CN113334259A - 一种全自动喷砂机及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种全自动喷砂机及其控制方法，包括研磨机构和喷涂机构，其特征在于：所述研磨机构和所述喷涂机构能够同步工作以提高全自动喷砂机工作效率。本发明可以实现研磨和喷砂同步工作，改变了传统研磨和喷砂分开实现的，提高了喷砂效率，也减少工作时间。

Description

一种全自动喷砂机及其控制方法
技术领域
本发明涉及喷砂机设备技术领域，尤其涉及一种全自动喷砂机及其控制方法。
背景技术
喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
现有的全自动喷砂机，是对生产后的产品表面喷涂上不同种材质的保护材料，但现有装置无法进行运料的同步搅拌和配比，通过人工或机器先进行原料的融合和搬运，耗时较大做工效率较慢，现有装置喷头部分多数不可进行调节，机器质量较重，移动不便。
发明内容
本发明设计了一种全自动喷砂机及其控制方法，其解决的技术问题是现有技术中存在不能进行研磨配料和喷涂的同步进行，外接设备处理耗时高效率低。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：
一种全自动喷砂机，包括研磨机构和喷涂机构，其特征在于：所述研磨机构和所述喷涂机构能够同步工作以提高全自动喷砂机工作效率。
优选地，所述研磨机构包括电机（1）、转轴（2）、主齿轮（3）、第一从齿轮（4）、第二从齿轮（5）、支撑板（6）、第一研磨件（7）、第二研磨件（8）以及研磨腔（9），电机（1）驱使转轴（2）旋转，转轴（2）与支撑板（6）下方的主齿轮（3）连接，主齿轮（3）两侧分别与第一从齿轮（4）和第二从齿轮（5）啮合，第一从齿轮（4）与第一研磨件（7）连接，第二从齿轮（5）与第二研磨件（8）连接；电机（1）使得转轴（2）正向转动时，第一研磨件（7）和第二研磨件（8）位于研磨腔（9）中对研磨物料进行研磨。
优选地，所述第一研磨件（7）的表面设有研磨凸起（17），或者/和，所述第二研磨件（8）的表面设有研磨凸起（17），或者/和，所述转轴（2）的表面设有研磨凸起（17）。
优选地，所述转轴（2）与支撑板（6）螺纹连接，所述转轴（2）反向转动时，所述支撑板（6）与所述研磨腔（9）分离并且在两者之间形成离心出料口（16），研磨好的物料被甩出所述研磨腔（9）进入所述喷涂机构中。
优选地，所述喷涂机构包括锥形收料件（10）和储料筒（11），储料筒（11）上端与锥形收料件（10）连接，储料筒（11）下端与喷头（14）连接，高压风机产生的高压气体通过输气管（12）进入到储料筒（11）中，将喷砂原料通过软管（13）进入到喷头（14）内并高速喷出。
优选地，所述锥形收料件（10）最上端的垂直环形圈高于所述离心出料口（16）使得研磨好的物料离心运动时落入所述锥形收料件（10）中，所述转轴（2）延伸至所述锥形收料件（10）中，并且对应设有搅拌件对所述锥形收料件（10）中研磨好的物料进行搅拌，避免出现堵塞。
优选地，所述喷头（14）与电动伸缩杆（15）连接，所述电动伸缩杆（15）可以改变所述喷头（14）水平位置。
一种全自动喷砂机的控制方法，包括以下步骤：
步骤1、控制电机（1）的转轴（2）正转使得支撑板（6）移动并且关闭研磨腔（9）；
步骤2、研磨腔（9）中的第一研磨件（7）和第二研磨件（8）对研磨物料进行研磨t1分钟；
