采用齿轮啮合传动带动多个连接轴转动，齿轮暴露在外部无防护结构，基于以上出现的问题，提出一种用于喷砂机工件自动旋转的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于喷砂机工件自动旋转的装置，以解决上述背景技术中提出的结构复杂不利于安装，并且齿轮无防护结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷砂机工件自动旋转的装置，包括第二安装板，所述第二安装板的一侧通过螺栓固定连接有第一安装板，且第一安装板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有减速电机，所述减速电机的底端安装有减速电机主轴，且减速电机的一侧安装有插头，所述减速电机主轴的一端安装有连接轴，且连接轴的一侧安装有齿轮，所述连接轴的一侧安装有轴承，且连接轴的一端通过螺栓固定连接工件插座，所述工件插座的一端通过螺栓固定连接有工件。

优选的，所述第一安装板的一侧通过阻尼转轴转动连接有齿轮防护板，且齿轮防护板的前表面安装有手把。

优选的，所述导杆的一侧安装有滑板，且滑板的顶部通过螺栓固定连接有气缸。

优选的，所述导杆的一侧安装有滑板，且滑板的顶部通过螺栓固定连接有气缸。

优选的，所述第二安装板的底部安装有减震底座，且减震底座的顶部安装有套筒，所述套筒的内部安装有弹簧，且弹簧的顶部安装有顶板

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了减速电机、工件插座和工件，有利于自动旋转装置的快速安装，嵌入性强，可轻松快捷地嵌入到自动化生产线中使用，加快安装速度，提高了使用者的工作效率。

(2)本实用新型设置了齿轮防护板，齿轮防护板阻挡喷砂机喷嘴喷出的砂浆，有利于保护齿轮，齿轮于齿轮之间不会被砂浆卡住，有利于自动旋转装置主轴的转动，提高了自动旋转装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型未安装齿轮防护板的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型减震底座的结构示意图；

图中：1-工件；2-轴承；3-齿轮；4-支撑架；5-减速电机主轴；6-固定板；7-减速电机；8-导杆；9-滑板；10-连接轴；11-第一安装板；12-减震底座；13-套筒；14-第二安装板；15-气缸；16-工件插座；17-顶板；18-弹簧；19-生产线安装板；20-插头；21-齿轮防护板；22-阻尼转轴；23-手把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷砂机工件自动旋转的装置，包括第二安装板14，第二安装板14的一侧通过螺栓固定连接有第一安装板11，且第一安装板11的顶部安装有支撑架4，支撑架4的顶部通过螺栓固定连接有减速电机7，减速电机7的底端安装有减速电机主轴5，且减速电机7的一侧安装有插头20，减速电机主轴5的一端安装有连接轴10，且连接轴10的一侧安装有齿轮3，连接轴10的一侧安装有轴承2，且连接轴10的一端通过螺栓固定连接工件插座16，工件插座16的一端通过螺栓固定连接有工件1，减速电机7、工件插座16和工件1，组成一个自动旋转机构，通过将自动旋转机构固定在安装板上，再把安装板上的升降装置的固定板6固定在安装位置上，加快安装速度。

为了保护齿轮，优选的，第一安装板11的一侧通过阻尼转轴22转动连接有齿轮防护板21，且齿轮防护板21的前表面安装有手把23。

为了保证自动旋转装置保持直线升降，优选的，第二安装板14的顶部安装有导杆8，且导杆8的顶端安装有固定板6，固定板6的顶部通过螺栓固定连接有生产线安装板19。

为了便于自动旋转装置的升降，优选的，导杆8的一侧安装有滑板9，且滑板9的顶部通过螺栓固定连接有气缸15。

为了便于自动旋转装置的安装固定，优选的，第二安装板14的底部安装有减震底座12，且减震底座12的顶部安装有套筒13，套筒13的内部安装有弹簧18，且弹簧18的顶部安装有顶板17，有利于自动旋转装置的减震，以及分担第二安装板14的称重，对第二安装板14具有缓冲的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，用手拉动手把23，手把23带动齿轮防护板21绕着阻尼转轴22转动，齿轮防护板21转动至齿轮3的前方，将固定板6通过螺栓固定连接在生产线安装板19上，再把减震底座12固定在生产线上的安装位置，把插头20插入插座，减速电机7通电工作，减速电机主轴5带动连接轴10转动，连接轴10带动齿轮3转动，带动工件插座16转动，带动工件1转动，最后带动工件转动，工件喷砂结束后，将工件取下，生产线上的气泵驱动气缸15工作，气缸15带动滑板9在导杆8上向上移动，此时第二安装板14被带动向上运动，第二安装板14上的自动旋转机构线上移动，再次加工工件时，气缸15再带动第二安装板14向下运动，第二安装板14移动至顶板17位置，弹簧18收到压力并压缩，对第二安装板14进行支撑和减震。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于喷砂机工件自动旋转的装置，包括第二安装板(14)，所述第二安装板(14)的一侧通过螺栓固定连接有第一安装板(11)，且第一安装板(11)的顶部安装有支撑架(4)，其特征在于：所述支撑架(4)的顶部通过螺栓固定连接有减速电机(7)，所述减速电机(7)的底端安装有减速电机主轴(5)，且减速电机(7)的一侧安装有插头(20)，所述减速电机主轴(5)的一端安装有连接轴(10)，且连接轴(10)的一侧安装有齿轮(3)，所述连接轴(10)的一侧安装有轴承(2)，且连接轴(10)的一端通过螺栓固定连接工件插座(16)，所述工件插座(16)的一端通过螺栓固定连接有工件(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷砂机工件自动旋转的装置，其特征在于：所述第一安装板(11)的一侧通过阻尼转轴(22)转动连接有齿轮防护板(21)，且齿轮防护板(21)的前表面安装有手把(23)。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷砂机工件自动旋转的装置，其特征在于：所述第二安装板(14)的顶部安装有导杆(8)，且导杆(8)的顶端安装有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部通过螺栓固定连接有生产线安装板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种用于喷砂机工件自动旋转的装置，其特征在于：所述导杆(8)的一侧安装有滑板(9)，且滑板(9)的顶部通过螺栓固定连接有气缸(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷砂机工件自动旋转的装置，其特征在于：所述第二安装板(14)的底部安装有减震底座(12)，且减震底座(12)的顶部安装有套筒(13)，所述套筒(13)的内部安装有弹簧(18)，且弹簧(18)的顶部安装有顶板(17)。