步骤3、控制电机（1）的转轴（2）反转使得支撑板（6）移动并且开启研磨腔（9），研磨好的物料离开研磨腔（9）并通过锥形收料件（10）进入储料筒（11）中；
步骤4、启动高压风机产生正压，将储料筒（11）中研磨好的物料通过喷头喷出到预定对象的表面。
优选地，步骤4中向研磨腔（9）中加入研磨物料，再次重复步骤1-2，转轴（2）上的搅拌件对所述锥形收料件（10）中研磨好的物料进行搅拌，避免出现堵塞。
优选地，步骤3中启动高压风机产生负压，所述负压气体能够帮助将研磨好的物料收集到所述储料筒（11）中。
该全自动喷砂机及其控制方法具有以下有益效果：
（1）本发明可以实现研磨和喷砂同步工作，改变了传统研磨和喷砂分开实现的，提高了喷砂效率，也减少工作时间。
（2）本发明的电机不仅仅可以实现研磨功能，还可以对锥形收料件中的物料进行搅拌，避免出现堵塞储料桶入口的情形。
（3）本发明的高压风机不仅仅起到喷砂的作用，还可以产生负压帮助储料桶快速收集研磨好的物料，实现多功能的协同。
附图说明
图1：本发明全自动喷砂机的研磨状态示意图；
图2：本发明全自动喷砂机的喷砂状态示意图；
图3：本发明中研磨件示意图；
附图标记说明：
1—电机；2—转轴；3—主齿轮；4—第一从齿轮；5—第二从齿轮；6—支撑板；7—第一研磨件；8—第二研磨件；9—研磨腔；10—锥形收料件；11—储料筒；12—输气管；13—软管；14—喷头；15—电动伸缩杆；16—离心出料口；17—研磨凸起。
具体实施方式
下面结合图1至图3，对本发明做进一步说明：
如图1所示，一种全自动喷砂机，包括研磨机构和喷涂机构，研磨机构和喷涂机构能够同步工作以提高全自动喷砂机工作效率。
研磨机构包括电机1、转轴2、主齿轮3、第一从齿轮4、第二从齿轮5、支撑板6、第一研磨件7、第二研磨件8以及研磨腔9，电机1驱使转轴2旋转，转轴2与支撑板6下方的主齿轮3连接，主齿轮3两侧分别与第一从齿轮4和第二从齿轮5啮合，第一从齿轮4与第一研磨件7连接，第二从齿轮5与第二研磨件8连接；电机1使得转轴2正向转动时，第一研磨件7和第二研磨件8位于研磨腔9中对研磨物料进行研磨。
喷涂机构包括锥形收料件10和储料筒11，储料筒11上端与锥形收料件10连接，储料筒11下端与喷头14连接，高压风机产生的高压气体通过输气管12进入到储料筒11中，将喷砂原料通过软管13进入到喷头14内并高速喷出。
锥形收料件10最上端的垂直环形圈高于离心出料口16使得研磨好的物料离心运动时落入锥形收料件10中，转轴2延伸至锥形收料件10中，并且对应设有搅拌件对锥形收料件10中研磨好的物料进行搅拌，避免出现堵塞。
喷头14与电动伸缩杆15连接，电动伸缩杆15可以改变喷头14水平位置。
如图3所示，第一研磨件7的表面设有研磨凸起17，或者/和，第二研磨件8的表面设有研磨凸起17，或者/和，转轴2的表面设有研磨凸起17。
如图2所示，转轴2与支撑板6螺纹连接，转轴2反向转动时，支撑板6与研磨腔9分离并且在两者之间形成离心出料口16，研磨好的物料被甩出研磨腔9进入喷涂机构中。
本发明全自动喷砂机的控制方法，包括以下步骤：
步骤1、控制电机1的转轴2正转使得支撑板6移动并且关闭研磨腔9；
步骤2、研磨腔9中的第一研磨件7和第二研磨件8对研磨物料进行研磨t1分钟；
步骤3、控制电机1的转轴2反转使得支撑板6移动并且开启研磨腔9，研磨好的物料离开研磨腔9并通过锥形收料件10进入储料筒11中；
步骤4、启动高压风机产生正压，将储料筒11中研磨好的物料通过喷头喷出到预定对象的表面。
步骤4中向研磨腔9中加入研磨物料，再次重复步骤1-2，转轴2上的搅拌件对锥形收料件10中研磨好的物料进行搅拌，避免出现堵塞。
步骤3中启动高压风机产生负压，负压气体能够帮助将研磨好的物料收集到储料筒11中。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种全自动喷砂机，包括研磨机构和喷涂机构，其特征在于：所述研磨机构和所述喷涂机构能够同步工作以提高全自动喷砂机工作效率。
2.根据权利要求1所述的全自动喷砂机，其特征在于：所述研磨机构包括电机（1）、转轴（2）、主齿轮（3）、第一从齿轮（4）、第二从齿轮（5）、支撑板（6）、第一研磨件（7）、第二研磨件（8）以及研磨腔（9），电机（1）驱使转轴（2）旋转，转轴（2）与支撑板（6）下方的主齿轮（3）连接，主齿轮（3）两侧分别与第一从齿轮（4）和第二从齿轮（5）啮合，第一从齿轮（4）与第一研磨件（7）连接，第二从齿轮（5）与第二研磨件（8）连接；电机（1）使得转轴（2）正向转动时，第一研磨件（7）和第二研磨件（8）位于研磨腔（9）中对研磨物料进行研磨。
3.根据权利要求1所述的全自动喷砂机，其特征在于：所述第一研磨件（7）的表面设有研磨凸起（17），或者/和，所述第二研磨件（8）的表面设有研磨凸起（17），或者/和，所述转轴（2）的表面设有研磨凸起（17）。
4.根据权利要求1所述的全自动喷砂机，其特征在于：所述转轴（2）与支撑板（6）螺纹连接，所述转轴（2）反向转动时，所述支撑板（6）与所述研磨腔（9）分离并且在两者之间形成离心出料口（16），研磨好的物料被甩出所述研磨腔（9）进入所述喷涂机构中。
5.根据权利要求1所述的全自动喷砂机，其特征在于：所述喷涂机构包括锥形收料件（10）和储料筒（11），储料筒（11）上端与锥形收料件（10）连接，储料筒（11）下端与喷头（14）连接，高压风机产生的高压气体通过输气管（12）进入到储料筒（11）中，将喷砂原料通过软管（13）进入到喷头（14）内并高速喷出。
6.根据权利要求1-5中任何一项所述的全自动喷砂机，其特征在于：所述锥形收料件（10）最上端的垂直环形圈高于所述离心出料口（16）使得研磨好的物料离心运动时落入所述锥形收料件（10）中，所述转轴（2）延伸至所述锥形收料件（10）中，并且对应设有搅拌件对所述锥形收料件（10）中研磨好的物料进行搅拌，避免出现堵塞。
7.根据权利要求1-6中任何一项所述的全自动喷砂机，其特征在于：所述喷头（14）与电动伸缩杆（15）连接，所述电动伸缩杆（15）可以改变所述喷头（14）水平位置。
8.一种全自动喷砂机的控制方法，包括以下步骤：
步骤1、控制电机（1）的转轴（2）正转使得支撑板（6）移动并且关闭研磨腔（9）；
步骤2、研磨腔（9）中的第一研磨件（7）和第二研磨件（8）对研磨物料进行研磨t1分钟；
步骤3、控制电机（1）的转轴（2）反转使得支撑板（6）移动并且开启研磨腔（9），研磨好的物料离开研磨腔（9）并通过锥形收料件（10）进入储料筒（11）中；
步骤4、启动高压风机产生正压，将储料筒（11）中研磨好的物料通过喷头喷出到预定对象的表面。
9.根据权利要求8所述的全自动喷砂机的控制方法，其特征在于：步骤4中向研磨腔（9）中加入研磨物料，再次重复步骤1-2，转轴（2）上的搅拌件对所述锥形收料件（10）中研磨好的物料进行搅拌，避免出现堵塞。
10.根据权利要求8所述的全自动喷砂机的控制方法，其特征在于：步骤3中启动高压风机产生负压，所述负压气体能够帮助将研磨好的物料收集到所述储料筒（11）中。
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